设备保养管理制度
1.目的
为了保证设备正常高效的运转，减少停台时间，加强设备操作中的安全性。
2.适用范围
本制度适合本公司范围内所以设备操作人员。
3.设备保养
设备操作人员应掌握关于设备的“三好”、“四会”，“三好”、“四会”指的是：管好、用好、修好，会使用、会保养、会检查、会排除一般性故障。“润滑五定”指的是定人、定期、定质、定量、定点。
设备使用结束后，应对设备进行保养，做到机床内部无加工碎屑，工作台清洁、灵活，保持外观、清洁，设备处于初始状态，并填写完《设备保养记录表》。
设备关机前应先结束当前运行的加工程序，将设备各运动部件回到原点，然后下按急停按钮，然后关闭电源(严禁直接拉闸)。
设备维护保养时，应在停机后进行，严禁用水、冷却液冲洗或直接清擦电气元件、电柜，更不允许用压缩空气直接吹电气元件或电柜。
设备正常工作时，不允许有电柜或按钮箱或分线盒敞开（除非因设备散热需要）。
设备在加工过程中，操作者严禁擅自离开岗位。因检查工件等原因确需离开，必须将机床停止加工，必须暂停设备运行。
设备维修时，操作者应积极配合，维修结束后，操作者必须立即进行空运行并检查设备各部分安装是否正确，然后进行首检，不得以任何理由推迟或不进行空运行而直接进行生产，设备维修完毕由维修人填写《设备维修申请单》并由操作人员和该部门主管签字确认。
操作者不得擅自更改机床参数、加工程序、设置密码，设备在自动加工过程中，操作者严禁擅自调节主轴倍率或进给倍率，严禁按下复位按钮。当发生意外情况时(如断刀)，一般应先按进给保持按钮，而不应直接按下急停按钮。
当设备发生较大的故障，操作者不能自行自理时，应立即向维修人员反映，尽量提供准确故障信息，如哪一台设备、什么动作未执行、故障报警内容、故障现象描述等，并保护现场，以便合理安排维修人员和进行故障原因分析。
3.10目前,车间每一台设备的操作者均不只一个人，那么当班的操作者则定为该设备的第一责任人，必须在《设备保养记录表》上签名，设备部门将根据车间上交的定人定机名单进行检查。第一责任人严禁擅自将设备交给他人操作。
3.11操作者不得将私人物品放置于设备上，严禁将电柜作为储藏室，摆放擦布、工具、手套等一类杂物。
3.12操作者必须保持机床外观的整洁，并要求每月用专用清洗剂对操作键盘、按钮、显示器进行清洗一次。注意：以上操作必须在关机并切断电源的状态下进行。
3.13开机前应对机床进行全面检查：油位和冷却液是否正常、防护装置是否齐全、是否有配件松动。
3.14机床在加工过程中，严禁触及运动部件（工作台、刀具、主轴、工件等）。
3.15操作机床时，不能频繁开关机床电源，关机与开机时间间隔应大于三分钟。
3.16小心操作设备，保证人身和设备的安全，为自己和公司的发展共同努力。
4.保养标准：
4.1保养优秀：
设备各部位干净整洁，无油污杂物，各组成部分运动部件运转正常、可靠，设备周围生产环境（如温度、湿度等）满足产品生产的工艺要求。设备各部分包括操作面板上的各按钮完好无损，功能正常，各润滑部位按规定主动及时加油，能及时补足冷却液，并按规定认真维护保养并记录。
4.2保养合格：
设备各主要部位无油污杂物，设备表面无积尘。设备各部分包括操作面板上的各按钮完好无损，功能正常，按规定加油、按规定进行维护保养并做好记录。
4.3保养不合格：
设备表面有油渍积尘，未按规定对设备进行加油、清洁，维护保养记录不完整或未记录。设备各部分有缺损，对生产和操作造成一定的影响。
5考核
设备的保养情况将视具体情况，由设备管理部门进行。
篇2：设备保养维修管理制度
为规范实验室设备的维修管理，提高设备维修的透明度，严格设备维修审批程序，特制订如下设备维修管理制度。
一、仪器设备管理人员必须熟悉所管仪器设备的性能及使用操作规程，健全大型设备技术档案，妥善保管一般设备的技术资料及使用说明书。
二、保证仪器设备及附件配套的完整，认真做好仪器的过往记录，做到帐、卡、物相符。电子仪器使用前必须熟读使用说明书，按要求检查自身保护装置，控制环境温度、湿度、连续工作时间、电源电压等，注意防潮、防尘、防腐。
三、定期维护保养仪器，及时排除仪器故障，做好维修记录，大型设备每周清洁、保养1-2次。
四、严把设备故障的确认关。对于出现故障的设备，要认真进行检测，在送修或自修之前，责任人应向指定设备维修负责人提交故障诊断书。
五、对于在免费保修期内的设备故障。各责任人可及时、直接与厂家（公司）联系，或转告设备维修负责人联系。
六、对于在免费保修期外的设备故障。在维修之前，责任人应会同维修人员进行认真检测，然后填写维修申请卡，连同诊断结果、维修方案等一并提交实验室（中心）。
七、对于人为造成的设备故障。该设备在管理上归属的责任人应责令肇事人员承担必要的维修费用及其它费用。严格执行“损坏公物要赔偿”的原则。
八、凡是进行了维修的设备（无论何种维修），都必须进入设备维修台帐。对于新购置的重要配件（进固定资产的）必须到设备管理员处登记和签字后，方可报销。
九、设备管理人员应努力学习业务，提高管理、维修、保养水平。
1目的
为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本制度。
2适用范围
本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。
3职责
3.1操作人员
（1）培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。
（2）设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。
（3）认真做好设备润滑、维护保养工作。
（4）严格执行交接班制度。
（5）保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。
3.2维修人员
（1）定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。
（2）发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。
（3）认真做好设备维护保养工作。
3.3车间领导、设备管理人员
（1）对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
（2）总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
篇3：空调系统设备保养管理规程制度
空调系统设备保养管理规程
1、目的
确保系统安全正常地工作,保障空调设备系统具有良好的性能。
2、范围
公司管理的大厦空调设备,包括空调柜机,冷却水塔,冷却水泵,冷冻水泵,空调主机所有管线阀门。
3、职责
由机电安装维修部空调工负责。
4、内容
1)月保养:
(1)水系统的保养:
a.检查冷却水塔冷却水是否清洁,若不清洁应全部更换;
b.清洗冷却水塔、塔盘。
c.清洗冷却水管上的过滤器;
d.在冷却水系统中加入缓蚀剂。
e.检查冷却塔和膨胀水箱补水浮球阀是否正常。
f.检查系统阀门有无渗漏,清洁系统设备的表面。
(2)盘管风机的保养:
清洁过滤网、风机传动部位注油,检查电磁阀和温控开关。
(3)水泵保养:见《水泵定期保养》。
2)半年保养:
(1)主机保养:
主机由外委厂家维修单位每半年全面保养一次。机电安装维修部空调工检查合格后在保养记录上签字。
(2)副机的保养:
a.冷冻泵、冷却水泵保养见《水泵定期保养》。
b.控制柜保养见《低压配电柜、控制柜保养》
c.电动阀开启与关闭性能、电器元件检查。
3)冷却塔:
(1)风叶螺柱紧固,检查转动时是否振动,刮塔壁。
(2)齿轮箱油位检查、补油。轴承温升检查补加润滑油。
(3)布水器转动情况检查。
(4)塔盘、塔体倾斜校正。
4、管道系统:
(1)阀门漏水检修,保温层修补。
(2)冷却水管道加药除垢、除水藻。
(30冷冻水管道加药除水垢。
5、相关文件及记录
1.空调月保养记录
2.空调半年保养记录
篇4：电气设备保养规程制度
油浸式变压器的保养规程
处于运行或停运的变压器每年例行保养一次,停止运行的变压器在投入使用前增加保养一次。
保养步骤:
(1)断开待保养变压器低压侧断路器,拉下隔离开关,在手把上悬挂相应的标示牌。
(2)断开变压器高压侧的负荷开关,确认在断开位置后合上接地刀,并完成开关的安保险和悬挂相关标识牌。
(3)进入油变压器室,首先应用高压验电器确认该台变压器是否在停电状态,然后拉开高压隔离刀,再检查外壳、瓷瓶及引线有无变形现象,有破损的应进行更换,油位是否正常,如有漏油现象,应更换胶垫,检查硅胶是否有效,如有变色或严重失效,应立即更换。
(4)重新紧固引线端子、销子、接地螺丝;进入线螺丝,如有松动,应拆下螺丝用细平锉轻锉接触面,用手触摸无任何凹凸不平的感觉后,用干净的布条擦去灰尘,抹上凡士林,换上新的弹簧垫圈,紧固螺丝。
(5)检查变压器周边照明、散热、除尘设备是否完好,并用干净的布擦去变压器身及瓷瓶上的灰尘。
(6)检查变压器高压侧负荷开关,确保操作灵活,接触良好,传动部分作润滑处理。
(7)用2500V的摇表测量变压器高低压线圈绝缘阻值(对地和相间),确认符合要求(在室温30℃时,1OKV变压器高压侧大于20MΩ,低压侧大于13MΩ。在测试前,应接好接地电线,测定完毕后,应进行放电。
(8)检查变压器室及变压器有无遗留工具,无误后,合上高压侧隔离开关,撤离现场。
(9)拉开高压接地刀,检查接地处于断开位置无误后,合上高压负荷开关,让变压器试运行,并取下高压侧标识牌,注意在断开或合上变压器高压负荷开关时,现场必须有两人以上。
将保养结果详细地记录后,交付资料室保存。
(10)干式变压器的保养规程与油浸式的保养大同小异。
保养变压器的注意事项:
确保变压器使用环境,在无腐蚀性的环境中运行,环境温度应在―30℃至+40℃之内,风速不大于350米/秒,在变压器高压侧如设高压负荷开关,操作人员应将变压器侧三相短接,并随时作操作记录。
变压器高压操作人员应穿绝缘鞋,戴绝缘手套进行。
防止向变压器反送电及向变压器工作中的母排放电。
配电柜的保养规程
(1)BFC柜的保养
取出抽屉柜,检查抽屉柜中的自动空气开关、接触器,紧固所有的接线端,触点凹凸不平部分用细平锉锉平,弹簧垫片不行的应予以更换,检查主回路的线耳是否接触牢固,线端头绝缘是否良好,插接头有无烧蚀现象,清洁灰尘完毕后,放回配电柜中,合上空气开关,检查控制部分及指示部分是否正常。
(2)PGL柜的保养
先停电后,检查自动开关、隔离开关是否良好,紧固所有接线,触点有烧蚀部分用细平锉锉平。弹簧垫圈应予以更换,检查主回路线耳是否接触良好牢固。端子间绝缘是否可靠,检查零线的绝缘层是否破损、老化、接触松动,测试柜体接地情况,清洁灰尘后送电,检查二次回路。
(3)电容柜的保养规程
首先将电容柜转换开关打至停止,然后断开电容柜的总电源开关,用25mmz的导线通过电阻逐个把电容器对地进行放电,检查并紧固接触器、电抗器、电容器的接线端子,控制线的接线端子是否良好,接地装置是否符合要求,修锉烧蚀的触点,清除柜元器件灰尘,然后合闸检查放电指示灯及自动补偿系统是否正常。
所有以上保养结果,应写入保养记录中。
发电机定期保养规程
(1)在通常情况下,每7天开动发电机空载试机负载保养试机一次。次,每次5―lOmin,每月带
(2)断开发电机的输出自动开关,将选择开关置于手动状态。
(3)检查蓄电池的液位,不够液位的应加装电解液或蒸馏水,检查液体比重,在苏打溶液中浸过并擦干净,涂上凡士林,然后紧固其接线螺丝,并测试电瓶(蓄电池)电压,及电池平时的充电电流。
(4)拆下空气滤清器,用汽油清洗并除尘,太阳晒干后装上。检查机油的油质,如有浑浊或变质的应予以更换。柴油机运行250小时后,应更换水、机油、柴油滤清器。
(5)装回柴油滤清器后,应检查油阀及阀门是否调在满负荷运转的状态,固定的螺丝有无松动,然后进行手动泵油,排除油路中的空气。
(6)
平时要检查冷却水平面位置,更换水箱中的冷却水,换水后,应加防锈水。然后摇测电机绕组的绝缘电阻。
(7)检查整个机组是否有漏油现象,接地是否良好,然后搞好机组清洁。
(8)打开控制柜,检查熔丝、螺丝接触是否良好,然后合上控制电源并让油温、水温感应塞复位,并手动试机,观察油压、输出电压、频率等。
(9)手动运行20~30分钟后,进行模拟停电试机,并检查通风,消防系统是否正常运转。停机后,将选择开关置于自动部位,合上输出开关。
篇5：某百货公司工程部设备保养工作制度
百货公司工程部设备保养工作制度
为确保设备处于良好的运行状态及延长设备使用寿命周期应按照预定计划进行全面的预防性的检查、维护和保养、维修,从而保证和延长设备的使用寿命,使设备经常处于良好状态,为此应坚持设备保养制度。
1、所有设备进行统一编号,并有专人负责。
2、参照国家有关标准与规范制定出维修保养的周期和项目、标准。
3、所有设备的拆卸与组装均应合理,切不可盲目拆卸与组装,防止人为造成损坏。
4、在进行设备保养时要坚持切实可行的安全措施(防止触电、压伤、挤伤),要认真观察作业面,严格遵守操作规程。
5、各专业每年的11月开始编制下一年度的维护保养计划,于12月10日前报至工程部经理,审核修订后报百货总经理批准。
6、设备保养计划分为周、月、季、半年、一年,凡是大周期含有小周期保养计划的,应按要求做好小周期保养,在大周期到来时增项进行全面检修保养。
7、每一次维修保养需填写好《维修(护)保养记录》及设备管理台帐,并在维修保养计划上做出显示。
8、专业主管负责安排及检查指导每一次维修保养工作,重大维修保养项目由工程部经理审定维修方案并组织实施。
9、在设备保养时若发现重大隐患,一时不能恢复正常工作时应及时报告,并采取相应措施,尽快修复设备,以保障系统正常运行。
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