低压熔断器选用与管理工作标准
一、低压熔断器种类
1.根据不同的分类目的，低压熔断器有多种分类方法。
(1)按形状可分为管式、插入式、螺旋式和羊角保险等多种类型。
(2)按结构型式划分，可分为半封闭插入式、无填料封闭管式和有填料封闭管式三种。
(3)按用途划分，又可分为：
①一般用途熔断器。
②半导体器件保护用快速熔断器。
③特殊用途熔断器，如具有两段保护特性的快慢动作熔断器、自复熔断器等。
2.1985年，我国根据IEC标准，制订了低压熔断器标准JB4011.1～4-85。
(1)该标准将熔断器按使用对象分为三类：
①专职人员使用的熔断器。
②非熟练人员使用的熔断器。
③半导体器件保护用的熔断器。
(2)该标准将熔断器按分断范围分为两类：
①“g”熔断体全范围分断能力。
②“a”熔断体部分范围分断能力。
(3)该标准按使用范围也将熔断器分为两类：
①“C”类熔断器一般用途。
②“M”类熔断器电动机保护用。
该标准中的符号是国际通用符号，并且可组合使用。如“gc”表示全范围分断能力，一般用途的熔断器。
二、熔断器的选用
通常，可按下述方法选择熔断器：
1.熔断器的额定电压应按电网的额定电压选定。
2.保护线路用的熔断器，其额定电流可按线路的负荷电流选择，但其额定分断能力必须大于线路中可能出现的最大故障电流。
3.保护电动机用的熔断器，应按避开电动机起动电流这一原则来考虑，亦即应根据电动机类型、起动时间长短及其工作制等条件来进行不同的选择。
4.为满足选择性保护的要求，上下级熔断器应根据其特性曲线及其实际误差来选用。
三、熔断器的使用和维护
使用和维护熔断器应注意以下事项：
1.检查熔断器的额定电压是否大于或等于电源的额定电压，其额定分断能力是否大于预期短路故障电流。
2.安装时应保证接触良好，不使熔体受到机械损伤，并防止其中个别相接触不良。
3.熔断器的周围环境温度与保护对象的周围环境温度尽可能一致，以免保护特性产生误差。
4.换上的新熔体，其规格应与原来熔体的规格一致，不得任意加大和缩小规格，并且必须在不带电的情况下更换熔体或熔管。
5.为确保更换熔断器时的安全，尤其在确需带电更换时，应戴绝缘手套，站在绝缘垫上，并戴上护目眼镜。
6.在有爆炸危险和有火灾危险的环境中，不得使用所产生的电弧可能与外界接触的熔断器。
四、安装熔体应注意事项
安装熔体应注意以下事项：
1.熔体的最大额定电流不得超过熔断器的额定电流；熔体的安装长度，应按熔断器或刀闸开关内的面积所允许的长度确定。
2.安装熔体时，熔体两头应顺时针方向沿螺钉绕一圈，既不宜拧得太紧，也不宜拧得太松，以免损伤熔体或造成接触不良，否则，熔体温度将过高而造成误熔断。
3.表面严重氧化的熔体应予更换，以免在正常工作时过热熔断而造成电动机单相运行。
4.如果熔体选择正确，但在使用中却反复熔断，说明线路或负载(如电动机等)存在故障，或熔体安装不当，需查明原因后再安装。此时不得任意增大熔体截面或用较粗的其他金属丝来代替。
5.不许将几根小容量熔体合并，以增大熔体截面来代替一根容量相等的熔体，因为合并熔体的熔断电流并不等于各单根熔体的熔断电流之和。
篇2：低压断路器管理标准
一、低压断路器的型式及分类
低压断路器又称自动开关，这种开关电器既能接通、承载以及分断正常电路条件下的电流，也能在规定的非正常(故障)电路条件下接通、承载(一定时间)和分断电流。
1.低压断路器的型式按结构可分为万能式断路器和塑壳式断路器两种；按动作速度可分为一般型和快速型两种。
交流快速型断路器，通常称为限流断路器，其分断时间短到足以使短路电流在达到预期峰值前即被分断；直流快速型断路器也可使分断时间短到足以使短路电流达到最大值之前即被分断。
2.如果按用途分类，低压断路器可分为配电断路器、电动机保护用断路器、灭磁断路器和漏电断路器等几种。
二、使用和维护低压断路器应注意事项
使用和维护低压断路器应注意以下事项：
1.投入使用前，应将各种工作面和吸合面上的油脂，以及断路器各部分上的粉尘擦拭干净，并将各紧固螺丝拧紧。
2.对出厂前调整好的整定值、间距和调节螺丝等不得任意变动和改动。
3.带有双金属片式脱扣器的断路器，如果工作环境温度高于整定温度，一般宜降容使用，必要时应通过校验重新调整后再使用。
4.带有双金属片式脱扣器的断路器，如果因过负荷而分断，需冷却复位后才能再扣。
5.定期清扫、定期加油，定期检查情况。
6.检修后要在不带电的情况下合、分闸数次、检验动作确实可靠后再投入运行。
7.保持触头表面清洁，当触头磨损达到其厚度的1/3时，应予以更换。
8.在分断短路电流后或长期使用后，应扫除灭弧室的烟尘和金属颗粒，以保证该室具有良好的绝缘性能。
篇3：电动机管理工作标准
一、根据工作环境选择电动机应遵循的原则
根据工作环境的特点来选择不同防护型式的电动机，是保证人身、设备安全的重要前提。选择工业企业用的电动机时应注意以下几点：
1.在一般生产环境的室内，可采用防护式电动机。
2.在能保证人身和设备安全的条件下，也可采用无防护式电动机。
3.当使用地点可能有水滴落、飞溅时，应采用防滴、防溅式电动机。
4.在湿热带地区，应尽量采用湿热带型电动机，若采用普通型电动机，应采取适当的防潮措施。
5.在空气中经常含有较多粉尘的地点，应采用防尘型电动机；若为导电性粉尘，应采用尘密型电动机。
6.在空气中经常含有腐蚀性气体或游离物的地点，应尽量采用化工用的防腐型电动机或管道通风冷却式电动机。
7.露天场所宜采用室外型电动机；如果采取防止日晒、雨淋的措施，也可采用防尘型电动机。
二、电动机运行中应注意的问题
1.要保证电动机安全可靠地运行，必须加强监视和维护工作。
2.电动机的运行状况，往往可以通过表计指示、温度高低、声响变化等特征来判断。因此，为了确保电动机能安全运行，除了规程所规定的监视、维护项目外，还应注意以下几点：
(1)正常运行时电流不应超过允许值。电动机的电流表一般只装在一相上，必要时应使用钳形电流表来测量三相电流，电流的最大不对称度不得超过10%。
(2)电压可在额定电压的-5%～+10%以内变动，其最大不对称度不得超过5%。
(3)可采用不同方法进行监测，在任何情况下，电动机的温度都不得超过允许最高温升。
(4)电动机的声响应均匀，不应有异常杂音。
(5)电动机的振动，应根据其转速来判断。通常，应将振动控制在规定的允许值以内，用手触摸不应有发麻感觉。
(6)应无焦臭、冒烟等现象。
(7)应注意轴承润滑情况，轴承温度和声音是否正常。
(注：允许电动机振动的标准是：在转速为3000转/分时，振幅值为0.05毫米；1500转/分时为0.085毫米；1000转/分时为0.1毫米；750转/分时为0.12毫米。)
3.电动机要有过负荷保护
由于电动机过负荷的原因很多，所以电动机过负荷运行的可能性很大。为对电动机进行过负荷保护，首先应正确选用电动机，在容量方面要留有余地；其次，要做好电动机的维护工作，要使用各种保护电器(包括过电流继电器、热继电器、带断相保护装置的热继电器等)来加以保护。
三、电动机的干燥处理及其要注意的问题
1.如果电动机长期搁置未用或已受潮，为了排除其中的潮气以提高绝缘性能，应进行干燥处理。
2.电动机干燥处理的方法很多，但基本上可以归纳为两类：一类是用外部热源加热(称热烘法)；另一类是用小电流直接加热。无论采用哪种加热方法，都应根据电动机的绝缘等级来控制干燥温度，切勿过高。
(1)热烘法
①当采用热烘法干燥时，将电动机置于电热烘箱(或循环热风干燥室)内进行加热。
②烘箱顶部有通气孔，用以排出加热过程中所产生的潮气。
③热源可由电热元件、煤气或远红外加热器提供。
④烘箱内的温度最好能自动控制。
(2)电流加热法
①电流加热法是直接向定子绕组中通入电流，利用电――热转换这一方法达到干燥的目的。该法的关键是正确控制所加电压。起初，所加电压应保证通入的电流仅为额定电流的20～30%，然后调节电压，使之逐渐升高，让通人的电流逐步达到额定值的50～60%，直到绝缘电阻值合格才停止通电。
②对受潮很严重的电动机不宜采用电流加热法进行干燥处理。
四、以下情况须应立即断开电动机的电源
1.电动机出现以下情况之一时，应立即断开电源：
(1)电动机起火冒烟。
(2)电动机温升超过允许值，转速明显下降。
(3)轴承温度超过允许值。
(4)电动机的机身和机座出现剧烈震动，威胁安全运行。
(5)电动机断相而呈单相运行状态。
(6)电动机内部出现碰擦或扫膛现象。
(7)起动设备冒烟或产生严重火花。
(8)电动机所传动的机械设备出现故障。
(9)传动装置失灵、卡锁或损坏。
(10)电动机出现碰壳、接地、短路事故或发生间接触电事故。
2.切断电动机的电源后，只有查明故障原因并予以排除，才可合闸送电，使其继续运行。
五、选择电动机保护用断路器
使用断路器来保护电动机，必须注意电动机(主要是交流感应电动机)的两个特点：其一是具有一定的过载能力；其二是起动电流通常是额定电流的几倍(可逆运行或反接制动时甚至可达十几倍)。所以，为了保证电动机可靠地运行和顺利地起动，在选择断路器时应遵循以下原则：
1.按电动机的额定电流来确定断路器的长延时动作电流整定值。
2.断路器的6倍长延时动作电流整定值的可返回时间要长于电动机的实际起动时间。
3.断路器的瞬时动作电流整定值：笼型电动机应为8～15倍脱扣器额定电流；绕线型电动机应为3～6倍脱扣器额定电流。
六、机械通风冷动的电动机停止运行后的注意事项
机械通风冷却的电动机停止运行后，应立即关闭冷却装置。如果冷却装置继续运行，则送入的冷空气遇到室内热空气便会产生水蒸汽，使室内湿度增高，从而增加了电动机受潮的几率。因此，电动机停运后，冷却装置也应停运。
篇4：电气照明安全管理工作标准
一、照明方式和照明种类
1.照明方式可分为：一般照明、分区一般照明、局部照明和混合照明。
2.照明种类可分为：正常照明、应急照明、值班照明、警卫照明和障碍照明。
二、电气照明光源原则
1.电气照明光源有白炽灯、卤钨灯、荧光灯、荧光高压汞灯、高压钠灯、低压钠灯、金属卤化物灯和长弧氙灯等几种。
2.电气照明光源应根据照明要求和使用场所的特点来选择。一般应遵循以下原则：
(1)开闭频繁，或因频闪效应影响视觉效果以及需要防止电磁波干扰的场所，宜采用白炽灯或卤钨灯。
(2)对颜色的识别要求较高的场所，宜采用日光色荧光灯、白炽灯或卤钨灯。
(3)振动较大的场所，宜采用荧光高压汞灯或高压钠灯。
(4)有高挂条件，需要大面积照明的场所，宜采用金属卤化物灯、高压钠灯或长弧氙灯。
(5)当一种光源的光色不能满足生产要求时，宜用两种及两种以上的光源进行混光照明。
(6)显色性较好的显色型高压钠灯，其中功率较小者也可用于室内照明。此外，还有高频供电的节电型荧光灯，也具有显色性好、光效高等特点。
三、选择照明灯具的原则
1.在有爆炸性气体或粉尘的厂房内，应选用防尘、防水或防爆式灯具，控制开关不应装在同一场所，需要装在同一场所时应采用防爆式开关。
2.在潮湿的室内外场所，应选用具有结晶水出口的封闭式灯具或带有防水灯口的敞开式灯具。
3.灼热、多尘场所应采用投光灯。
4.在有腐蚀性蒸气和特别潮湿的室内，应采用密封式灯具，开关设备应加保护装置。
5.在有粉尘的室内，根据粉尘的排出量及其性质，采用完全封闭式或密封式灯具。
6.在密封式灯具内及功率大于150瓦的灯泡均不得采用胶木灯头。
四、照明灯具、开关和插座的安装要求
1.照明灯具应安装牢固可靠。
2.室内或车间内装设的灯具，若用吊管悬挂，管径不应小于10毫米(随灯具重要而定)，灯具的附件应固定可靠。
3.导线不应承受拉力。
4.灯具及其发热部件(如镇流器等)应远离可燃物品，或者采取隔热措施。
5.若吊灯重量超过3公斤，应预埋吊钩。
6.室内灯具距地面高度一般不应小于2.5米；不属于潮湿、危险场所的生产车间和其他房间，至少不应小于2米；如果由于生产或生活上的需要，必须降低悬挂高度，则应加强绝缘或采取加设外罩等防护措施。
7.室外灯具距地面高度小于3米(装于室外墙壁上时可减至2.5米)时，应对光源加以保护。
8.照明开关应接在相线上，不得接在零线上，拉线开关应装在距地面不低于1.3米处，手开关离地面应不低于1.3米，插座离地面高度一般也不应小于1.3米。
9.不同电压的插座，应采用不能互用的不同型式的插座，并应有明显的标志；明装的开关、插座和吊线盒、均应牢固地装在合适的木台上；如果暗装，则应有开关盒和完整的盖板。
10.各种场所用的应急照明灯具应有特殊标记，如用颜色、标签注明等。
11.变、配电所内的高、低压配电盘和母线正上方不得安装灯具。
五、查找照明线路漏电故障的方法
1.判断线路是否确实漏电。
此时可用兆欧表摇测线路绝缘电阻的大小，或者在总刀闸上接一个电流表，接通全部开关，取下所有灯泡。若电流表指针摆动，则表明线路漏电。
2.判断是相线与零线间漏电还是相线与大地间漏电，或二者兼而有之。判断的方法是切断零线，若电流表指示不变，则是相线与大地间漏电；若电流表指示为零，则是相线与零线间漏电；若电流表指示变小但不为零，则表示二者兼而有之。
3.确定漏电范围。取下分路熔断器或拉开刀闸，若电流表指示不变，则是总线漏电；若电流表指示为零，则是分路漏电；若电流表指示变小但不为零，则表明总线、分路均漏电。
4.找出漏电点。经上述检查后，再依次拉开该线路灯具的开关。当拉开某一开关时，若电流表指示返零，则是该分支线漏电，若电流表指示变小，则表明除该分支线漏电外，还有别处漏电，若所有灯具开关都拉开后，电流表仍指示不变，则表明该段总线漏电。依次把寻找范围缩小，便可找出漏电点。
为了及时发现漏电故障，应定期检查线路，测量其绝缘电阻。如果发现电阻值变小，则立即找出故障点，并予以消除。
篇5：手电钻使用管理标准
一、手电钻有交直流两用的串激式电钻和三相交流电钻两种。
二、使用时应注意以下几点：
1.钻不同孔径的孔时，应根据孔径选用相应规格的电钻。
2.电钻外壳的接零(或接地)，可利用橡套的接零(接地)芯线。使用前应检查电源引线和插头、插座是否完好，接上电源后，应使用试电笔检查外壳是否漏电。
3.单相电源线应使用三芯坚韧橡皮护套线，三相电源线应使用四芯坚韧橡皮护套线，并分别与三脚插头、插座和四脚插头、插座配合使用。
4.使用前应使电钻先空转一下，以检查其运转是否正常。
5.如果工作地点的空气湿度较高或者空气中含有易爆、易燃、腐蚀性气体，则不得使用电钻。
6.经常注意对电钻进行维护保养，尤其要注意清洁和及时更换炭刷。
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