天车维修作业标准
天车设备维修属特种设备的高空作业维修，铸锻部在用天车共19部天车，8部电葫芦，每部车计划检修周期为2-4个月不等，每月根据每部车的现存缺陷制作下一个月的天车检修计划，每部天车检修工时计划一个班，维修人员设定为检修作业部维修钳工，维修电工，安全员，起重工等，使用工具包括电动葫芦，吊车（特殊情况下），卷扬，钳工工具，保险带，电工工具，检修计划中需要更换的天车备件等。维修程序一般按照倒运备件-停车-拆除需要更换零件-更换零件-加油润滑-紧固-清扫-验收-起车进行。在对天车进行检修过程中，要严格按照《天车检修规程》进行施工。天车维修具体包括：
1）更换达到疲劳磨损限度的钢丝绳。
2）检查更换磨损严重的销轴或螺栓。
3）检查修理制动器,更换制动器及抱闸瓦（达到报废的）。
4）检查处理减速机漏油，减速机加油。检查各轴串量齿轮及齿轮轴的磨损等，更换达到报废标准的零部件。
5）检查吊勾组各零部件、更换损坏及达到报废的部件。
6）检查调整所有机构使用中产生的偏差并消除存在的隐患。
7）检查大小车缓冲器及道挡。更换缓冲器的损坏件。加固焊接开焊的道挡。
8）配齐机构中短缺的小零部件。打磨经常活动的轴和套，调整配合并加油润滑。
9）焊接修理一切安全防护装置，并检查结构如钢板损坏、裂纹开焊等。
10）改进各机构中不适用生产工艺的要求的零件。
11）检查并调整极限装置
12）检查所有传动机构中的齿轮联轴器齿的磨损情况，断齿等。更换达到报废的零件。联轴器加油。
13）传动轴的调整及检查并更换报废的轴。
14）大小车轮磨损的检查、轴承的检查、加油并更换达到报废的零件。
15）主，副卷筒组的检查，卷筒用20倍放大镜进行检查、观察有无裂纹、裂痕及其他缺陷。齿轮盘磨损情况。
16）处理在小修中发现的一切缺陷。
17）大小开式齿轮检查磨损情况，并加油。
18）检查所有部位的固定及连接螺栓，更换或紧固。
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篇2：天车维修安全操作规程
1.业前准备
1.1上岗前必须经有关部门培训合格后，持证方可从事电工作业。
1.2必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。
1.3作业前必须检查电笔，老虎钳等其它电工使用工具，绝缘程度是否达到安全标准。
2.停、开车作业
2.1检修电器设备，必须切断总电源，挂上严禁合闸、有人工作，警示牌检修完毕应由停电者送电。
2.2停送电要有专人负责，并在工作处做好接地防护。
2.3低压配电回路的倒闸操作，由专职电工进行。（按下列次序）
（1）切断电源，先拉断负荷开关再拉刀闸。
（2）合上电源。应先合刀闸，再合负荷开关严禁违章作业。
2.4非检修工作的任何人员，严禁擅自取下警告牌和送电。
3.正常作业
3.1所有电器凡有金属壳和框架必须可靠接地。
3.2更换较大容量的熔丝，必须在切断电源后进行。
3.3对正在运转的设备，发生不正常现象一律不准带负荷拉闸刀。
3.4安装马达风扇等要接可靠的接地线。2米以上作业必须系安全带。
3.5上下天车必须走安全通道，及安全铁梯严禁乱爬天车。
3.6天车电器检修，更换部件，必须做好记录台帐。
4.故障处理
4.1因线路故障造成停电，在排队故障前，必须与专人停送电负责联系，得到检修人员的许可方可送电。
4.2处理电器故障必须有两人作业。
5.检修作业
5.1带电工作应由经过培训，考试合格人员担任，必须在有人监护下进行。监护者应对操作人员的人身和设备安全负责，监护操作的正确性，监护人在工作中不准离开工作地点。在不明显或多处断点也应设专人看护。
5.2试车时须站在安全可靠的地方指挥天车试车。
5.3天车检修完毕后，必须将遗留杂物清干净，严禁在检修时往地面乱扔物件。
6.事故应急措施
6.1万一发生触电事故，抢救者应迅速使触电者脱离电源。
6.2发生电器火警时，必须先将电源切断，然后救火。
6.3电气设备着火，应用二氧化碳，四氧化碳灭火器或黄沙扑灭，不得用水或普通泡沫灭火器灭火。
6.4对天车十大安全装置存在隐患，由其是钩子限位，必须做到及时处理。
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