刮板输送机日检周检季检制度的内容

篇2：刮板输送机司机操作规程

一、总则

1、输送机司机须经培训考试合格者担任，并应熟悉设备构造及性能，执行每日2小时检修制度，保证安全运转。

2、输送机司机要负责输送机的操作，维护和保养工作，并备好各种小型配件，以便及时维修，遇到自己不能处理的故障时，要报告机电维修工或主管人员解决。

3、工作地点沼气或二氧化碳浓度不得超过《煤矿安全规程》之规定。

4、风机停止运转时，在影响范围内切断电源，不经瓦斯检查员批准不准启动。

5、发现巷道支架，有危害人身和机电设备安全时，要立即报告领导或调度室，及时处理。

6、停车检修输送机时，要将开关打到零位，并在开关上装挂“有人工作不准送电”的白底红字停电牌，以免误开车发生危险。

7、电气设备（如电动机开关等）要摆放平稳且无滴水的干燥地点，要在棚顶上妥善遮挡。

8、输送机司机应将本班设备运转情况、发生的事故及存在的问题向接班人员和机电维护员交待清楚，以便下班处理。

二、开动前

1、检查传动装置、机头部及各部螺栓是否齐全紧固。

2、检查通风、信号系统是否畅通，操作按钮是否灵敏可靠。

3、检查减速箱油量是否符合规定，检查液力联轴器油量及减速箱有无漏油现象。

4、开动试转一圈，细听各部声音是否正常，检查所有链环刮板连接螺栓有无丢失或松动及弯曲变形现象，如有应立即补齐，拧紧或更换。

三、运转中

1、细听信号，信号不清不准操作。

2、经常注意电机，减速箱的运转声音，发现异响立即停机检查，处理好后方准重新开动。

3、经常观察链子、连接环、分链器、护板等状况，发现问题及时处理。

4、液力联轴器的易熔塞子不得用其它材料代替。

5、利用输送机运大件时，必须采取有效措施，确保安全，严禁损坏设备。

四、停机后

1、应把中部槽中的煤炭卸净后再停机。

2、清扫机头各部，不得压埋电机，减速箱和液力联轴器，保护设备，确保工作环境整洁。

3、认真填写运转日志和交接班记录。

篇3：刮板输送机操作规程

1.经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作，操作者必须严格遵守有关安全、交接班制度。

2.司机在开工前，必须穿戴好防护用品，对照交接班记录簿详细检查各部位，如发现记载事项与实际情况不符时应立即报告工长，采取措施及时排除，在未排除前不得擅自开机工作。

3.清除各传动及输送机倒的积物。

4.检查减速器油位是否符合要求，不足时应及时补足。

5.检查减速器传动机构螺栓有无松动或丢失如发现应及时紧固和补齐。

6.检查皮带状态是否良好。

7.检查输送机键节开口销是否完好，若发现严重磨损或折断，应及时更换。

8.在运行中检查相键是否与植上的大托辊接触。

9.在运行中，框键不得有跳动或打滑等不正常现象。

10.班中检查摺中有一定水位，低于水位时要补充到位。

11.检查从动轮及托辊必须转动灵活。

12.检查输送机槽中必须保证不漏水。

13.检查电机压升是否有异音。

14.使用完毕后，清扫工作场地保持法口干净，把法清除在指定位置，不许乱扔乱放。

15.切断电源。

16.填写交接班记录本并向接班者认真交待运转状态和注意事项。

篇4：刮板输送机安全技术操作规程

一、一般要求

第1条、必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。

第2条、必须熟悉刮板的结构、性能及正确的操作方法，了解一般常见事故的发生原因及预防措施。

第3条、严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

第4条、上岗时，要按规定穿戴好劳动保护用品。

二、安全规定

第5条、刮板输送机应当根据工作需要设置人行过桥。刮板输送机的机头、机尾必须设置防护罩或栏杆。严禁任何人横跨未加盖板的刮板输送机。

第6条、刮板输送机运行中，发现链条拉斜、跳链或槽箱内卡有杂物，必须停机处理，并由司机在按钮上挂“停车牌”。禁止在运行中清扫刮板输送机。

第7条、刮板输送机必须配备过载保护装置。禁止刮板输送机超负荷启动。

三、操作前的准备

第8条、检查电动机、减速箱的地脚螺丝是否齐全、紧固，声音、温升及接线是否正常、良好。

第9条、链环、链轮磨损是否严重，链板是否平直，连接螺丝是否紧固无脱落，发现损坏及时汇报处理。

第10条、轨道和衬板应无脱落或断裂现象。

第11条、链子的松紧要适宜，不能过紧或过松。

第12条、底部衬有耐磨铸石板的要经常检查其磨损情况。

四、操作中的规定

第13条、在接到开车信号确认无误后，即可答应开车。刮板机在运行过程中严禁处理事故，如发现事故必须停机处理。

第14条、链条、刮板应平稳、无刮帮、飘链现象。

第15条、运行中要时刻注意链板是否有拉斜现象，上下溜槽是否畅通，如有发现，及时汇报，必须停车处理。

第16条、头轮、尾轮配合应良好，无卡住或跳动现象。

第17条、清扫器完好，工作可靠。

第18条、给料要均匀、适当，以防压刮板事故的发生，压刮板时，不能强行启动，要卸掉部分物料后再行启动。

五、特殊情况的处理

第19条、发生下列情况必须停车处理：严重的飘链或脱落、异型钢、钩头拉断、螺丝掉落、链子脱节。

六、操作后的工作

第20条、接到停车信号，待来料停止，刮板中的物料拉净后即停车。

第21条、按“四无”、“五不漏”的要求，搞好设备和环境卫生。

第22条、按规定填写好运转日志，做好交接班工作。

篇5：移刮板输送机工安全操作规程

一、上岗条件

第1条工作面移刮板输送机工要熟悉刮板输送机、液压泵、移溜器的结构、性能和本工作面作业规程，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。

二、安全规定

第2条移刮板输送机时，煤帮侧和机头、机尾附近的人员，都必须撤离。

第3条移刮板输送机后必须补齐和打好规定的支柱。

第4条刮板输送机一般应每4―6米安设一台移溜器，机头、机尾安设二台移溜器，移后距煤壁的距离应符合作业规程的规定。

第5条移刮板输送机应达到“三平”、“三直”、“一稳”、“二齐全”、“一不漏”、“两不”的要求。

“三平”：刮板输送机槽接口要平，电动机和减速器底座要平，对轮中心接触要平；

“三直”：机头、刮板输送机槽和机尾要直，电动机和减速器的轴中心要直，大小链轮要直；

“一稳”：整台刮板输送机要安设平稳，开动时不摇摆；

“二齐全”：刮板要齐全，链环螺丝要齐全；

“一不漏”：接口严密不漏煤；

“两不”：运转时链子不跑偏，不漂链。

第6条工作面刮板输送机要与转载机合理搭接。一般工作面机头与转载机搭接处高度应不小于0.3米，综采工作面应不小于0.5米。

第7条移机头时，顺槽转载机（或最后一部刮板输送机）必须停电、闭锁，切断电源。严禁用顺槽转载机或刮板输送机顶拉工作面刮板输送机机头。

第8条遇有下列情况之一，要停止移刮板输送机并妥善处理。

1.移溜器后座的顶柱或后撑支杆（戗柱）松动时；

2.追机移刮板输送机距离小于作业规程规定时；

3.发现刮板输送机槽出现死弯脱节或缺插销、刮板、槽、挡煤板损坏变形时；

4.出现片帮或冒顶时；

5.支架不符合质量要求或煤帮有人工作时；

6.移溜器发生故障时；

7.发现断链或链子出槽时。

第9条使用移溜器推移刮板输送机时，人员必须站在移溜器的上方。

三、操作准备

第10条备齐改锥、扳手、锨、镐、钳子、套管、撬棍、手拉葫芦等工具，刮板、链环、链条、密封圈、油管、溜槽等配件。

第11条检查支护是否齐全牢固，进行敲帮问顶，汇报处理不安全隐患。

第12条检查开帮宽度是否符合作业规程要求，炮（机）道内浮煤及杂物是否清理干净，如底板凹凸不平，要刨平或垫平；

第13条检查溜槽和溜槽弯曲部分是否有脱节或链子出槽现象。

第14条检查移溜器是否损坏，管路及接头是否漏液，手把是否灵活可靠。

第15条检查电缆、管线是否在线架内或悬挂整齐。

第16条检查移溜器后座的顶柱或后撑支杆（戗柱）是否牢固可靠。

四、正常操作

第17条可采用自上而下、自下而上或从中间向两侧的顺序推移。

第18条调整好移溜器位置，打好移溜槽后座的顶柱或后支撑支杆。撤出移刮板输送机段内煤帮所有人员，开动工作面刮板输送机。

第19条回撤机尾（头）前第一排支柱及机尾（头）压戗柱，将机尾（头）移溜器手把打到推进位置，使机尾（头）移到位置后立即将移溜手把打到中间位置，并打好压戗柱；

第20条按作业规程规定回撤炮（机）道临时支柱。

第21条开动两个以上移溜器按顺序推移刮板输送机，推移到位置后，要立即将移溜器手把打到中间位置。

第22条移溜至距刮板输送机机头（尾）15-20米时，停止推移刮板输送机并停止刮板输送机运转，回撤机头（尾）处输送机前第一排支柱和机头（尾）压戗柱；

第23条开动移溜器，将刮板输送机槽剩余部分和机头（尾）同时移到规定位置后，立即将移溜器手把打到中间位置。

第24条将机头（尾）支稳，打上机头（尾）压戗柱；

第25条回撤移溜器后座的顶柱或后撑支杆，将移溜器收回。

第26条采用液压移溜器移机头时，必须使用两个以上移溜器同时推移；采用回柱绞车移机头时，必须使用钢丝绳套拴好机头，点开绞车，严禁使用绳钩直接拉钩机头。

第27条综采工作面移刮板输送机时应遵守以下规定：

1.先检查顶底板、煤帮，确认无危险后，再检查铲煤板与煤帮之间无矸石、杂物和浮煤堆积后方可进行推移工作；

2.推移工作面刮板输送机与采煤机应保持12-15米距离，弯曲段不小于15米；

3.移刮板输送机机头和机尾时必须距采煤机后滚筒15米距离，进刀后，刮板输送机机头、机尾必须一次移够步距。

4.可自上而下，自下而上或从中间向两头推移刮板输送机，不得由两头向中间推移；

5.除刮板输送机机头、机尾可停机推移外，工作面内的溜槽要在刮板输送机运行中推移，不准停机推移；

6.千斤顶必须与刮板输送机联结使用，以防止顶坏溜槽侧的管线；

7.移动机头、机尾时，要有专人（班长）指挥，专人操作，动作协调，步距移够。

8.移设后要保证刮板输送机整机安设平稳，开动时不摇摆，机头、机尾和机身要平直，保持刮板输送机、支架和煤壁成直线，电动机和减速器的轴的水平度要符合要求；

9.移刮板输送机后，刮板输送机起伏不平或超过采高，需要吊刮板输送机垫平时应该用液压千斤顶吊刮板输送机链条，不得吊挡煤板或铲煤板。

10.拉移放顶煤工作面后部输送机应从一端开始依次拉移，不得相向拉移；要确保拉移弯曲段不小于15米。

11.拉移后部刮板输送机机头、机尾时要多人联合操作，并停止后部刮板输送机。

12.刮板输送机推（拉）移到位后，随即将各操作手把扳到停止位置。

五、收尾工作

第28条推移工作结束时，将所有移溜器手把打到收缸位置。使用液压千斤顶的工作面还应将千斤顶竖立并挂在点柱上。

第29条清点工具、备件等，按规定进行交接班。