焊接安全技术操作规程(3)

篇2：焊接安全技术操作规程(4)

8.氧气瓶不许撞、砸，立放必须有支架，并远高明火3m以上。

9.在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，以减少吸入有害烟气。

10．钍钨棒应存放于铅盘内，避免由于大量钍钨棒集中在一起时，其放射性剂量超出安全规定面致伤人体。

11.自动氩弧焊和全位置氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便发生故障时可随时关闭。

12．设备发生故障，应停电检修，操作工人不得自行修理。

13．氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备，通风装置失效时，应停止工作。

接触焊(点焊、滚焊、对焊)工

1．合闸前必须先检查箱壳接地是否符合要求，箱内有无接头松动，灭弧罩有无脱落，电线绝缘是否破损，保险插接牢不牢以及是否有电导物(如水、金属物体等)将带电部分与箱壳短路或相间短路等。

2．禁止带湿手套或用湿手合闸。合闸时，应站在闸箱侧面。合闸后要将闸箱关好。严禁先启动焊机后合闸，或在焊机焊接时拉闸。

3．焊机开动时，必须先开冷却水阀、气阀以防焊机烧坏。

工作结束时，先断电，再关气，十分钟后关闭冷却水。

4．试焊机动作时要关闭焊按开关。不准在二次开路和二次短路时焊接，电于管控制箱要保证电子管预热时间。点焊机拆卸电极要用管钳，不可用榔头敲打。

5．操作者应戴上无破损手套站在绝缘木台上操作。焊机工作时或接通电源后控制箱应关好，不准随意打开。

6．控制箱要防尘、防潮、箱旁不准堆放杂物。焊机和控制箱地面上不能存水。

7．操作时应戴好防护眼镜。

8.作业区附近不准有易燃易爆物品。

9．上下工件要拿稳。工件堆放应整齐，不可堆得过高，留有通道。

二氧化碳气体保护焊工

1．不得在狭小密闭的地方进行焊接。

2．工作前检查设备是否正常，先预热15分钟。

2．开气时，操作者必须站在瓶咀的侧面。

3．移动二氧化碳气瓶时，避免压坏焊接电线以免漏电故发生。

4．修理设备时，必须断电，以免发生危险。

5．不熟悉本设备性能者严禁使用。

6．工作时必须注意，防止焊丝头甩出伤人。

塑料焊工

1．工作首认真检查塑料焊枪有无漏电现象，接地装置否良好，调压器是否正常。

2．工作时必须穿绝缘鞋，焊枪手把前应加较绝缘垫板，以防触电和烫伤。工作场所应通风良好。

3．必须根据加工件的厚薄和焊枪的功率大小，随时调稳压器，严禁将焊枪管烧得过热。

4．工作完毕应及时切断电源，将调压器调到零位。

5．使用锯床，刨床、挤压机、砂轮机、电烤箱等设备塑料制品时，应严格遵守有关设备的安全操作规程。

6．工作场地的原材料必须堆放整齐，稳固。

篇3：焊接工“五防一灭安全操作规程

五防：（防爆炸、防触电、防烧伤、防坠落、防电光性眼炎）一灭：消灭工伤事故。

一、防爆炸：

1、工作前必须认真检查乙炔瓶、氧气瓶等焊接设备，工具是否齐全良好，特别要效验压力表，防火止回器，是否灵敏，如有损坏或失灵不准勉强使用。

2、经常注意气焊设备不得靠近明火或热源（氧气瓶与乙炔瓶要保持3-5米以上距离，并防止烈日爆晒，气瓶应垂直放牢，严防油脂粘染和倒下震动，以免发生爆炸。

3、气体橡皮管不得横过通行道、如必须通过时，应认真加盖或穿管保护、破裂的橡皮管应将破碎部位剪掉，禁止用胶布缠绕。

4、焊接盛放过各种易燃物品的空油桶时，必须在焊接前洗刷干净，并将盖放开，不准在有气体压力的机体上进行焊接操作。

5、当发生回火或焊接多次鸣爆时，应迅速将乙炔阀门与氧气阀门先后关闭，将焊枪放在水中冷却。但阀门为安全关闭时不要进入水中。

6、在存放氧气瓶、乙炔气瓶的场所，严禁吸烟，并避免周围的火心和高温，戴好并帽。

二、防触电：

1、使用电焊机以前，应做全面检查，如有机件损坏或漏电现象时，应立即停止使用，请电工检修，自己不得擅自拆修电器设备。

2、电焊机高压进线处，应有良好的绝缘体和防护罩壳，禁止穿湿衣或在潮湿积水处进行电焊，并防止雨水浸入电焊机内。

3、电焊机使用时要保持良好可靠的接地线，不要使电焊枪线或接地线乱成一团，拖动线路时防止在棱角快口铁体上或热体上拖动，以免损坏绝缘护层引起触电。

4、调节和检查电器设备时必须切断电源开关后，方得进行，当电焊机运行烧焊时，严禁使手摸触焊机的任何部位，防止触电。

三、防烧伤：

1、工作前穿戴好规定的个人防护用品，衣领袖口要扎紧，禁止赤膊和穿汗衫从事烧焊操作，防止烧伤和烫伤。

2、点火时先开乙炔，再开氧气，点火手必须在火嘴的侧面或放在地上点，点火完毕后，火种必须随时熄灭。

3、装减压伐时绝对禁止人站在出气口对面，防止氧气冲出伤人，焊接或切割时，脚和氧气、乙炔皮管，绝对禁止放在切断物下面。

4、焊物或割物刚完工，在未经冷却前，不得用手去拿或脚踏，焊接小工件时，不得用手扶，必须用夹具或钳子夹着加工以免烫伤。

四、防坠落：

1、高空作业必须使用安全带，爬高前先检查梯子安放是否妥当牢靠？检查安全带是否完好？安全带的栓扎端一定要扎在牢固可靠的地方。

2、在高空焊接时，要注意下面人员的安全，地面要用防护栅或防护钢板围栏，避免火花烫伤别人，或工具零件落下伤人。

3、高空作业量较大时间较长，必须搭好牢固的脚手架和辅好踏脚板，如临时高空焊补作业时，所用的梯子上端必须用绳索扎在固定物体上，严防梯滑坠落事故发生。

五、防电光性眼炎：

1、电焊、气焊工以及配合摆搭的工人在焊接工作前，都必须戴好防护面具或防护目镜，经常注意保护眼睛，防止电光性眼炎发生。

2、在焊接工作时必须先用防止电光、弧光的屏风或其他遮光物栏好，不要让不带防护镜的人看见弧光，更不要让无关的人员进入焊接地点。

3、当焊接工作完毕后，清除敲铲焊渣时，必须戴好防护眼镜，防止焊渣溅入眼内。

4、焊接工作未开始前，首先要铲去工件上被焊处的铁锈和灰尘，防止焊接时火花飞溅伤人。

六、青年徒工必须熟悉三个月，而后在师傅的具体指导下，进行烧焊实习。

篇4：焊接变位机安全操作维护规程

1目的

为安全正确地操作使用、维护保养好焊接变位机。

2范围

适应于焊接变位机的安全操作和维护保养。

3职责

设备管理部门负责监督本规程的实施。

设备使用者负责设备安全正确使用和维护保养。

4内容和要求

4.1操作者应熟悉设备的性能、结构和传动原理；并严格按照设备说明书规定程序操作设备；按要求穿戴劳保用品。

4.2本机具有两个全回转自由度，可绕两个相互垂直的轴回转360度，被焊工作的任一条焊缝都可转到平焊或船焊位置；

4.3大回转控制有正转发反转两个按钮，按下正转按钮，L臂正转，按下反转按钮，L臂反转，相应指示灯亮；对于小回转控制，按下正、反转按钮，可控制来件具与工作正反转，同时相应指示灯亮，大小回转的正反转均为点动，按位按钮运转，松开即停；

4.4安装和拆卸工件时，检查圆压板是否已取出及顶杆是否退回到位，以防工件损坏夹具；

4.5吊装工件不得有大幅度的摆动，防止工件撞坏夹具；

4.6工件落在夹具上时，要轻放，不得对夹具及变位机有过大冲击；

4.7工件装卡必须按要求定位，全部夹具的螺母、螺栓、顶丝都要拧紧，压板压牢。装卡完成后需试转检查，确认装稳后再正式作业；

4.8工作前应检查工件回转可及范围内有无其它物品，避免发生碰撞；

4.9工件转至作业们置后，应将电源开关关闭，切断电源，防止误动作；

4.10工件总重及其重心偏心矩不得超过额定参数（见铭牌）。

5维护保养

5.1减速箱每月检查1次油位，油位低于指示线时，及时添加，每年更换1次所有减速机的油；

5.2回转支承半年加注一次润滑脂。

篇5：石油工业电焊焊接作业安全规程

前言

为规范石油天然气行业电焊焊接作业行为，尽量体现石油天然气行业的特殊性，对电焊焊接作业各项安全技术要求进行了综合考虑和慎重选择，以更好地适应石油天然气行业的需要，是石油工业电焊焊接作业有章可循，保障焊接工作的安全和健康，改善焊接作业场所的安全卫生条件，防止工伤事故发生和减少经济损失，特制定本标准。

本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位：中原石油勘探局工程建设总公司。

本标准主要起草人：张永信、孙建国、徐华安、曹天生、王淑范、石元江、张伟

1范围

本标准规定了电焊焊接作业安全的基本原则，适用于石油工业电焊焊接作业。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T3609.1―1994焊接眼面防护具

3定义

本标准采用下列定义

3.1焊接

通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到原子结合的一种加工方法。

3.2焊接操作

按照给定的焊接工艺完成焊接过程的各种动作的统称。

3.3引孤

弧焊时，引燃焊接电弧的过程。

3.4手工焊

手持焊炬、焊枪或焊钳进行操作的焊接方法。

3.5自动焊

用自动焊接装置完成全部焊接操作的焊接方法。

3.6埋弧焊

电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。

3.7气体保护电弧焊

用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊，简称气体保护焊。

3.8等离子弧焊

借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用，获得较高能量密度的等离子弧进行焊接的方法。

3.9电渣焊

利用电流通过液体溶渣所产生的电阻热进行焊接的方法。根据使用的电极形状，可分为丝极电渣焊、板极电渣焊、熔嘴电渣焊等。

3.10水下焊

在水中进行的焊接方法。按排水方式可分为干式、湿式和局部干式三种。

3.11电阻焊

工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。

3.12焊钳

用以夹持焊条（或碳棒）并传导电流以进行焊接的工具。

3.13焊枪

具有导送焊丝、馈送电流、给送保护气体或贮送焊剂等功能的装置（器具）。

3.14焊接机头

焊接机器中包含有焊枪或焊炬的部件，一般带有焊丝校直机构，有时也可有摆动机构。

3.15喷嘴

焊炬或焊枪的嘴头部分，保护气体或可燃气体由此喷出。

3.16焊接烟尘

焊接时由焊接材料和母材蒸发、氧化产生的烟雾状微粒。

3.17焊接有害气体

焊接时由焊接材料、母材及其冶金反应产生的有害气体，如CO、NO，HF和O3等。

3.18焊接发尘量

焊接时，单位质量的焊接材料（如焊条、焊丝等）所产生的烟尘量，单位为mg/g或g/kg。

3.19低尘低毒焊条

焊接发尘量低，对人体有害的可溶性氟化物及锰的化合物含量少的一种焊条。

3.20保护气体

焊接过程中用于保护金属熔滴、熔池及焊缝区的气体，它使高温金属免受外界气体的侵害。

3.21等离子弧切割

利用等离子弧的热能实现切割的方法。

3.22碳弧气刨

使用石墨棒或碳棒与工件间产生的电弧将金属熔化，并用压缩空气将其吹掉，实现在金属表面上加工沟槽的方法。

3.23面罩

为防止焊接时的飞溅，弧光及其他辐射对焊工面部及颈部伤害的一种遮盖工具，有手持式和头盔式两种。

3.24滤光玻璃

用以遮蔽焊接有害光线的黑色玻璃，可用于焊接或切割防护。

3.25防护玻璃

为保护滤光玻璃不受飞溅损坏而罩在其外的一种无色透明玻璃。

3.26焊工手套

保护焊工手部不受损伤和防止触电而使用的专用手套。

3.27护脚

保护焊工脚部不受损伤而使用的劳动保护用品。

4电焊安全技术

4.1焊接工具

4.1.1焊钳和焊枪

4.1.1.1焊钳和焊枪应结构轻便，易于操作，手工电弧焊钳的质量不大于600g.

4.1.1.2焊钳和焊枪应有良好的绝缘和隔热性能。

4.1.1.3焊钳和焊枪与电缆的连接必须简便牢靠，接触良好，连接处不得外露。

4.1.1.4焊钳应保证与水平成45°，90°等方向都能夹紧焊条，更换焊条方便。

4.1.1.5等离子焊枪应保证水冷系统密封性能完好，冷却系统水量不应小于1.7L/min，应用水流开关作为保护装置。

4.1.2焊接电缆

4.1.2.1焊接电缆应具有良好的绝缘外层，绝缘电阻不得小于1MΩ。

4.1.2.2焊接电缆应轻便柔软，能任意弯曲和扭转，便于操作。

4.1.2.3焊接电缆应具有较好的抗机械性损伤能力及耐油、耐热和耐腐蚀性能。

4.1.2.4焊接电缆应有适当的长度，一般以20～30m为宜。