电焊机安全使用管理制度

篇2：电焊机安全使用规程

严格遵守焊、割设备一般规定。

一、焊接前准备

1．电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。

2．检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员均应穿戴好规定的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。

3．电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘布包扎好。

4，电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m，如特殊需要时，也不得超过50m长。导线有受潮、断股现象立即更换。

5．电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。

6．交流电焊机

(1)初、次级线路接线，应准确无误。输入电压应符合设备规定，严禁接触初线路带电部分。

(2)次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接线螺丝及其他元件应无松动或损坏。

7．直流电焊机使用前，应擦净换向器上污物，保持换向器与电刷接触良好。

二、焊接中注意事项

1．应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺(焊条、焊接电流和暂载率)，不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。

2．在载荷施焊中焊机温升不应超过A级60℃、B级80℃，否则应停机降温后，再进行焊接。

3．电焊机工作场地应保持干燥、通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。

4．在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时，使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以避免损坏调节器。

5.直流电焊机起动时，应检查转子的旋转方向要符合焊机标志的箭头方向。

6．数台直流电焊机在同一场地作业时，应逐台起动，并使三相载荷平衡。

篇3：电焊机安全使用规程

1、电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳。

2、检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品,并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。

3、电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠,绝缘良好,不允许接线处发生过热现象,电源接线端头不得外露,应用绝缘胶布包扎好。

4、电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M。

5、初、次级线路接线,应准确无误,严禁接触初线路带电部分。

6、完成焊接作业后,应立即切断电源,关闭焊机开关分别清理归整好焊钳电源和地线,以免合闸时造成短路。

7、施焊中,如发现自动停电装置失效时,应及时停机断电后检修处理。

8、清除焊缝焊渣时,要戴上眼镜,注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向,以免刺伤眼睛,不能对着在场人员敲打焊渣。

9、露天作业完后,应将焊机遮盖好,以免雨淋。

10、不进行焊接时(移动、修理、调整、工作间休)时间,应切断电源,以免发生事故。

篇4：交流电焊机安全使用常识

1、电焊机操作人员属特种作业人员,必须持证上岗作业。

2、电焊机必须由专业电工安装设置在平坦的地坪上,若在露天安装时应安装在地势较高而平坦的地方,并有防雨措施。

3、电焊机与末级开关箱的距离(一次线长度)不大于5m,设备外壳应坐做保护接零,开关箱内应设置:30mA.0.1s的漏电保护器。

4、电焊机二次线长度(至变压后的工作线)不超过30m,并不准有接头。(接头处由于电流大,容易造成接头处过热,接近易燃物容易引起火灾)。

5、电焊机安装完毕后,必须经有关人员验收合格,签字存档后交付使用。

6、下雨及雷雨天气不得使用电焊机。

篇5：电焊机安全使用与要求

一、通电前的检查1.检查机身的接地是否可靠。2.检查冷却水水温是否低于20℃,是否已连接压缩空气气源。3.测量电网电压是否与焊机的铭牌数据相符。确认安装无误后即右通电。二、电级的修整1.电极头压力调整:打开压缩空气进气阀,调节减压阀,将供给焊机的压缩空气压力调节到最小动作压力(约为0.8-1kgf/cm2)2.电极速度调节先打开电源开关,拨动电极调整开关,上部电极将上下运动此时可根据上部电极的上升与下降速度调节限流阀,至气缸速度适当3.上、下电极间距调节上、下电极间距应小于电极的最大工作行程,调整上、下电极间距,直至适当(约为25mm)4.将一细纹平锉放在上下电极之间,使电极夹住锉刀,然后在水平方向来回转动锉刀,待两电极间接触面修整平后,将调整开关置于上端,上电极复位,用细砂磨平电极接触面,从而使电极与工件保持很好的接触。注意:在以上过程中,不要踏动脚踏开关,以免造成误通电而烧毁电极,发生危险。三、焊接压力的调节1.焊接压力的大小是通过调节减压阀来实现的,并由气压表指示其气压,焊接时压力须视焊件的材料与厚度作相应调节,以免因压力不够造成飞溅或因压力过大造成漏焊。(焊接压力一般为1.5-6kgf/cm2)四、预压时间调节接动控制箱面板上的预压时间按钮,并用数值递增、递减按钮调整预压时间的长短,(在数值显示上显示),数字越大,预压时间越长。五。焊接时间调节按动控制箱面板上的焊接时间按钮,并用数值递增、递减按钮调整焊接时间的长短,(在数值显示上显示),数字越大,焊接时间越长。六、维持时间调节按动控制箱面板上的维持时间按钮,并用数值递增、递减按钮调整维持时间长短,(在数值显示上显示),数字越大,维持时间越长。七、休止时间调节休止时间是焊接完毕工件受压结束后,电极离开到下一个焊接过程开始的时间,按控制箱面板上的休止时间按钮,并用数值递拉、递减按钮调整休止时间的长短,(在数值显示上显示),数字越大,休止时间越长。

八、焊接电流的调节按动控制箱面板上的焊接电流按钮,并用数值递增、递减按钮调整焊接电流大小,(在数值显示上显示),数字越大,焊接电流越大。九、边续焊接的进行如果焊接循环要进行多次,请将连续一单次操作开关按动一次,这种循环操作可配合自动送料机或机械。工件的焊接效果与焊接电流、焊接时间、电极压力等工艺参数有着直接关系,因此在焊接时应根据具体情况作相应调整,焊接电流与电极压力的调节应同步进行。