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铣床技术安全操作规程

编辑:制度大全2020-01-31

1.操作前检查铣床各部位手柄是否正常,按规定加注润滑油,并低速试运转1~2分钟,方能操作。

2.工作前应穿好工作服,女工要戴工作帽,操作时严禁戴手套。

3.装夹工件要稳固。装卸、对刀、测量、变速、紧固心轴及清洁机床,都必须在机床停稳后进行。

4.工作台上禁止放置工量具、工件及其它杂物。

5.开车时,应检查工件和铣刀相互位置是否恰当。

6.铣床自动走刀时,手把与丝扣要脱开;工作台不能走到两个极限位置,限位块应安置牢固。

7.铣床运转时,禁止徒手或用棉纱清扫机床,人不能站在铣刀的切线方向,更不得用嘴吹切屑。

8.工作台与升降台移动前,必须将固定螺丝松开;不移动时,将螺母拧紧。

9.刀杆、拉杆、夹头和刀具要在开机前装好并拧紧,不得利用主轴动转来帮助装卸。

10.实训完毕应关闭电源,清扫机床,并将手柄置于空位,工作台移至正中。

篇2:数控铣床安全操作规程

1、进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽,并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。

2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等。

3、应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许,其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动。

4、操作前必须熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序,掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过程前,不要进行机床的操作和调节。

5、开动机床前,要检查机床电气控制系统是否正常,润滑系统是否畅通、油质是否良好,并按规定要求加足润滑油,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固,检查冷却液是否充足,然后开慢车空转3~5分钟,检查各传动部件是否正常,确认无故障后,才可正常使用。

6、程序调试完成后,必须经指导老师同意方可按步骤操作,不允许跳步骤执行。未经指导老师许可,擅自操作或违章操作,成绩作零分处理,造成事故者,按相关规定处分并赔偿相应损失

7、加工零件前,必须严格检查机床原点、刀具数据是否正常并进行无切削轨迹仿真运行。

8、加工零件时,必须关上防护门,不准把头手抻入防护门内,加工过程中不允许打开防护门。

9、加工过程中,操作者不得擅自离开机床,应保持思想高度集中,观察机床的运行状态。若发生不正常现象或事故时,应立即终止程序运行,切断电源并及时报告指导老师,不得进行其它操作。

10、严禁用力拍打控制面板、触摸显示屏。严禁敲击工作台、分度头、夹具和导轨。

11、严禁私自打开数控系统控制柜进行观看和触摸。

12、操作人员不得随意更改机床内部参数。实习学生不得调用、修改其它非自己所编的程序。

13、机床控制微机上,除进行程序操作和传输及程序拷贝外,不允许作其它操作。

14、数控铣床属于大精设备,除工作台上安放工装和工件外,机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物。

15、工作完后,应切断电源,清扫切屑,擦净机床,在导轨面上,加注润滑油,各部件应调整到正常位置,打扫现场卫生,填写设备使用记录。

篇3:数控铣床操作规程

1.床前应清理好工作现场,并仔细检查各控制开关位置是否正确、灵活,安全装置是否齐全可靠。

2.制程序纸带装入后,应立即将电控柜门闭紧,以免电子元器件受污。

3.开床前,首先检查油池、油箱中油量是否充足,油路上否畅通。

4.工件必须装夹牢固,以免松动造成事故。

5.铣床外基准面或滑动面上不准堆放工具,产品等以免碰伤而影响机床。

6.每道加工程序走完后,待工作台回至原位,再停机。

7.机床动转时,操作者不得离开,应时刻注意显示器及控制面板上的报警信号显示。

8.机床上各类部件,安全防松装置不得任意拆除,所有附件均应妥善保管,保持完整良好。

9.工作结束对设备进行日常检查保养,切断电源,清理环境。

(注:此操作人员必须经过专业培训方可工作)

篇4:万能铣床操作规程

一.适用范围:

万能铣床

二.内容:

2.1操作前准备:

2.1.1电源总开关是否开启。

2.1.2工作物是否夹紧。

2.1.3车轨润滑油是否满足要求。

2.2操作步骤:

2.2.1将“绿色”起动按钮按下,使主轴运转。

2.2.2按下“红色”按钮,主轴停止。

2.3异常处理:

2.3.1操作中发生异常情形应按下“红色”按钮或切断电源。

2.3.2若发现自动走刀失灵,应停车,请有开人员检查。

2.4注意事项:

2.4.1装夹工具、刀具、工件必须牢固可靠,不得有松动的现象。

2.4.2在紧固、调整、变速、测量工件及上下工件、刀具工作时,必须停车进行。

2.4.3切削中,头,手不得接近铣削面:取卸工作时,必须移开刀具后进行。

2.4.4正在走刀时,不准停车,吃刀不能过猛,不准突然改变进刀速度。

2.4.5拆装立铣刀时,台面须垫木板,禁止用手去托刀盘。

2.4.6消除铁屑时,只准许用毛刷。

2.5清洁保养:

2.5.1每日工作结束后,须清除导轨及台在上的铁屑。

2.5.2经常察看油标,检查油池油量。

篇5:立卧式铣床安全操作规程与保养制度

一、目的:

为了维护设备完好和安全使用,保证铣床安全操作。

二、适用范围:

本规程适用于所有型号规格的立、卧式铣床。

三、操作规程:

1、本机的操作员应经过必要的培训、熟悉本机的结构、性能、安全操作方法。

2、在工作时,非操作人员请勿靠近该机床。机床在工作时,请勿离开。

3、严禁超负荷工作。严禁作设计外的其它用途。

4、工作时,禁止将手及纤维物品接近旋转工件或刀具。

5、工作时应保证双脚站立稳妥,正确着装,并佩带防护用品。

6、在生产过程中要精神集中,不准与他人闲谈,特别注意手脚的协调配合,设备运转过程中都不得将身体的任何部位放入相关的危险区域内。

7、设备运行过程中,要密切注视机台运转部位和制动器的灵活性、可靠性,工模夹具有否不良现象,发现故障必须立即切断本机台设备电源,停机进行检查或通知相关部门进行修理,找有关工作人员查出原因,待故障排除后方可继续使用经确认已排除故障方可继续开机操作。

8、下班时必须切断本机电源并进行设备及周围场地的清洁。

四、维护保养:

1、严格按照操作规程进行操作。

2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。

3、机床必须经常保持清洁,未油漆的部分加防锈油脂。

4、按说明书要求对机器进行润滑,并经常检查电器部分工作是否正常、安全可靠。

5、定期检查三角皮带、手柄、旋扭、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换。

6、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

7、严禁非操作人员操作该设备,平时必须做到人离机停。

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