数控车安全操作规程
1、进入数控车削实训场地后，应服从安排，不得擅自启动或操作车床数控系统。
2、按规定穿、戴好劳动保护用品。
3、不冷穿高跟鞋、拖鞋上岗，不允许戴手套和围巾进行操作。
4、开机床前，应该仔细检查车床各部分机构是否完好，各传动手柄、变速手柄的位置是否正确，还应按要求认真对数控机床进行润滑保养。
5、操作数控系统面板时，对各按键及开关的操作不得用力过猛，更不允许用扳手或其它工具进行操作。
6、完成对刀后，要做模拟换刀试验，以防止正式操作时发生撞坏刀具、工件或设备等事故。
7、在数控车削过程中，因观察加工过程的时间多于操作时间，所以一定要选择好操作者的观察位置，不允许随意离开实训岗位，以确保安全。
8、操作数控系统面板及操作数控机床时，严禁两人同时操作。
9、自动运行加工时，操作者应集中思想，左手手指应放在程序停止按钮上，眼睛观察刀尖运动情况，右手控制修调开关，控制机床拖板运行速率，发现问题及时按下程序停止按钮，以确保刀具和数控机床安全，防止各类事故发生。
10、实训结束时，除了按规定保养数控机床外，还应认真做好交接班工作，必要时应做好文字记录。
篇2：CNC数控车床操作规程
1.打开气压阀门,检查工作台有无障碍物,特别是机器内侧死角处。
2.打开工场主电源，无保险丝断路器为“ON”。
3.选择开始按钮有效STARTBUTTONSELECT中的NC操作柜MAINCONTROLPANEL。
4.按动CONTROL中的“ON”，检查NCREADY和TOPREADCET的显示状态为绿色且不乐烁。
5.同时液晶触摸板显示操作画面，按下“Origin”进行原点复位，确保+X+YT按钮全亮。
6.拨动EDITPROTECT中的钥匙为“OFF”，在文件File中选择所要加工的程序,并在描绘画面Draw中确认加工的形状。
7.按下加工条件按钮Processcondition，对使用模具、材质、板厚、材料尺寸、夹爪位置、时间的确认。
8.拨动操作模式MODE为自动AUTO,冲压方式PRESSSELECT为循环CYCLE,模具更换方式TOOLCHANGE为OFF，程序保护EDITPROTECT为ON。
9.根据实际要求选择自动运转的各轴速度按钮的F4F3F2F1。
10.按检测开关按钮，确认指示灯亮，表示检测功能以及换位确认功能有效。
11.选择开始有效按钮STARTBUTTONSELECT中的拖板操作柜SUBCONTROLPANEL。
12.将工件放在工作台上，踩下脚踏开关，夹爪将工件夹紧。
13.拨动拖板操作柜上的UP对工件进行定位并按下START按钮开始冲件。冲好首件产品应核对检查,合格后才能冲压下一个工件。
14.完成任务后按面板上的PowerOFF，然后再将断路器打到OFF档进行数控冲床的关机,并关闭气阀。
篇3：数控车床工安全操作规程
1．操作人员必须熟悉机床性能，经过操作技术培训，考试合格后，方能上岗操作。
2．操作人员应遵守普通车工安全操作规程。工作前按规定穿戴好劳动防护用品，扎好袖口，严禁戴围巾、手套或敞开衣服操作机床，过颈长发或女工应戴好工作帽，高速切削时要戴好防护眼镜。
3．机床接通电源后，禁止触摸控制盘，变压器、电机以及带有高压接线端子的部位或用湿手触摸开关。机床开动后要站在安全位置上，避开机床运动部位和铁屑飞溅。按动个按键时用力应适度，不得用力拍打键盘和显示器。
4．安装机床要留足够的操作空间，以免工作中发生危险。
5．工作地面应保持洁净干燥，防止水或油污使地面打滑而造成危险，防止铁屑拉伤。
6．床头、刀架、床面不得放置工、量具或其它物品。接近机床的器具应结实牢固，防止物件从台面上滑下伤人。
7．操作中确需两人以上工作时，应协调一致，有主有从，在机床或人员未发出规定信号之前，禁止下一步骤的操作。
8．检修设备应切断电源后进行。检修时，应使用适宜的电气元器件，禁止超限使用，以防造成电气火灾。
9．保持机床清洁，不要弄脏、刮伤和弄掉安全警示牌。如字迹、图案模糊不清或遗失，应及时补充和更换。
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