江苏省电力公司红外检测诊断工作条例

篇2：机器状态监测与诊断

第1部分：总则

1范围

本部分规定了为机器的振动状态监测提供振动测量和数据采集功能的一般指南，并给出了集中用于旋转机械的符合实际应用的测量方法。

因为状态监测方法的多样性，本系列标准的其他部分将提出具体用于特定种类监测程序的建议。

本部分提供一般性建议的基本文件，包括：

――测量方法；

――测量参数；

――传感器选择；

――传感器位置；

――传感器安装；

――数据采集；

――机器运行状态；

――振动监测系统；

――信号适配系统；

――与数据处理系统的接口；

――连续监测；

――周期监测。

振动状态可以用在轴承或箱体结构上的振动测量和（或）机器旋转部件的振动测量来进行监测。另外，测量可以是连续的或非连续的。本部分给出了用于连续和非连续两种方式测量的指南。

需要注意的是，本部分只给出了机器振动状态监测的方法。但在很多情况下，机器综合的状态监测和诊断也可包括其他参数，例如热成像、油样分析、铁谱、过程变化、温度和压力等。但这些非振动参数的监测方法已超出了本部分的范围。

本部分适用于旋转机器。但所包含的许多方法也能用于其他类型的机器，例如往复式机器等。

2规范性引用文件（略）

3术语和定义（略）

4振动状态监测

4.1概述

振动状态监测的目的是为了评定机器持续运行期间的“健康”状态。应依据被监测的机器类型和关键部件，选择一个或多个测量参数和合适的监测系统。其目标是当机器部件有某些缺陷而明显降低设备效能、减少机器预期寿命，或在设备完全失效之前，及时识别出“非健康”状态，使之有足够的时间采取补救措施，从而建立一个既经济又有效的维修计划。

下面给出几种类型的状态监测系统。根据机器、机器状态及其他因素，选择其中一种系统或几种系统组合的方式。

4.2振动状态监测的类型

4.2.1概述

状态监测系统有多种方式，可使用永久性安装系统、半永久性系统或便携式监测系统。

应根据多个因素来决定选用合适的监测系统，例如：

――机器运行的关键程度；

――机器停机时间的费用；

――机器突然失效的费用；

――机器的费用；

――失效模式的扩展率；

――维修的可接近性（例如核电站或其他远程位置）；

――合适的测量位置的可接近性；

――测量胗断系统的品质；

――机器的运行模式（例如转速、功率）；

――监测系统的费用；

――安全性；

――环境影响。

4.2.2永久性安装的系统

这种类型的系统是传感器、信号适配器、数据处理和数据存储装置永久性安装的系统。数据采集可以是连续的或周期的。永久性安装系统通常用于昂贵的和关键的机器或者具有复杂监测任务的机器。图1表示了一种典型的永久性安装的在线系统。

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注：此图表示的是一种典型配置，允许用另一种系统来替代（例如以微机为基础的系统，常有在A/D变换之后实施积分的信号适配）。

4.2.3半永久性系统

半永久性系统是永久性系统和便携式系统之间的一种交叉。在这种类型的系统中，传感器通常是永久性安装的，而数据采集部件是间歇式连接。

4.2.4便携式监测系统

便携式监测系统与“连续”在线系统功能类似，但较省事且较便宜。对于这种配置，采用便携式数据采集器自动或手动周期性记录数据。这类系统如图2所示。

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便携式监测系统比较普遍地用来在机器预先选定的位置上以一定的时间间隔（周、月等）、周期地手动记录测量结果。数据通常就地输入和存储在便携式数据采集器上，可以立即进行初步的粗略分析。然而对于更深入的处理和分析，需要把数据下载至有相应软件的电脑上进行。

4.3数据采集

4.3.1概述

数据可以连续采集或周期采集，数据分析可以由事件驱动或者由时间间隔驱动。

4.3.2连续数据采集

连续数据采集系统是传感器永久性安装在机器关键位置上（如图1所示），通常在机器运行期间，连续记录和存储振动测量数据。该系统可以包括多通道自动振动监测系统，为了保证不丢失有效数据或趋势，应具有足够快的多路传输率。数据处理应能得到与以前获取的数据进行比较的宽带或谱的信息。通过设定存储数据的“报警限值”，可通知操作人员机器振动特性趋势的变化（幅值增加或减小），并据此推荐诊断方法。

连续的数据采集系统可以装在机器现场供机器操作人员直接使用，或者安装在远方现场，数据传输至中央数据分析中心。“连续”系统明显的优点是可以用于机器振动状态的实时在线监测。

在自动监测系统中，振动传感器永久性地安装在机器上，与连续监测系统几乎相同。该系统按程序自动记录和存储数据，并将最近的数据与以前存储的数据比较以便确定是否处于报警状态。

选择连续数据采集系统的决定，应在考虑4.2.1中列出因素之后作出。

4.3.3周期数据采集

周期数据采集可用永久性在线系统或便携式系统进行。在线周期系统可包括多通道的自动振动监测系统，在这种情况下，全部通道周期性地逐个扫描，当某个通道接通时，其他通道处于隔离状态。测量系统连续运行，但监测的各个测点有时间间隔，取决于被监测的通道数目和每个通道的测量周期。这些系统有时被称为“扫描”或“间歇”系统。

对于不便使用在线系统的机器，通常用便携式系统，在大多数情况下，便携式系统适用于周期性监测。

4.4状态监测程序

在选定被监测的设备和确定合适的测量系统之后，建议制定振动状态监测程序流程图。图3给出一个典型的流程图。然而，由于每个设备、每个系统各有特点，数据流程应用户化，以取得最大效益。

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采集振动数据的同时，应清楚地描述机器的运行状态，例如转速、负载或温度。至少应说明转速(r/min)和机器负载（功率、流量、压力等）以及能影响被测振动的其他运行参数。

一般来说，要特别强调在数据采集期间，运行状态应尽可能接近正常运行状态以保证数据的一致性和可比性。否则，必须充分了解机器的特性，以便评定数据的任何差异。

由于状态监测方法包括了检验振动值随运行时间变化的“趋势”过程，特别重要的是：在逐次测量期间，运行状态要保持相同，以便使这种趋势是有效的。例如，泵的振动值在正常负载和非正常负载之间会有明显变化。因此，运行状态变化引起的振动响应变化容易被误解为故障引起的变化。另外，采集数据的时间间隔不必是恒定的，正如7.3指出的，取决于机器当前的状态。

依据机器的复杂性和测量的目的，也可能需要采集其他状态下的数据。例如，怀疑存在不平?、碰摩、轴裂纹或油膜涡动等问题，建议在瞬态运行时，例如启动升速和停机降速期间进行试验。

5测量

5.1概述

本章提供了推荐用于振动状态监测的测量类型和测量量的信息。附录B给出了机器测量要求记录的典型信息。

5.2测量类型

5.2.1概述

一般有如下3种测量类型可用于机器振动状态监测：

a)在机器的非旋转结构上进行振动测量，例如轴承箱、机壳或机器底坐上；

b)转子和固定的轴承和箱体的相对运动；

c)旋转部件的绝对振动。

结构物上的振动测量通常使用速度均方根值，常与位移均方根值或加速度均方根值一起使用（见GB/T6075.1）。如果振动主要是正弦分量也可使用振动位移（峰值或峰一峰值）。

对于高速机器或齿轮以及具有抗磨轴承的机器，加速度峰值常与速度均方根值一起用于监测。另外，正日益使用其他更高级的技术，能使包含在振动信号中的信息有更大用处。

旋转部件的绝对和相对位移由几种不同的位移量定义，每一种现在都广泛使用**?并在GB/T11348.1中定义，包括：

-Smax从时间一积分零均值位置算起的轴位移最大值；

-Sp-p在测量方向上的振动位移峰一峰值。

上述的每一种位移量都可用于轴振动测量。然而，应清楚地标明测量量以保证正确地解释测量结果。

应注意GB/T11348和GB/T6075系列标准只论述宽带测量，然而，状态监测可能包括附加的振动测量和分析，例如：

――谱分析；

――滤波；

――时域波形和轨迹；

――具有幅值和相位的矢量分析；

――高频振动的包络分析。

5.2.2传感器位置

用于状态监测的传感器位置取决于被测量的具体机器和规定的参数。在确定“位置”之前，首先必须确定应监测的参数，即：

――机器壳体的绝对振动；

――转子相对于箱体的振动运动；

――机器运行时，轴相对于箱体的位置；

――轴的绝对运动。

传感器一般应安装于轴承或靠近轴承的地方。然而，如果对特殊类型的机器有可用的经验，并且这样的传感器位置切实可行，把传感器安装在不是轴承的其他位置上也是可以的，如：

a)在最可能提供振动最大值的位置上（例如大型燃气轮机组的中间轴的跨度中间）；

b)在固定部件和旋转部件之间间隙小、可能发生碰摩的位置上。

无论选用什么平面进行振动测量，传感器应位于最可能提供损坏和失效早期征兆的角度位置上。

5.2.3典型机器的传感器位置

附录A给出了不同类型机器为获得有意义的振动数据而推荐的传感器安装位置。这些位置和方向用于靠近轴承的轴测量。

5.2.4传感器的方位和标识

应清楚地标识传感器的位置，以保证在逐次测量期间位置的可重复性。重要的是对于设备和测点制定一个统一命名的协议。附录D提供了一个传感器方位和标识的典型协议的例子。

5.2.5在非旋转结构上的测量

GB/T6075系列标准对不同类别的机器提供了具体方法和测量仪器，并确定振动速度均方根值(mm/s)作为优先选用的评定参数。可直接用速度传感器或具有积分电路的加速计进行测量。

这些测量类型的典型位置，卧式机器在每个轴承箱或底板上，如图4所示；而对于立式机器，见图5。

5.2.6旋转轴上的测量

5.2.6.1概述

如同CB/T11348.1中定义，优先选用的轴振动测量量是位移。下面给出用于轴测量的各种传感器及配置。对就地信号适配和数据处理的引用也表示在图上，信号适配的讨论在5.2.8中给出。

注：进一步的信号处理及数据显示的细节在GB／T19873的第2部分中给出。

(待续)

篇3：诊断工程师岗位职责诊断工程师职责任职要求

诊断工程师岗位职责

职责描述:

1、具备知识和经验与所有ISO诊断标准(UDS/KW2000)。深入理解的ISO14229/ECU软件开发和测试的过程;

2、熟练使用上位机软件进行诊断系统上位机软件设计。

任职要求:

1、本科及以上学历,3年及以上同岗位工作经验;

2、熟练掌握三维、二位制图软件的使用;

3、具有整车CAN网络开发疑难问题的分析、处理能力;

4、熟练使用计算机办公软件和常用专业设计软件。

篇4：体外诊断试剂技术研发岗位职责体外诊断试剂技术研发职责任职要求

体外诊断试剂技术研发岗位职责

岗位要求:

1、生物工程、医学检验或相关专业本科及以上学历;

2、熟悉ISO等质量管理体系标准及医疗器械生产和注册等相关法规;

3、熟悉体外诊断试剂(化学发光吖啶酯平台)生产工艺及流程,2年以上工作经验;

4、具备一定的钻研和学习能力,责任心强,务实肯干,职业素养好,沟通及协调能力强,有良好的团队协作精神。

工作职责:

1、负责产品的研发试验;

2、组织产品及技术的质量评估、设备验证等工作;

3、负责产品生产工艺及流程的制订与完善;

4、协助完成新产品的注册工作;

5、协助和完善质量管理体系。

篇5：诊断试剂技术支持岗位职责诊断试剂技术支持职责任职要求

诊断试剂技术支持岗位职责

体外诊断试剂售前售后技术支持宁波奥丞宁波奥丞生物科技有限公司,奥丞主要职责:

1、生化仪用检验试剂的售前、售中及售后服务;

2、收集和分析相关产品的技术情报及技术资料;

3、指导客户对生化仪用检验试剂的正确使用,处理产品的质量投诉;

4、协助编制和完善与产品应用,宣传相关的技术资料;

5、参与产品技术培训工作。

任职资格:

1、医学检验专业大专以上学历;

2、具有较强的表达能力和沟通技巧;

3、学习能力强、服务意识好;

4、能独立承担一定的工作压力;

5、具有生化诊断试剂或生化诊断仪器技术服务相关工作经验者优先考虑。