机械设备封存标准

篇2：机械设备报废标准

一、对机械设备报废要严格审查，慎重处理，属下列情况之一的可申请报废：

1.主要结构和部件严重损坏，虽经修理仍达不到生产使用要求和不能保证安全生产的。

2.因使用期长，修理费用过大，在经济上不合理的。

3.因意外灾害和突发事故，严重损坏无修复价值的。

4.非标准设备，因任务变动，本企业不适用，其它企业也不需要的。

5.需更新换代的淘汰产品。

二、机械报废时，应由单位主管、专业人员、技术工人组成鉴定小组，进行详细检查，作出正确的技术鉴定。

三、对符合报废条件的机械，必须认真逐项填写报废申请书，经单位领导鉴定后，按规定的审批权限，逐级上报审批。批准后按管理权限作报废处理。

篇3：机械设备检查工作标准

一、机械设备检查是全面性检查活动，检查的目的是发现问题，及时纠正，交流经验，表彰先进，提高机械管理水平。检查要注重实效。总公司每年组织一次，分公司每半年一次，基层每季一次。把完好设备标准的评比工作与设备检查结合起来进行。

二、设备检查的主要内容

1.机械管理工作，职工思想教育。

2.管理机构，人员配备，规章制度的建立与执行情况。

3.主要机械的使用、保养、维修及“三率”指标完成情况。

4.技术档案及资料的管理、使用情况。

5.技术培训考核、操作证制度的执行情况。

6.维修计划的执行，修理质量和配件管理情况。

7.完好设备标准竞赛的实际成效。

篇4：机械设备操作技术培训考核标准

一、对操作、保养、修理人员采取岗位练兵、专业培训等方法，分机种、工种组织培训和苦练基本功。做到要求明确，精益求精，一专多能。

二、对机械专业技术人员和管理人员，采取在职学习、短期培训、专题研究和专科学习等方式，有计划地进行培训，不断提高技术业务水平。

三、各级机械部门应根据条件和需要，有重点地组织机械人员进行技术业务培训。

篇5：机械设备保养工作标准

机械设备保养是进行清洁、紧固、润滑、调整、防腐、修换易损零件，使机械设备保持良好状态的一系列工作，减少机械磨损、延长机械使用寿命、提高机械完好率、保证安全生产的主要措施。必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则。

一、机械设备保养的要求

1.处理好保养与施工生产的关系。在安排施工任务时，要留有机械保养时间。保养作业尽量利用业余和节假日进行，以缩短保养停机时间，减少对施工生产的影响。

2.制定并严格执行保养规程。操作人员进行保养作业要明确分工，各负其责。

3.对操作人员进行思想教育和技术培训。培养爱机习惯，熟练运用保养技术知识。

4.具备必要的物质条件。配齐油枪、油杯、等专用工具设备，按期按量供应必备品和配件等。

二、机械保养的作业内容

机械保养主要是清洁、紧固、润滑、调整、“十字作业法”，直至以恢复各大总成件耐用能力的平衡为目标而进行的有关项目。

三、保养计划

1.保养计划的编制必须严格遵守保养规程和各类机械的保养间隔期以及生产情况逐月编制，并与机械保管月生产计划同时下达。

2.保养计划的编制应坚持以强制保养为原则。

四、保养工作的组织实施

1.机械保养采用就机保养综合作业或定位保养专业分工的方式，也可采用总成互换的保养方法。

2.专业分工方式，可实行定部位、定人员、定机具、定进度、定质量的“五定”责任制度；采用综合作业时，根据情况实行必要的责任制。

3.保养工作结束后，应将保养类别、起止时间、保修主要内容和质量检查情况登记在履历书和保养登记簿内，记录内容应齐全、准确。