混凝土外加剂技术支持岗位职责混凝土外加剂技术支持职责任职要求

篇2：混凝土配料机安全操作规程

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（ISO9001-2015/ISO45001-2018）

一、操作注意事项

1.机器接通电源后，电源指示灯亮；

2.配料机工作过程中不得靠近斗门，如果发生故障应先关闭空压机，关闭主气路阀门及故障气路阀门，排除故障后再运行空压机。注意人工卸料时必须关闭空压机，并将空压机内余气排尽；

3.设备在运行过程中不得检修；

4.尽量避免在机架上进行电气焊，若需在机架上作业应做到：

4.1断开电源；

4.2用软铜线将传感器两端短接；

4.3在称量斗上施焊时，地线应搭接在称量斗上，在机架上施焊时，地线应搭接在机架上，绝对禁止焊接电流通过传感器吊挂装置。

二、保养与维修

1.每次工作完毕后清理出斗门积料；

2.各润滑点必须定时润滑；称量皮带机的电动滚筒出厂以前注油，使用一周后应更换，重新注入新的齿轮油，并以后每月更换一次。

3.经常检查砂斗震动器连接螺栓是否松动；

4.经常检查电器中的接触器和继电器静动触头是否损失或损坏；

5.气路中的油雾器和分水过滤器定期进行清洗，金属件用矿物油清洗，橡胶件用肥皂液清洗，油杯应放在石油溶液中清洗，禁止用丙酮、乙基醋酸盐、甲苯

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更多免费资料下载请进：好好学习社区等溶液清洗；

6.给油雾器加油时，油面不得超过最高限位，当油位临近最低油位时，要及时补油，所用油类应根据粘度2.5-7·E选择；

7.过滤器采用手动排水装置时应注意放水，且使液面不超过最高液面标示，每班至少放水一次；

8.调压时，先拉出旋钮，右旋压力升高，左旋压力下降，推入旋钮及可锁定在调定的压力上；

9.油杯和护罩的拆下，应确定无压时操作，首先用手抓紧护罩，大拇指压住定位装置向右或向左旋转45°使定位装置上的箭头对正，用力向下拉即可拆下；

10。操作台上的主合开关、旋转按钮等应经常检查其准确性、可靠性。

篇3：强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程

1、启动前首先检查旋转部分与料是否有刮碰现象，如有相现象，应及时调整，清理料筒内的杂物。

2、限位装置锁紧，然后再启动。

3、动后如发现运转方向不符合要求时，应切断电源，将导线的任意俩根相线互换位置重新启动。

4、混凝土拌合料装入筒内，合上筒盖。

5、根据搅拌时间继电器的定时，注意在断电情况下调整。

6、按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。

7、到达调定时间后自动停车。

8、卸料时先停机，然后将筒体位置限置手柄松开，在旋转到便于出料的位置，然后启动机器使主轴运转方可排物料，直至将料排净停止主轴运转旋转使料筒复位。

9、洗料筒，将水到入筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。

篇4：混凝土机砂浆机操作工安全操作规程

1、混凝土机、砂浆机操作人员必须经过安全技术培训，取得操作证，方可独立操作。

2、搅拌机、灰浆机必须安置在坚实的地方。搅拌机必须用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑，传动部位必须要有防护罩。

3、搅拌机操作手柄必须有保险装置。

4、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等，滚筒内不得有异物，确认安全可靠，方准操作。搅拌机钢丝绳、保险挂钩和其他安全保险装置不符合要求的，必须及时调换，否则禁止操作。

5、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留；工作完毕后应将料斗固定好。

6、运转时，严禁将手或工具伸进滚筒内。

7、现场检修时，应固定好料斗，切断电源；进入滚筒时，外面应有人监护。

8、操作时，严禁擅自离开岗位或非操作人员代替工作。

9、工作完毕，应将搅拌机进料斗挂起，清洗机具，拉掉闸刀，锁好配电箱。

篇5：混凝土工安全操作规程

1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。

3、浇灌梁、柱砼，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作，浇圈梁、雨蓬、阳台应设防护措施。

4、使用振捣棒用穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。