采用带式输送机运输的安全规定

篇2：煤矿带式输送机易熔合金式自动喷水灭火系统通用技术条件MTT627―1996

中华人民共和国煤炭工业部1996―12―30批准1997―11―01实施

前言

本标准是在《KG3009型自动洒水灭火装置产品标准》(草案)、《ASMH―50型井下自动灭火装置技术条件》、《RFMH型矿井自动防灭火装置企业标准》(草案)、《MZS―1型煤矿自动洒水灭火系统产品标准》(草案)等企业标准基础上参考了国家标准和行业标准中有关消防方面的标准而制定的。

易熔合金式自动喷水灭火系统由易熔合金定温火灾探测器、控制阀、喷头以及管网组成，还可以附加水力报警器、压力开关等部分，是采用易熔合金定温火灾探测器对煤矿井下带式输送机火灾进行监视，当发生火灾时自动启动控制阀并进行洒水或喷雾的完全靠压力水动作的灭火系统。这种灭火系统从易熔合金定温火灾探测器受热动作时打开控制阀使压力消防水通过喷头喷水的过程可分两种方式：1)当易熔合金定温火灾探测器因受热熔化时立即排出控制阀压力腔中的压力水，使供水管中压力水顶开隔膜迅速打开控制阀的方式(以下称隔膜型结构)；2)当易熔合金棒受热熔化导致带易熔销封的钢索的拉力消失，使平时用于关闭控制阀的杠杆自动下落迅速打开控制阀的方式(以下称杠杆型结构)。本标准对上述两种结构的带式输送机易熔合金式自动喷水灭火系统提出了基本技术要求、试验方法和检验规则。

本标准中提出的总体设计要求应通过设计资料分析计算进行审查；对构成系统的主要组成部分――易熔合金定温火灾探测器、控制阀、喷头和水力警铃、压力开关提出了基本技术要求、试验方法和检验规则。

本标准由煤炭工业部科技教育司提出。

本标准由煤矿安全标准化技术委员会归口。

本标准由煤炭科学研究总院抚顺分院负责起草。

本标准主要起草人：尹芳雄。

本标准委托煤炭科学研究总院抚顺分院负责解释。

1范围

本标准规定了煤矿带式输送机易熔合金式自动喷水灭火系统(以下称系统)基本技术要求和试验方法和检验规则。

本标准适用于以易熔合金定温火灾探测器对煤矿井下带式输送机火灾进行监视，当发生火灾时自动进行喷水灭火的不用电力完全以水力为动力的自动灭火系统，也适用于煤矿带式输送机电气式自动喷水灭火系统中与喷水灭火有关的控制阀和喷头。

2引用标准

GB797―89自动喷水灭火系统湿式报警阀的性能要求和试验方法

GB／T2423．5―81电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验和导则Ea：冲击

GB／T2423．10―8l电工电子产品环境试验第2部分：试验Fc和导则：振动(正弦)试验方法

GB3836．1―83爆炸性环境用防爆电气设备通用要求

GB3836．4―83爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i”

GB5135―85自动喷水灭火系统洒水喷头的性能要求和试验方法

GB／T10111―88利用随机数骰子进行随机抽样的方法

GA33―92自动喷水灭火系统水雾喷头的性能要求和试验方法

3基本技术要求

3．1工作环境条件

a)温度：0～40℃；

b)相对湿度：<95％(+20℃)；

c)周围无腐蚀性气体；

d)无显著振动、冲击的场合；

e)工作水压：隔膜型结构0．4～1．6MPa；

杠杆型结构0．7～2．5MPa。

3．2总体要求

3．2．1系统应包括

篇3：煤矿带式输送机电气式自动喷水灭火系统通用技术条件MTT758―1997

中华人民共和国煤炭工业部1997―12―30批准1998―06―01实施

前言

本标准是在煤炭行业有关企业标准《DFH型矿用带式输送机自动防灭火系统技术条件》(1985年)、《DMH型峒室胶带机自动灭火系统、DMH-T感温火灾探测器与DMH-Z主机技术条件、DMH-D电源控制箱技术条件》(1989年)、《KHJ―1型矿井火灾监控系统及自动灭火装置KG8901型矿用速差传感器产品技术条件与KG8902型矿用温度传感器技术条件》(1992年)、《MPZ―1型矿用胶带输送机自动防灭火装置技术条件》(1992年)和与煤矿自动灭火系统配套的火灾探测器产品标准以及有关消防方面的国家标准与行业标准基础上而制定。

本标准由煤炭工业部科技教育司提出。

本标准由煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：煤炭科学研究总院抚顺分院。

本标准主要起草人：尹芳雄。

本标准委托煤炭科学研究总院抚顺分院负责解释。

1范围

本标准规定了煤矿带式输送机电气式自动喷水灭火系统基本技术要求、试验方法和检验规则。

本标准适用于煤矿带式输送机电气式自动喷水灭火系统(以下简称系统)。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB／T2423．1―89电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法

GB／T2423．2―89电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法

GB／T2423．4―93电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法

GB／T2423．5―1995电工电子产品基本环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击

GB／T2423．10一1995电工电子产品基本环境试验第2部分：试验方法试验Pc和导则：振动(正弦)

GB3836．1―83爆炸性环境用防爆电气设备通用要求

GB3836．2―83爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”

GB3836．3―83爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”

GB3836．4―83爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i”

GB4208―93外壳防护等级(IP代码)

GB／T1011l一88利用随机数骰子进行随机抽样的方法

MT210―90煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法

MT382―1995矿用烟雾传感器通用技术条件

MT／T408一1995煤矿用直流稳压电源

MT443―1995煤矿井下环境监测用传感器通用技术条件

MT／T627―1996煤矿带式输送机易熔合金式自动喷水灭火系统通用技术条件

3技术要求

3．1总体要求

3．1．1工作环境条件：

――温度0～40℃；

――相对湿度≤95％(+25℃)；

――周围无腐蚀性气体；

篇4：钢丝绳芯带式输送机管理制度

为了规范钢丝绳芯带式输送机的管理，保证钢丝绳芯带式输送机的安全运行，杜绝超规定的物料上皮带，并进一步明确责任区域，特制定本管理制度：

一、东胶大巷、上仓巷钢丝绳芯带式输送机由机电队负责管理、运行和维护;

二、生产单位往东胶大巷钢丝绳芯带式输送机上煤(矸)必须经机电管理部同意，并按机电队和机电管理部的要求进行安装运输设备，最后由机电管理部和机电队共同验收合格后，方可上煤(矸)。

三、上煤(矸)处的挡煤装置由上煤(矸)单位负责安装，东胶大巷胶带机上煤(矸)点处的缓冲架和缓冲托辊由机电队负责安装，首采面搭接溜煤咀处的挡煤装置由安装队负责安装。

四、东胶大巷胶带机上煤(矸)点处前后各10米范围内的清煤工作和文明生产由上煤单位负责。

五、东胶大巷胶带机更换缓冲托辊和相关易损件由机电队负责，成本计入机电队。

六、东胶大巷胶带机机尾驱动装置由机电队派专人看管和维护，若需加装清煤装置由机电队负责安装和更换。

七、各生产单位接到停止上煤(矸)的通知后，仍继续强行上煤(矸)者，由机电队向调度室汇报，并由安全监察部进行事故分析。

八、东胶大巷胶带机沿途的急停按钮，任何人在正常的情况下，不得私自闭锁，否则对当事人处以200元/次罚款，并株连单位负责人100元/人/次。

九、上煤(矸)的单位要坚决杜绝超规定(所有铁器和超过300mm的木料、矸块等硬物)的大块和长铁器上皮带，一经发现对上煤(矸)设备的司机处以200元/次罚款，并株连该单位机电负责人200元/次。

十、各单位若因工作需要停东胶大巷、上仓胶带机，必须提前在调度会上要时间，并到调度室办理相关停机手续，严禁无计划停机，若发现一次扣责任者100元，停机单位200元/次。

十一、机电队负责东胶大巷胶带机在线监控及各类记录的填写和汇报，发现问题要及时汇报和处理，不得拖延时间和私自停机，否则一经发现扣机电队200元。

十二、东胶大巷胶带机头、上仓胶带除铁器必须完好，皮带运行时除铁器必须按规定正常运行，否则发现一次扣当班司机100元，扣运行单位500元。

十三、皮带系统发生故障需配合处理时，就近单位应按调度指令迅速赶往故障地点协助处理，尽快恢复皮带系统正常运行，否则按不执行调度指令进行考核。

十四、主运输系统各处的看护人员和各转载点司机要认真负责，发现异常情况要及时停机处理，汇报本单位值班室，同时汇报矿调度室。若发现擅离职守和不负责任者，扣责任人100元/次，扣单位200元/次。

篇5：带式输送机操作规程

适用机型：包括皮带宽度为：320，500，650，800，1000毫米的所有机型设备。

一、认真执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定：

（一）工作前须认真做到：

1、送、回砂皮带要检查刮板，不得有严重磨损和转轴卡死的现象。

2、回箱皮带要检查分箱装置处于不得有卡住皮带的地方。

（二）工作中认真作到：

1、经常沿设备全长巡回检查：如滚筒、滚子粘砂严重要立即停机清理，滚子不转要交班提出修理或更换；如皮带与滚筒、刮板间有芯骨、冒口、飞边等障碍物要立即停机清除，严防刮坏皮带。

2、皮带运输机上没有设置过道的地段不准跨越。

（三）每星期最后一个班，工作后必须要送、回砂皮带的砂子全部卸去将回箱皮带上的砂箱全部吊离，以便设备检修。