压力喷雾塔操作规程
1.生产前对排风机、进风机、气包、高压泵等设备进行详细的检查，确保无隐患。
2.缓缓打开蒸气阀，打开排污阀排污。
3.开进风机，塔内温度在70℃左右的时候开启排风机。
4.排风温度达到85℃左右的时候，一次开进料阀、高压泵。5.按照《均质机或高压泵操作规程》来操作高压泵。
6.高压泵启动后，应先排风后缓缓加压，塔内温度控制在80℃左右，以出粉合格为依据。
7.根据塔的自身特点和环境因素调节蒸汽压力、进风温度和排风温度（但蒸汽压力应小于10个大气压，进风温度应小于180℃，排风温度应小于90℃）。
8.每30分钟抖布袋一次，抖布袋时应做到快速有效，适当减少进料量，
9.1.5―2小时扫塔一次，扫塔前必须依次关闭进风机和排风机。
10.扫塔过程中必须严格遵守《扫塔安全规定》、《扫塔卫生规定》及《电动葫芦操作规程》。
11.生产过程中发现异常，应立即停机，依次关闭进料阀门、高压泵、进风机、排风机，检修完毕后方可继续生产。
12.生产结束后，先停料，再适当喷水，再停机，关闭冷却水，及时做好设备的内外部清理工作。
篇2：压力式喷雾干燥装置操作规程
1.系统组成:
该装置主要由浆料槽、过滤器、计量泵、稳压罐、换热器、塔体、旋风除尘器、袋式除尘器、集料箱、湿法泡沫除尘器、高压离心通风机、电气控制系统等组成。
2.操作前准备工作:
A:检查风机润滑是否良好,连轴器是否牢靠,点动风机听有无异常响声;
B:检查湿法泡沫除尘器水位是否正常,水质是否合格(主要是浓度);
C:检查计量泵性能(按照计量泵操作规程进行);
D:检查换热器有无漏水、漏汽、漏风现象;
E:检查浆料槽搅拌工作是否正常;
F:检查电气控制系统是否完好。
3.开车:
A:打开控制系统电源;
B:根据物料的含固量及干燥设备的干燥能力计算出料时间;
C:根据工艺要求及仪表显示参数进料工作;
D:巡回检查设备运转情况并及时做好设备运转记录。
4.停车:
A:浆料槽液料喷完后关闭浆料槽搅拌电机;系统继续运行15—20分钟;
B:清洗过滤器滤网;
C:关闭换热器系统;
D:关闭通风系统;
E:关闭仪表控制系统;
F:关闭总电源。
G:搞好设备清洁卫生工作及现场卫生工作。
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