压火（热备用）停炉工作标准
一、压火停炉目的
当外界负荷减小时，可将锅炉用压火的方法，暂停一台或数台锅炉运行，这样，当负荷增加时，停止运行的锅炉能以最快的速度恢复正常运行，可以免去点火的准备工作和缩短升压时间。
二、中小型锅炉的压火停炉操作方法
1.手烧炉的压火操作方法
压火前先将锅炉水位上到比正常水位稍高处。同时，清除掉炉排上的炉渣，然后将燃煤堆聚在炉排后部，或在炉排上均匀摊平，用较湿的煤将燃煤全部盖住，并且停止鼓、引风机，关小送风调节挡板和烟道挡板，关闭灰门和炉门，然后进行排污，将锅炉水位上到最高允许水位。
2.链条炉的压火操作方法
锅炉压火前，先适当地降低锅炉负荷，然后根据停炉时间的长短，把煤层加厚(一般不超过200mm)，适当地加快炉排速度，当加厚的煤层至距老鹰铁(挡渣器)1m左右时，停止炉排转动，停止鼓、引风机，适量地关小分段送风的调节挡板和烟道挡板，依靠自然通风维持煤的微弱燃烧，然后进行排污，将锅炉水位上到最高允许水位。如果炉火燃近煤闸板，可再次开动炉排，将燃煤往后移动一段距离。
当锅炉需要恢复运动时，只要起动引、鼓风机，调整烟、风挡板和分段风室调节挡板的开度，待燃烧正常时，调整煤层厚度，
开动炉排，即可恢复运行。
3.往复炉排炉的压火操作方法
与链条炉基本相同，压火时先停风，然后推进少量煤，最后关闭风门和烟道闸板。在刚停风期间，为防止炉排温度过高，可将清灰门打开，进行自然通风，待炉温下降后，再关灰门。
4.抛煤机链条炉的压火操作方法
压火前，先将锅炉水位上到比正常水位稍高处。停止炉排转动，减少送风和引风量，由抛煤机抛进一层煤将燃煤全部压住，停止鼓、引风机。关小风室调节挡板和烟道挡板，靠自然通风使炉排上的煤维持不熄灭，然后进行排污，将锅炉水位上到最高允许水位。如有复燃现象，可再抛一层煤重新将火压住。
5.双层炉排炉的压火操作方法
压火前要将锅炉的水上到高水位，把锅炉内剩余的蒸汽缓慢放掉。将上、下炉排上均匀地加上新煤(也只可压上炉排)，并用铁锹将煤压紧，关闭上、中、下所有炉门和风门。
锅炉需要重新运行时，首先检查水位表是否正常，然后开启引风相，打开上、下炉门，最好打开风门，几分钟后用捅火钩分别撬动上、下炉排上的煤层，使其松动，就会逐渐燃烧。
6.热水锅炉的压火操作方法
热水锅炉通常采取间歇运行方式，对于采用层燃设备的燃烧方法，也可采用湿煤将炉排上的燃煤完全压严的压火方法停炉，灭火后亦应关闭风道挡板和灰门并打开炉门(压火期间如不会复燃，
也可以关闭炉门)。但应注意，压火停炉后不应立即停止循环水泵的运转，应使网路循环水在系统中继续循环一段时间，待锅炉出口水温降到50℃以下时，才能停止循环水泵的运转。
三、锅炉压火停炉时的注意事项
1.压火停炉期间锅内仍有汽压，故仍须注意监视，并使锅炉保持最高允许水位。
2.压火停炉时间超过6h，应在压火一段时间后关闭锅炉主汽阀，开启过热器出口集箱的疏水阀，以冷却过热器。如关闭主汽阀后汽压上升，可用向锅炉内上水并同时排污的方法降压。锅炉恢复运行时，须经过升压、并炉步骤。
3.压火停炉期间应适当排污，排除锅内的沉淀物。
4.装有铸铁省煤器的锅炉，在锅炉停止给水后，应关闭省煤器烟道挡板，打开旁路烟道挡板或使用再循环管道，防止省煤器内水温超过规定值。
篇2：正常停炉工作标准
一、正常停炉缘由
锅炉因负荷减小、采暖期结束及检修等原因，有计划地进行停炉，叫做正常停炉。
二、正常停炉操作顺序
1.停止供给燃料。
2.停止鼓风，再停止引风。
3.停止给水，降低压力，关闭给水阀。
4.关闭蒸汽阀，打开疏水阀。
5.关闭烟道挡板。
三、不同燃烧设备的锅炉的正常停炉操作方法
1.手烧炉的正常停炉操作方法按以下步骤进行：
(1)逐渐降低负荷，减少供煤量和风量。当负荷停止后，随即停止供煤和送风，减弱引风，关闭主汽阀，开启过热器疏水阀和省煤器的旁路烟道挡板，关闭省煤器的主烟道挡板。
(2)在完全停炉之前，水位应保持稍高于正常水位线，以防冷却时水位下降造成缺水。然后停止引风，关闭烟道挡板，再关闭炉门和灰门，防止锅炉急剧冷却。当锅炉压力降至大气压力时，开启空气阀或提升安全阀，以免锅筒内造成负压，扒出燃尽的煤，清除灰渣。
(3)停炉约6h后，开启烟道挡板，进行通风。当锅水温度降至到70℃以下时，才可将锅水完全放出。
(4)锅炉停炉后，应在蒸汽、给水、排污等管路中装置隔板(盲板)。保证与其他运行中的锅炉可靠隔绝。在此之前，不得有人进入锅炉内工作。
(5)停炉放水后，应及时清除水垢泥渣，以免水垢冷却后变干发硬，清除困难。停炉冷却后，还应及时清除各受热面上的积灰和煤炱。
2.链条炉的正常停炉操作方法，按以下步骤进行：
(1)关闭煤斗下部的弧形挡板，待余煤全部进入煤闸板后，放低煤闸板，使其与炉排面之间留有30～50mm的缝隙，保证空气流通，避免烧坏闸板。
(2)降低炉排转动速度，减少送风和引风。当煤全部转到煤闸板后300～500mm时，停止炉排转动，但需保持炉膛适当负压，以冷却炉排。
(3)当炉排上没有火焰后，先关闭鼓风机，打开各风室风门，再关闭引风机，使锅炉自然通风，烟气经省煤器的旁通烟道排出。
(4)当煤燃尽时，重新转动炉排，将灰渣除净。继续空转炉排，直至炉排冷却为止。
3.往复炉排炉的正常停炉操作方法与链条炉的正常停炉操作方法基本相同。
4.抛煤炉的正常停炉操作方法，按以下步骤进行：
(1)待煤斗中的煤用完后，停止向炉排抛煤，并根据燃烧情况逐渐减少风量。
(2)当炉排上没有火焰时，先停止送风，再停止引风，改用自然通风使余煤燃尽。
(3)关闭引风机人口挡板和各处风门，待锅炉缓慢冷却后，放尽锅水，清除灰渣。
5.热水锅炉的正常停炉操作方法正常停炉时，先停止供给燃料，然后关闭送风机，最后关闭引风机，但不可立即停泵，只有当锅炉出口水温降到50℃以下时才能停泵。停泵时，为防止产生水击，也应先关闭水泵出口阀门，待出口阀门基本关闭后再停泵。
6.燃油炉的正常停炉操作方法，按以下步骤进行：
(1)停炉前，逐个间断关闭油嘴，使锅炉负荷缓慢降低，避免急剧降温。
(2)先停油泵，再关油阀，然后停止送风，约3～5min后停止引风，最后关闭炉门和烟道、风道挡板，防止大量冷空气进入炉膛。
(3)停炉后，应立即用蒸汽吹扫油管道，将存油放回油罐，并将油罐拆下用轻油彻底清洗干净。
篇3：紧急停炉工作标准
一、紧急停炉的情况
当锅炉运行中发生事故时，如不立即停炉，就有扩大事故危及人身与设备安全的可能，因此必须立即停止锅炉运行，这就是紧急停炉。
1.蒸汽锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉：
(1)锅炉水位低于水位表最低可见边缘。
(2)不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降。
(3)锅炉水位超过最高可见水位(满水)，经放水仍不能见到水位。
(4)给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水。
(5)水位表或安全阀全部失效。
(6)设置在汽空间的压力表全部失效。
(7)锅炉元件损坏且危及运行人员安全。
2.热水锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉：
(1)因循环不良导致锅水汽化，或锅炉出口热水温度上升到与出口压力下饱和温度的差小于20℃。
(2)锅水温度迅速上升并已失去控制。
(3)循环水泵或补给水泵全部失效。
(4)压力表或安全阀全部失效。
(5)锅炉受压元件损坏，将危及司炉人员的安全。
(6)补给水泵不断向锅炉补水，锅炉压力仍继续下降。
(7)燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行。
(8)其他异常运行情况，且超过安全运行允许范围。
二、紧急停炉的操作方法
1.蒸汽锅炉的紧急停炉
(1)首先停止给煤和送风，链条炉应关上弧形挡板，抛煤机炉停止抛煤机，并减弱引风，关小烟道挡板。
(2)根据事故的性质，有的要放出炉膛内燃煤，有的并不要放掉燃煤。放出燃煤的方法是：对于摇动炉排，应将燃煤直接摇入灰斗。对于链条炉，炉排应以最高速度将燃煤送入落灰斗。燃煤入灰斗后，可用水浇灭或用砂土、湿炉灰压在燃煤上使火熄灭，但在任何情况下不得往炉膛里浇水来冷却锅炉。
(3)锅炉熄火后，应关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离，同时关闭引风机。视事故的性质，必要时可开启空气阀、安全阀和过热器疏水阀、迅速排放蒸汽，降低压力。
(4)开启省煤器旁路烟道，关闭正路烟道，并开大烟道挡板、灰门和炉门，促进空气流通，提高冷却速度。
(5)在紧急停炉时，如无缺水和满水现象，可以采用给水、排污的方式来加速冷却和降低锅炉压力。当水温降到70℃以下时，方可把锅水放净。
(6)如因锅炉缺水事故而紧急停炉时，严禁向锅炉给水，也不能开启空气阀或提升安全阀等有关加强排气的调整工作，以防止锅炉受到突然的温度或压力变化而将事故扩大。
(7)判明锅炉确是发生满水事故时，应立即停止给水，关小通风及烟道挡板，减弱燃烧，并开启排污阀放水，使水位适当降低；同时，开启主蒸汽管道、过热器、蒸汽母管和分汽缸上的疏水门、防止蒸汽大量带水和管道内发生水冲击。
2.热水锅炉的紧急停炉
(1)紧急停炉时，应立即停止供给燃料，必要时扒出炉内燃煤或用湿炉灰将火压灭。
(2)如循环水泵正常时则不得立即停泵，待锅炉出口水温降到50℃以下时，才能停止循环水泵的运转。
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