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膨胀机检修验收标准

编辑:制度大全2020-03-26

为了确保膨胀机的检修质量,检修过程中必须严格控制以下技术参数,不允许有超差现象:

1.主轴轴向窜动量:0.356-0.508mm

2.轴承径向间隙:0.0762-0.0914mm

3.隔热板轴向间隙:0.873-1.747mm

4.膨胀轮间隙:0.254-0.385mm

5.压缩轮间隙:0.254-0.381mm

另外,对润滑系统(包括润滑油箱、润滑油泵、温度控制阀、空冷器、主润滑油过滤器、保护过滤器),密封气系统(包括密封气加热器、差压控制器、密封气过滤器、密封气流量指示器),和控制系统(包括起动停车控制、高油温报警停车、高止推差压报警停车、低密封气差压报警停车、高振动报警停车、超速停车报警)都必须严格检查,确认完好可用。

篇2:膨胀机检修安全操作规程

为保证膨胀机检修的安全保质进行,根据我厂实际情况制定如下安全操作规程:

一、机组停车:

1、慢慢降低转速,降至1000rpm下时可以按动停车按钮。

2、确定转速表已显示停止转动。

3、停润滑油泵及其冷却风机。

4、停E-35,停密封气。

二、排尽物料:

1、关闭机组进出口阀门和与蜗室相连的其他阀门。

2、打开机体放空阀,排尽蜗室内的物料。

3、排空时现场要严禁一切动火作业和可能产生火花的行为。

三、机组的清洗和装配:

1、机件的装配程序、方法和间隙等,均应符合设备技术文件的规定并作记录。

2、膨胀端和压缩端转子部件的组装应按制造厂的标记进行,锁紧装置应可靠。

3、润滑系统和冷却系统应清洗洁净,并保持畅通。

四、机组试车前的检查:

1、机组进出口阀门应处于全开状态。

2、加注润滑油的规格、性能和数量,应符合设备技术文件的规定。

3、润滑系统和冷却系统应清洗洁净并畅通。

4、接通密封气体,压力应符合设备技术文件的规定。

5、安全装置应准确、可靠。

6、运动部件和喷嘴的调节机构应灵活,无阻滞现象。

7、仪表和电器装置的调整应正确。

五、在装置区现场作业时,一定要使用防爆工具。

六、现场施工的监护:

施工现场应有专人监护,监护人不得从事其他工作,更不准擅离岗位,发现异常情况时,立即采取措施解决问题。

七、现场作业人员要配备应有的安全防护措施,涉及高空的作业人员应系好安全带。

篇3:膨胀机检修安全操作规程

为保证膨胀机检修的安全保质进行,根据我厂实际情况制定如下安全操作规程:

一、机组停车:

1、慢慢降低转速,降至1000rpm下时可以按动停车按钮。

2、确定转速表已显示停止转动。

3、停润滑油泵及其冷却风机。

4、停E-35,停密封气。

二、排尽物料:

1、关闭机组进出口阀门和与蜗室相连的其他阀门。

2、打开机体放空阀,排尽蜗室内的物料。

3、排空时现场要严禁一切动火作业和可能产生火花的行为。

三、机组的清洗和装配:

1、机件的装配程序、方法和间隙等,均应符合设备技术文件的规定并作记录。

2、膨胀端和压缩端转子部件的组装应按制造厂的标记进行,锁紧装置应可靠。

3、润滑系统和冷却系统应清洗洁净,并保持畅通。

四、机组试车前的检查:

1、机组进出口阀门应处于全开状态。

2、加注润滑油的规格、性能和数量,应符合设备技术文件的规定。

3、润滑系统和冷却系统应清洗洁净并畅通。

4、接通密封气体,压力应符合设备技术文件的规定。

5、安全装置应准确、可靠。

6、运动部件和喷嘴的调节机构应灵活,无阻滞现象。

7、仪表和电器装置的调整应正确。

五、在装置区现场作业时,一定要使用防爆工具。

六、现场施工的监护:

施工现场应有专人监护,监护人不得从事其他工作,更不准擅离岗位,发现异常情况时,立即采取措施解决问题。

七、现场作业人员要配备应有的安全防护措施,涉及高空的作业人员应系好安全带。

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