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设备操作运行管理制度

编辑:制度大全2020-03-19

1、操作司机必须人员固定,持证上岗,严禁无证或持无效证件上岗。

2、带式输送机机头处必须至少规范悬挂有以下相关规章制度:《带式输送机司机岗位责任制》、《带式输送机司机操作规程》。

3、每部设备设置有交接班记录、检查检修记录和安全保护试验记录并由相关人员认真填写。

4、胶带机司机必须坚持现场交接班,交接班时双方必须将设备运转情况、现场遗留问题及注意事项等交接清楚并及时、完整、准确的填写交接班记录。

5、输送机运转期间出现重大机械、电气故障或其它异常问题时,应立即停机,及时将情况向队跟(值)班人员和矿调度室汇报,并针对所发现问题采取必要措施进行处理。

6、驱动装置的电机、减速机运转正常、无异常响声,减速机中油脂清洁,油量适当。

7、胶带机运行时胶带不跑偏:上层胶带不出托辊,下层胶带不摩擦H架支腿,上下层胶带不接触、无摩擦。

8、发生皮带跑偏时,应根据胶带跑偏位置和跑偏情况,采取措施调偏,严禁用木棍、锚杆等其它物品强行调偏。

9、胶带机要托辊齐全、转动灵活,无破损、无异常响声。

10、液力偶合器严格按照传动功率的大小,加注合格、适量的传动介质,双电机驱动时液力偶合器的充液量要保持均?,避免电机出力不均而损坏。严禁用其它液体代替传动介质。易熔塞和防爆片严禁使用其它物品代替。

11、带式输送机必须将输送带上的煤拉空才能停机,避免重载起动设备。

12、及时清理落入煤流中的钢钎、锚杆、刮板、链条、木材等物料,严禁进入主运输皮带。

13、输送机司机负责机头段及落煤点前后5m范围的文明卫生,保证责任范围内无浮煤、杂物,设备干净整洁。

篇2:机电设备运行分析制度

1、机电设备必须进行运行分析制。

2、每周运行组织自己人员对所管辖设备进行运行分析。

3、机修队每月对设备进行一次检查分析找出差距,订出措施。

4、机电科每季组织人员对全矿设备进行一次大检查、分析,找出问题,分析原因,订出措施,落实到人,以保证机电设备正常运行。

篇3:煤矿运行仪控设备故障管理规定

1.总则

1.1本篇指化工生产运行过程中出现的仪控设备故障。

1.2在生产运行状态下,仪控设备测量失误、调节失灵、联锁误动作等,给生产造成一定影响或可能造成影响而出现的故障。

2.故障分析与判断

2.1自动化仪控设备出现故障,要认真、实事求是的进行故障分析。主要原因有下面三种:

2.1.1自动化仪控设备自身测量系统、调节系统、信号联锁系统出现故障引起的,使工艺操作困难,生产运行不能正常进行;

2.1.2有工艺条件变化或工艺设备故障引起的自动化仪控设备损坏,不能正常工作。如:测量失误、调节失灵、信号联锁误动作等;

2.1.3工艺或设备出现故障,通过自动化仪控设备反应出来,使测量脱离工艺控制指标,调节系统,信号联锁系统误动作等。

2.2以上三种情况可以引起生产方式的变化如下:

2.2.1系统停车:不能维持生产应紧急或计划停车(停机)处理。

2.2.2系统减量运行:可维持减量生产,运行过程中能处理。

2.2.3待处理故障:不影响生产,仪表及时退出处理或待机处理。

3.汇报处理程序

3.1一般故障

3.1.1待处理故障属一般故障,工艺操作人员及时通知仪表值班人员,由仪表值班人员给予处理。

3.1.2仪表值班人员处理不了的故障,向车间值班人员或主管部门值班人员汇报,由上一级值班人员组织专业人员进行处理。

3.2工艺或设备故障

3.2.1工艺或设备出现故障,引起仪控设备故障,一般会引起停车或减量,工艺操作人员应及时通知仪表值班人员,并向调度室汇报。

3.2.2仪表值班人员接到通知后应迅速感到现场,同时向车间领导或主管部门领导汇报。

3.2.3仪表值班人员赶到现场后与工艺人员一起分析判断故障原因,如果是工艺或设备原因引起的仪表故障,由工艺车间向调度室汇报,联系人员处理。仪表值班人员处理仪控设备自身的故障或配合工艺、设备进行故障处理。

3.3仪控设备故障

3.3.1由于仪控设备故障引起系统或单台机组停车或减量,工艺操作人员应通知仪表值班人员,同时通知调度室,仪表值班人员接到通知后,通知车间领导或仪控主管部门领导,并迅速赶到现场。

3.3.2仪控主管部门领导接到通知后,要迅速赶赴现场,组织有关专业人员进行故障分析,研究处理方案,提出主导性意见,组织抢修。

3.3.3对已确定处理的故障,要判定完备的切实可行的整改方案,避免在处理过程中事态扩大。

3.3.4故障处理前,要召开工前5分钟预知会议,参加人员要熟悉整改方案,学习相关的安全条文,分析可能产生的危险,并判定应急预防措施。

3.3.5故障处理实施阶段:首先由检修人员办理有关安全检修票证手续,其次,参加检修人员严格按照整改方案进行,相关单位领导、有经验的管理技术人员必须到现场监护、指导、协调配合。

3.3.6对尚未造成生产影响,但属于生产隐患的故障,由仪控主管部门组织人员分析研究,决定处理方案和处理时间,并报分管领导批准执行。

4.故障管理

4.1要按照“四不放过”的原则进行故障处理。

4.2建立仪控设备故障台帐,包括故障发生的时间、地点、故障现象、故障原因、处理方案、处理过程等,参加故障分析和检修人员名单,以及故障造成的损失、处罚方案、同类故障的预防措施等。

篇4:煤矿供用电运行方式调整操作管理规定

第一百零五条供电运行方式调整的范围

1、电源线路运行方式的调整:电源线路主备切换、检修作业等。

2、主变运行方式的调整:主变压器投入、退出;分列、并列运行等。

第一百零六条正常运行方式的规定

1、矿井电源回路分别引自两个区域变电所或同一区域变电所两段母线。

2、矿井电源线路至少保证一回运行,一回充电备用;充电备用线路进线开关要处于热备用状态。2台主变同时运行时,6--10kv以下供电系统分列运行。

3、矿井长时间(连续停电或作业24小时以上)改变正常供电运行方式的,需编制供电运行安全技术措施报集团公司业务主管部门备案。

4、基建矿井三个井筒到底进入采区施工后,供电运行方式按生产矿井要求执行。

第一百零七条供电运行方式调整的操作

1、电源线路进行倒电操作

(1)矿井电源线路需进行合环倒电操作时,必须由专职停送电联系人与调度联系并取得同意后,方可进行操作。未经调度许可,不得擅自进行合环操作。线路切换成功后应及时恢复正常运行方式。矿井下级变电所合环操作必须经上级变电所同意后方可进行。

(2)线路检修作业时,专职停送电联系人必须至少提前三天向供电公司调度办理停送电手续并经许可后,方可进行。

2、一台变压器停运时,要保证另一台变压器不超负荷运行。

3、一段母线退出运行前应首先退出动态补偿装置、静态补偿电容器、谐波抑制装置等有可能造成谐振过电压、过电流及影响供电运行安全的装置。

4、煤矸石电厂机组并网、解列必须由停送电专职联系人与调度联系并经同意后,方可进行操作。

瓦斯电厂启、停机必须汇报矿变电所同意后,方可进行操作。

第一百零八条管理要求

1、各单位要结合实际认真分析并合理安排供电运行方式。要对充电备用线路带电状态进行监测。供电运行方式调整必须编制相应的安全技术措施,并经单位审批后方可执行。

2、停送电操作必须严格遵守工作票、操作票制度及《电力安全工作规程》。

3、定期结合全矿掉电事故应急预案和电源恢复方案进行演练,要特别突出全矿掉电时各种现象的判断处理程序。提高应对突发掉电事故的能力,尽量缩短掉电影响时间。特殊天气条件下时技术骨干跟班到位,保障联系电话畅通。

4、运行方式调整时要启动应急掉电预案。期间各单位技术负责人应现场指挥,各变电所要专人值班,加强设备巡视。

倒闸操作尽可能避免在雷雨、大风等恶劣天气、高峰负荷期间、交接班期间进行。

5、各单位停送电联系人名单必须每半年一次上报供电公司。

篇5:副井绞车运行管理办法

目前,副井绞车担负着全矿井提升矸石及掘进煤、升降人员、下设备及材料等主要任务,是矿井的咽喉部位。为保证安全运转,减少无计划提人次数,多提矸石,特制定本管理办法。望各单位认真贯彻执行。

一、副井绞车司机、操车司机、信号工、把钩工认真履行岗位责任制,按章操作,杜绝重大事故发生。

二、双层提矸、升降人员;单层下大件、设备。宽罐双层乘60人,窄罐双层乘40人,平均每次乘50人。

三、升降人员时间安排:按每班下井人数240人计算,平均每次乘50人,每班需5次,每次提升循环时间10分钟,每班需50分钟。

八点班7:00―8:00加车时间8:3011:3012:00各一次

四点班15:00―16:00加车时间19:00一次

零点班23:00―24:00不安排加车

四、检修时间:

每天八点班11:00―12:00

五、爆破材料运送规定:

运送炸药、雷管实行专罐,另个罐笼严禁乘人。

六、严格控制副井升降人员提升次数。除交接班正常开车外,各单位计划外如需升降人员必须经调度室通知井口信号工作好记录方可开车,否则按私自开车处理。每发现一次,罚机电队单趟提升费用100元,值班队长20元,信号工10元。

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