施工现场机械喷涂注意事项

篇2：喷涂作业中对喷涂装置注意事项

喷涂作业中对喷涂装置的注意事项:

(1)防止杂物混入涂料

喷涂前涂料必须过滤,除去涂料中的杂质,不能混入灰尘、结块的涂料。喷涂装置所有涂料通道要保持清洁,避免因前次喷涂后清洗不净的残留物,堵塞喷枪和管路。拆卸和组装时要避免沾附灰尘和其他脏物,以免混入涂料影响漆膜外观。

(2)防止粘污喷涂装置

喷涂装置完全避免粘污、保持清洁很不容易,但喷涂作业时必须使喷涂装置处于清洁状态。如果喷涂装置沾附有灰尘、废漆等污物,喷涂时将会影响喷涂质量,特别是喷枪枪头,如果沾附有污物,将会影响雾化效果。喷涂装置在清洗时,要将沾附的污物刷洗干净。

(3)注意运动部件的磨损

涂料中含有比较多的硬质颜填料,这些硬质材料容易磨损喷涂装置的运动部件,喷涂装置的故障大多由此而产生。因此,应经常检查运动部件的磨损情况与密封件的密封情况,以便尽早维护或更换。

(4)注意稀释剂对管路和密封垫的浸蚀

涂料的稀释剂对管路和密封垫有侵蚀作用,因此必须采用耐稀释剂浸蚀的管路和密封垫。但是,一般涂料不通过的部位,可以采用不十分耐稀释剂的材料,只是清洗时要避免与稀释剂接触。

(5)防止静电火花放电

溶剂型涂料多数是绝缘体,当喷涂作业时涂料大量流动或向容器内大量注入涂料时,涂料与被涂物或容器接触,由于相互急骤摩擦而产生静电荷,这些静电荷集聚在被涂物或容器表面,当接触接地的物品时,则产生火花放电,这是涂装作业引起火灾的原因之一,因此,所有喷涂装置都应有可靠的接地措施。

篇3：使用喷涂设备安全操作及注意事项

一、操作注意事项

1、当喷涂时,切勿将手指、手掌或身体的任何部位接触喷嘴。

2、严禁将喷枪口对着自己或他人。

3、严禁将喷嘴护套卸下后喷涂。

4、除了喷涂或清洗外,任何时候都必须将喷枪保险关上。

5、在进行任何有关设备的维修或保养前,请先泄压。

6、清洗时,请勿使用漂白水或汉强酸碱之溶剂。

7、必须配备相应的电源稳压器。

二、施工注意事项

1、请在通风良好及照明充足的场所施工。

2、勿在有火花或有可燃物的区域施工。

3、设备在无涂料的情况下空转超过10秒。

4、此喷涂设备不能使用于含胶水成分或含颗粒及无溶剂或含强腐蚀性的涂料喷涂。

5、此喷涂设备只能使用220伏单相电,严禁接驳380伏电源,负责将烧毁电机。

6、再拔下电源插座时,切勿拉扯设备电源线。

7、喷涂时,请勿吸烟。

篇4：喷涂操作注意事项

喷涂操作时注意事项:

1、喷涂作业中尽量少打开喷漆房的门,以免喷漆漆雾污染整个车间。

2、流平过程后,进行烤漆作业时,温度不得设定在60℃以上,并不得离人,如出现异常风机声音异常或燃烧机火焰闪烁、发红不明亮应马上断电,并及时报修,燃烧机上严禁覆盖擦布或放置其它异物。

3、燃烧机一次点火失效,3分钟后才能按红色复位按钮。如3次点火不着,严禁继续强制点火,应查明原因,由专业人员检排故障,并清除热交换器内积油垢,才能使用。

4、烤漆温度达到设定值后,加热系统会自动停止加热,但是风机不要马上停机,应继续运转3-5分钟再关闭风机,保证散热器能够得到充分的冷却。

5、喷漆时应注意排风管道风阀开关情况,喷漆时风阀应处于打开状态;不抽风时风阀应处于关闭状态,防止其他烤房漆雾倒窜进来。严禁风阀在关闭状态下进行喷漆施工。所有的烤房的排风和排烟管道都应单独排放,不能进行三合一出气或出烟。

6、废油燃烧机燃油雾化气压,燃油预热温度已设定为最佳状态,严禁随意调节气压、调节温度。如需调整需专业人员进行操作。

7、正常情况下,废机油的颜色应为黑色,如在加热的小油箱中机油出现明显的土黄色,则表明废机油中含有水分或防冻液,应放掉大小油箱中的燃油,并排除油泵管道内的含水废机油,重新加入正常的废机油后才能进行启动燃烧机加热。

8、负责收集废机油的大型油桶应每3个月清理一次,时间长了废机油中的渣子和油泥或水分会沉积在底部,因为在每次抽油时,首先会先抽取最下面的燃油,同时也会将渣子和油泥或水分抽上来,影响燃烧机的燃烧状态。

喷涂操作后注意事项:

1、每次作业完毕,必须对漆房内进行清理,任何用来遮蔽车体用的遮盖物必须清除,保持漆房内的清洁卫生。

2、每天作业完毕应利用系统内余压给系统排水,包括燃烧机上的气压调节阀上的除水工作。

3、严禁将没用完的漆料和稀释剂倒入地格栅内。

4、严禁在烤漆房内清洗喷枪,及将粘胶纸带、纸圈、报纸等易燃物丢在地格栅内。不许将油漆喷到漆房墙壁上。

5、下班后必须切断总电源,以免发生事故。

6、漆房内除了每次施工所需的漆料不得存放任何多余的化学物品及易燃易爆物品。

7、施工完毕后,严格填写施工记录,备查。

日常维护规定项目:

1、每周漆房地面、门玻璃、内部墙壁及地格栅下等进行一次大扫除,清除漆渣可燃残留物,以保持烤漆房卫生。

2、每周对燃油箱和加热箱完整清理,清洗一次,去除水分和油泥,确保燃油质量相对清洁,以利燃烧。

3、每月烤漆房责任人应更换风口棉、检查排风管道内的漆灰附着情况,如排风管道内壁四周有明显的漆灰聚集,应及时清理,以免产生高温自燃;燃烧机烟囱及排风阀门应每月检查、维护,如有明显烟灰应及时清理,保持烟道畅通。

4、烤漆房的电源线路与漆房之间应有良好的绝缘,避免发生人身伤亡。控制柜及照明电路、抽排风及点火燃烧系统异常,应及时报修,严禁带故障运行。所有电气设备每半年应全面检查一次。

篇5：施工现场机械喷涂注意事项范例

在室内或容器内喷涂,必须保持良好的通风。作业区周围严禁有火种或明火作业。

喷涂时如发现喷得不均匀,严禁对着喷嘴察看和调整喷嘴。

喷涂对人体有害的油漆涂料时,应戴防毒口罩;如对眼睛有害,则须戴上封闭式护目镜。

喷涂硝基漆和其他易挥发易燃性溶剂的涂料时,作业地点严禁使用明火及作业人员吸烟。

在室内或容器内喷涂时,作业者每隔2h应到室外换吸新鲜空气。

大面积涂料时,电气设备必须按防爆等级规定进行。

喷涂工在操作时,如遇有头痛、恶心、心悸等不适情况,应立即停止作业,即到通风处换气,如仍感不适,应立即去医院医治。

现场必须备有足够的消防器材。

操作人员每年至少进行一次体格检查,患有眼病、皮肤病、气管炎、肺结核病者,严禁从事此项工作。

使用喷灯时必须遵守下列规定:

1使用喷灯前应首先检查开关及零部件是否完好,喷嘴要畅通。

2喷灯加油不能过满,约为其容量的4/5。

3每次打气不能过足,在使用过程中不能打气,喷灯使用时间不能过长。

4点火应选择在空旷处,喷嘴不能对人,开关由小到大,不能出现火龙,且应先烧喷嘴处,防止燃油外溢灯身着火。

5气筒部出现故障,应先熄灭喷灯,再行修理。

使用电动机具时应遵守以下规定:

1使用时应执行附件内容以及中小型施工机具的规定;所有电动机具要有专人保管、保养。开关箱及其电源的装拆应由电工进行,并符合工程施工临时用电电工的规定。

2如喷枪和喷浆机喷嘴堵塞,疏通时喷嘴不准对人。

3压力气罐必须检验合格后方能使用,使用过程中一年应复验一次,防止因锈蚀降低耐压效果。

4空气压缩机的各种保险装置必须灵敏、有效,作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力。

附件内容如下:

机电设备、小型电动工具用电,应当符合本规程和有关标准、规范的要求,并应由专业人员安装、拆除和维修保养。

机电设备的管理应做到“定人、定机、定设备”,严禁不具备专业资格的人员操作机电设备。小型电动工具使用前,应对使用人进行安全技术交底并进行安全技术操作规程的教育。

机电设备、小型电动工具的操作人员必须按规定穿戴好个人安全防护用品。机械操作人员的衣着应符合安全要求,紧身并束紧袖口,不得系领带,女工发辫应挽人工作帽内。

操作机电设备及使用小型电动工具前,应检查机电设备、小型电动工具的电源线和安全防护装置。电源线破损或安全防护装置缺损和失效的机电设备、小型电动工具,未经专业人员更换、修复,不得投入使用。工作结束,应切断电源并锁好开关箱。小型手持式电动工具应交保管室保管。

工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用;有试运行要求的,应按规定进行试运行,确认正常后,方可投入使用。

施工机械和电气设备、小型电动工具不得带“病”运转和超负荷作业。操作中发现异常情况应立即停机检查,禁止在设备运转时进行擦洗和修理,作业中严禁将头、手等伸人机械行程范围内。修理应由专业人员按照原厂说明书规定的条件或有关标准、规范进行,不得任意使用代用部件或改装、改造。

新机、经过大修或技术改造的机械,必须按出厂说明书的要求和现行行业标准《建筑机械技术试验规程》(JGJ34)进行测试和试运转。

施工现场机电设备、小型电动工具必须按出厂说明书规定的技术性能、承载能力、使用条件和本规程的有关规定,正确操作,合理使用,严禁超载作业或任意变更、扩大使用范围。按规定需定期检验检测的仪表和有关安全装置,应经具有法定检验检测资格的单位定期检验检测,否则不得使用。