压力开关维护检修规程

篇2：电动机检修规程

1主题内容与适用范围

本规程规定了某发电厂低压电动机的检修周期、检修项目、质量要求及检修方法等内容。

本标准适用于某发电厂低压电动机的检修及维护工作。

2引用标准

电动机修理手册

厂家使用维护说明书

3检修周期与工期

检修类别检修工期检修周期巡检维护半天每周1次小修3天1年1次大检修10天3年1次临时检修根据检修项目制定视设备运行情况进行

4检修项目与质量要求

4.1电动机日常维护

4.1.1电动机应经常保持清洁,不允许有水滴、油垢或飞尘落入电动机内部。

4.1.2注意监视负荷电流不得超过电动机额定值。

4.1.3要经常检查轴承发热、漏油等情况。

4.1.4电动机各部分的最高温度不得超过允许值。

4.1.5电动机声音不得有异常。

4.1.6电动机外壳是否接地良好。

4.1.7电源电压、电流是否平衡，在规定范围内。

4.2电动机如有下列情况之一者,应进行抽转子大修

4.2.1出厂日期超过制造厂家保证期限者。

4.2.2经外观检查或绝缘试验不合格者。

4.2.3敞开式电动机经端部检查有可疑者。

4.2.4试运转时有异常情况者。

4.2.5深井泵电动机被水淹绕组者。

4.3巡?xt??目与质量?**准

序号项目质量标准1外观检查清洁状况良好，各处连接螺栓无松动现象，电动机外观无破损，无渗漏油现象。2运行情况电动机运行时声音正常，电动机工作温度正常，电动机润滑油油位在正常位置，电动机的转向与转向标示应一致。

4.4鼠笼式异步电动机全面检修项目与质*?*标准

序号检修项目检修工序质量标准1外观检查清洁状况良好，螺栓齐全。2电动机拆引做好标记，以便于回装，拆开的电缆头应三相短路并接地。3修前电气试验做好记录，以便于修后对照，见《电动机预防试验规程》。4电机解体拆开连轴器各拉杆的距离应相等，长度一致，受力均匀。拆下的零件要清洗干净，摆放整齐，如有缺损，要作好记录。吊开定子时要注意不要擦伤定子端部。拆端盖时要做好标记，注意敲打时不能用力过大，不能损伤止口，要防止端盖破裂。拆开风扇罩拆下风扇挡圈拆下风扇拆下后轴承油盒盖拆下后端盖拆下定子与前端盖的连接螺栓吊开定子线圈拆下前轴承油盒盖拆下前端盖5定子检查外观检查线圈无发热现象，绝缘无变色、擦伤、脱落、老化现象。铁芯无松动、红粉、脱漆等现象。槽楔无松动、断裂、退出、凸出、过热等现象。线圈端部绑线完整，紧固、无松动现象。定子清洗干净，无灰尘，油垢。绝缘检查绝缘电阻合格6转子检查转子清洗转子表面有无擦伤痕迹。转子笼条无松动，断裂现象。转轴平直，轴颈完好。轴承的润滑脂是否合格转子表面光洁，无锈蚀，油垢。7轴承检修轴承清洗轴承光亮，无锈蚀，油垢轴承检查轴承内径新滚珠轴承新滚柱轴承最大磨损20-300.01-0.020.03-0.050.135-500.01-0.020.05-0.070.255-880.01-0.020.06-0.080.285-1200.02-0.030.08-0.010.3更换轴承拔下轴承用力均匀，不能损伤轴颈。轴承加热加热的时间要短，轴承受热均匀。轴承套装套装的时间要快，轴承到位准确，装完后要求轴承转动灵活，平稳，声音正常。轴承加油使用同一种并符合电机工作要求的润滑脂，所填的润滑脂不能超过轴承室空间的2/3。8整体回装按电机解体的相反工序进行回装准确到位，螺栓齐全紧固。9机械试验电机手动盘车时转动灵活，声音正常，无卡阻现象。10修后电气试验试验合格，不能低于修前的试验数据。11电机接引接线正确，螺栓齐全，紧固。12试运行转向正确，电机运行时声音、温度正常，三相电流平?，空载电流和负载电流在规定的范围内。

4.5?*?*?式异步?*?*?机全面检修与质量标准

序号检修项目检修工序质量标准1外观检查清洁状况良好，螺栓齐全。2电机拆引定子拆引做好标记，以便于回装。转子拆引3修前电气试验便于修后对照，见《电动机预防试验规程》4电机解体提开转子电刷架，取下电刷拉杆的距离应相等，长度一致，受力均匀。拆下的零件要清洗干净，摆放整齐，如有缺损，要作好记录。吊开定子线圈时要注意不要擦伤定子端部。防止损伤转子滑环。拆端盖时要做好标记，注意敲打时不能用力过大，不能损伤止口，要防止端盖破裂。拆开连轴器拆开风扇罩拆下风扇挡圈拆下风扇拆下后轴承油盒盖拆下后端盖拆下定子与前端盖的连接螺栓吊开定子线圈拆下前轴承油盒盖拆下前端盖5定子检查外观检查线圈无发热现象，绝缘无变色、擦伤、脱落、老化现象。铁芯无松动、红粉、脱漆等现象。槽楔无松动、断裂、退出、凸出、过热等现象。线圈端部绑线完整，紧固、无松动现象。定子清洗干净，无灰尘，油垢。绝缘检查绝缘电阻合格6转子检查外观检查线圈无发热现象，绝缘无变色、擦伤、脱落、老化现象。铁芯无松动、红粉、脱漆等现象。槽楔无松动、断裂、退出、凸出、过热等现象。转子滑环表面光洁，无毛刺和凹坑。轴承的润滑脂是否合格电刷的镜面良好，长度合适。转轴平直，轴颈完好。转子清洗转子绕组表面干净，无灰尘，油垢。滑环光亮。7轴承检修绝缘检查绝缘电阻合格轴承清洗轴承光亮，无锈蚀，油垢轴承检查轴承内径新滚珠轴承新滚柱轴承最大磨损20-300.01-0.020.03-0.050.1更换轴承35-500.01-0.020.05-0.070.255-880.01-0.020.06-0.080.285-1200.02-0.030.08-0.010.3拔下轴承用力均匀，不能损伤轴颈。轴承加热加热的时间要短，轴承受热均匀。轴承套装套装的时间要快，轴承到位准确，装完后要求轴承转动灵活，平稳，声音正常。轴承加油使用同一种并符合电机工作要求的润滑脂，所填的润滑脂不能超过轴承室空间的2/3。8整体回装按电机解体的相反工序进行回装准确到位，螺栓齐全紧固。9机械试验电机手动盘车时转动灵活，声音正常，无卡阻现象。10修后电气试验试验合格，不能低于修前的试验数据。11电机接引接线正确，螺栓齐全，紧固。12试运行转向正确，电机运行时声音、温度正常，三相电流平?，空载电流和负载电流在规定的范围内。

5主要设备技术参数

篇3：采煤机地面检修工作业操作规程

1．上班前不准喝酒、上班不得干与本职工作无关的事情，严格遵守各项规章制度。

2．进行焊接、切割作业时，要避开易燃、易爆物或提前作好防护安全措施。

3．站在设备上工作时，禁止穿易滑或带钉的鞋。

4．起吊时应按起重工操作规程的有关规定执行。

5．检修前，检修负责人向参加检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。

6．根据检修内容认真检查普通工具、专用工具、吊装用具，材料、备件的规格、质量、数量应符合要求。

7．检修地点应清洁，无影响检修的杂物，尤其是检修液压系统的地点必须无污染、无粉尘。

8．对采煤机进行外部清洗，除去煤泥，煤尘等污物。

9．检查外部零件有无损坏、丢失。

10．使用起重机拆装大件时，对悬空或不稳的机件、拆卸时应先捆绑挂牢再松连接螺栓，安装时应先拧好连接螺栓再松绳摘钩。

11．传递工件、工具时，必须等对方接妥后送件人方可松手；远距离向高处传递时，必须将工件或工具拴在吊绳上，禁止抛掷。

12．解体：

（1）拆卸前必须熟悉机件的构造，观察每个零部件，确认他们的用途、相互关系和位置关系，必要时做出标记。

（2）拆卸中，根据零件的安装关系，选用适当的工具，采用合适的拆卸方法。

（3）拆卸特殊零部件，如泵的柱塞、叶片等要做出标记，防止安装时装错。

（4）拆卸时注意不要损坏各结合面、液压件。

13．拆下的机件要放在指定位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥，不得损坏零部件。

14．用煤油对内部零件进行清洗，严禁用棉丝擦抹液压件。

15．零部件的检测：根据检修质量标准，对每个零部件进行检查、测试，分出可用零件、报废零件及可修复零件。

16．对修复的零部件应根据检修质量标准进行检查，不合格不得使用。液压件的检修、测试应在无尘车间进行。

17．装配前根据原部件使用的油脂对零件进行清洗。

18．部件组装时应每完成一个步骤检测一遍，直至整体组装完毕。对按规定需要检测的部件，如液压泵、液压马达等要按要求逐项进行检测，并对检测数据详细记录。

19．采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。

20．整体组装后应检查有无漏装、错装。安全保护装置必须齐全、动作可靠，应做安全性能试验的必须先进行试验。

21．按标准对整机性能进行试验，合格后方可投入使用。

22．检修中排放的油、水要妥善处理，不得污染地面。使用后的污棉丝、破布等要放在指定的容器内。

23．清点工具及剩余的材料、备件并妥善放好。

24．将检修记录、测试数据存档保存。

25．切断电气设备电源，清扫检修场地。

篇4：采煤机井下检修工作业操作规程

1．上班前不准喝酒、上班不得干与本职无关的工作,严格遵守各项规章制度。

2．在煤壁侧、机身上或机身两端检修时,应在周围环境安全的情况下进行,并设专人进行监护,不准单人从事检修工作。

3．当检修现场20米以内风流中瓦斯浓度超过1％时,严禁送电试车；达到1．5％时,必须停止作业,切断电源,撤出人员。

4．试车前需要盘车时,检修人员不得将手伸入机体内部。

5．牵引部的液压系统一般不得在井下进行检修,如特殊情况需在井下检修时,应采取必要的安全防护措施。

6．检修人员应配齐需用的工具、起吊用具、仪器、仪表、绸布、海绵、棉纱（丝）、棕刷、清洗油等用品,当日检修所需的材料、备件的数量要充足。

7．检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工及安全措施及注意事项。

8．检修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌,并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。

9．清理采煤机壳上的煤尘,工作地点周围应洒水灭尘。

10．检修部位上方及进风侧的工作帐篷、检修人员工作服、工具及零件要清洁。

11．检修前除原有设施外,还要另设可靠的临时防滑安全固定装置。

12．液压件需带入井下时,应有防污染措施。

13．需进行起吊工作时,非综采面应另设起重架,不准利用支护梁、柱进行起吊。起重工具及连接环、销必须合格,安全性能可靠,连接必须牢固。

14．拆装时,重要部位、加工表面应使用铜棒。15．拆卸生锈或使用了防松胶的部位时,事先应用松动剂或震动处理后再进行。

16．对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具,严禁破坏性拆除。

17．拆下的零部件及使用的二具应放在专用箱内,不准随地乱放,以防污染、丢失或落入机体内部。

18．更换的零部件必须是合格产品,不准代用。

19．安装骨架密封时应使用导向装置,防止翻唇。

20．主要紧固件应使用力矩扳手。重要结合面及紧固螺栓应按要求使用防松胶。

21．检修后必须清洗油池,注入油池的油必须经过过滤。

22．采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。

23．恢复送电前,检修人员必须撤离运转部位,并向相关人员发出开机的通知及开车信号后,方可送电,并由采煤机司机按规定开机。

24．检修完毕,必须经全面检查后方可撤去工作帐篷和临时防滑安全固定装置。

25．进行全面试车,观察是否有异常。

26．清点工具及剩余的材料、备件,更换下来的零部件升井,并做好详细记录。

篇5：安全仪器检修工技术操作规程

第一节一般规定

1、瓦斯仪器检修工必须经专门培训,取得合格证后,持证上岗。

2、负责瓦斯仪器的检修、校正、更换电池、药品、日常管理工作。

3、负责仪器仪表的管理台帐、维修、调校等记录的绘制与编写。

4、按照周检计划将仪器定期送到通风安全仪器计量站进行检定,只有检定合格的仪器方准使用。

5、本规程规定的瓦斯仪器包括：便携式光学瓦斯检测仪、便携式瓦斯氧气检测报警仪、便携式瓦斯检测仪和风表。

第二节检修前的准备工作

6、仪器维修室应单独设立,保持室内清洁、明亮,备有常用工具、仪表、材料以及工作台,环境温度：15―35℃,相对湿度小于85%,周围环境应无影响仪器的干扰气体。

7、校准仪要求能任意调压、停压不漏气、操作连接方便,易于观测压力的变化情况。

第三节仪器的检查

{一}便携式光学瓦斯检测仪的检查

8、对收回的便携式光学瓦斯检测仪,手压气球组5―6次后,其基线应回零。仪器要擦净,各部件应螺丝齐全、连接牢固可靠、松紧适度,转动部分平稳、柔和,不应有卡滞现象,并有足够的调整范围。

9、对气球组进行检查时,要求在将气球组捏瘪并将胶管拆堵后,1min内气球组不鼓胀。

10、用校准仪对气路进行密封性检查时,要求在将校准仪水柱高度加到7000Pa后,5min内压降不得超过10Pa。

11、电源应开关灵活,仪器条纹清晰。

12、仪器精度通过目镜观测,干涉条纹应符合目力定度要求(0%―7%范围内应有5根条纹),不弯曲。

13、变色吸收剂的变色部分超过三分之一时,要更换。氯化钙有潮解现象时,要更换。

14、检查测微部分时,要求在将基准条纹对准1%,并把小数从“0.00”调到“1.00”后,基础条纹应回到零位。

{二}便携式瓦斯氧气检测报警仪的检查

15、对正常使用的瓦斯氧气检测报警仪应检查其外壳、合格标识及按键的良好程度。

{三}便携式瓦斯检测仪的检查

16、正常使用的便携式瓦斯检测仪,每班清理一次隔爆罩上的煤尘,以保持通气性能良好。

17、为保证仪器可靠工作,使用前必须进行电压检查。在接通仪器电源5min后观察欠压指示或电源指示是否正常,如显示欠压或电池电压不足,要重新充电。电池电压不足时,不准投入使用。

18、电池电压与机械零位合格后方能进行电零位检查,检查时,先接电源5min,然后在新鲜空气中观察机械指示是否在零位,若有差值,可用螺丝刀轻轻调节仪器零位电位计使其机械指示为零。

第四节仪器、仪表的检修操作

{一}便携式光学瓦斯检测仪的检修

19、对检修的仪器各部分要细致检查,查清故障部位,按检修顺序依电路、光路、气路进行检修。

20、拆装螺丝时要用大小合适的螺丝刀,刀尖与螺丝头应垂直。当一个组合件上有几个螺丝时,不可把其中一个螺丝先拧松、拧紧,而应将对称的各个螺丝均匀地拧紧或拧松。当螺丝孔有脱扣现象时,不准扩大孔径,要在加铆套重新套丝后才能使用。

21、气球组的胶皮球破裂、活塞芯子老化时应更换,气球组的排气嘴、进气嘴与球的接触面老化时,应涂胶水密封或更换新品。

22、检修干燥管组时,应把管组一端胶管折住,将另一端校准仪加压到7000Pa,要求5min内压力下降不得超过10Pa,否则应排除故障。常见的故障和排除方法有：（1）胶管老化、有裂纹,更换新品；（2）干燥管本身有裂纹,更换新品。更换硅胶时,两端要垫脱脂棉,下端厚10mm,上端厚5mm；两端若垫海绵,下端厚15mm,上端厚10mm。

23、二氧化碳吸收管组气密性的检查与干燥管组一样。常见的漏气原因和故障排除方法有：（1）胶质垫圈老化,更换新品；（2）金属螺盖开焊,应重新焊接；（3）管的端面不平或呈马蹄形,要用钢锉或砂纸研磨,直至密封良好为止；（4）管本身老化,出现裂纹、螺丝滑扣,更换新品。

24、检修气室时,要求气室不漏气、不串气,内表面呈黑色。清洗气室时,将平面玻璃加热后垂直取下,气室的胶装面要作标记；气室腔和弯管要清洗干净,包角螺丝、气室外表要擦干净,安装时胶量要适当,要求既胶装牢固,又看不出多余胶剂。装完后应进行气密性试验。

25、检修调微组时,要检查螺杆与连接座是否紧密柔和,要求每次检修要进行清洗,并检查固定连接座的螺丝是否松动。

26、检修开关组,在出现诸如按钮不起、按钮接触片相碰造成灯炮长明或开关座出现裂纹、螺丝滑扣、电接触片锈蚀等情况时,应重整丝扣或打磨、调整弹簧、调整电接触片等进行检修或更换新品。

27、下光源组常见故障及排除方法有：（1）灯炮损坏要更换；（2）灯炮接触环上的螺丝锈蚀或松动,应用砂纸打磨或拧紧；（3）灯炮绝缘圈松动,即使把压紧圈拧到底还不能压紧灯炮,可用粘合剂把灯座绝缘圈粘牢；（4）出现电路短路,若是灯炮接触环与灯座连接筒中间有金属屑时,应将其清除干净。

28、目镜组常见故障及排除方法有：保护玻璃划伤严重或破碎,应更换新品。新换的保护玻璃要用虫胶或指甲油粘牢。粘胶时,涂胶不可过多,以免影响透光,要待胶干燥后方可使用。当旋转目镜视场中有污点随之转动时,是接目镜、场镜没有擦拭干净,有赃物,应分解目镜组,取出接目镜并将其擦拭干净。装配时两镜片的鼓面相对,并且镜头平面要与光轴垂直。

29、在检修分划板时,若旋转目镜头脏点不随之转动,说明分划板上有赃物,是实点,说明赃物在有刻线一面；是虚点,则赃物在另一面。擦试分划板时,不得用酒精、苯、乙醚等有机溶液擦拭,以免损示刻线及四周的漆层。当分划板与底座脱落时,应用早胶或指甲油粘合,粘合时有刻线的一面应朝上,并与底座同心。

30、盘形管组要畅通,气密性要良好,检修时,将吸气球一端与盘形管连接,压扁吸气球,吸气球若在10s内鼓起,即认为通气性良好。

31、检修各镜片组时,各镜片要擦拭干净,不得有灰尘、指印。擦拭时,可用小竹签卷上脱脂棉轻轻擦拭镜片表面,擦拭的手指只能拿住镜头毛面；不得用金属工具进行擦拭,以免划伤镜面。擦拭中可用脱脂棉沾上少许酒精或苯、乙醚等溶剂进行擦拭,然后用脱脂棉擦干。

32、找光谱的方法是：各镜片检修合格并按要求装好后,将粗动手轮拧到底再反转两周左右,使反射棱镜座与壳体平行；接通电源使光通过聚光镜射向平面镜,调整灯炮、聚光镜光屏、平面镜使平面镜反射出的最亮的一束光与瓦斯室螺丝孔右侧相切,其高度与螺丝孔相平；移动反射棱镜,光谱即可出现在目镜里。检修时应注意以下问题：

（1）各镜片不得有影响光谱的划痕、掉块,平面镜、折光棱镜、反射棱镜的镀膜部分必须完好,物镜不得开胶；否则一律更换新品。

（2）装配平面镜时,平面镜的下部和后部要与镜座靠紧,固定压板的两螺纯正的压力应相同,松紧适度；如果用弹片固定,弹片应位于镜片中部,以免镜片受力不均影响光谱。

（3）装配折光棱镜组时,两支柱的高度要相等,弹片位置应在镜片中部,压板的两个螺丝应松紧适度,压力相同。两个偏心垫圈要夹靠住镜片,以使镜片前表面与镜座上的挡片靠紧。

（4）反射棱镜组的镜座底部由于调零螺杆的长期顶压,会出现麻点、凹坑等,应用板油石研磨,使之平整。弹簧片弹性减弱或失效时,可将其翻过来再用或更换新品。装配时镜片后面与镜座靠紧,以防松动。

（5）测微玻璃弹簧片的弹性减弱或失效时,可调整弹簧片的形状以增大弹性,或更换新品。

（6）各镜片安装要紧密牢固,方位、角度端正,光线能以正确角度通过。各镜片底座严禁锉磨。干涉条纹宽窄不合适时,可通过调整平面镜组衬垫铂纸来解决。

33、仪器检修后的质量检验：

（1）仪器的清洁状况检查

a、仪器内、外任何部位无灰尘、棉毛絮、锈蚀等。

b、各镜片不应有霉蚀、划眼、擦痕、指印和灰尘等。

c、分划板不脱漆透光,目镜观察不到任何灰尘或点圈。

（2）干涉条纹的检验：

a、干涉条纹视场要足够。

b、干涉条纹明亮清晰,不得有虚光、弯曲和倾斜。

c、视场内不应有明显的副像。

d、干涉1条纹在全量程内调正时不得有急跳现象。

e、调节目镜时,分划板的像不得晃动。

{二}便携式瓦斯氧气检测报警仪的检修

34、零点的检查和调整

（1）瓦斯的零点检查和调整。在新鲜空气中,开机10―20min后,观察示值是否在0.00―0.02范围内,否则应打开密封盖,调节上面的瓦斯零点电位器,使示值为0.00。

（2）氧气的零点检查和调整。将检测仪的通风螺钉（氧气）卸下,拧上校准气嘴,通入纯氮气,控制流量在200m1/min。按参数选择开关,待检测仪读数稳定后,方可进行调校。特别注意本仪器的氧气零点是在无氧环境下调校,出厂前都已调校完毕,所以一般情况下不要调校氧气零点,正常情况下应每季度进行一次。

35、精度的检查和调整

（1）瓦斯精度的检查和调整。将检测仪的通风螺钉（瓦斯）卸下,拧上校准气嘴,通入浓度为2%左右的CH4校准气样,控制流置在200m1/min。待检测仪读数稳定后,观察示值是否在校准气样值真值的±5%范围内,否则应调节上面的瓦斯满度电位器,使示值为校准气样值。

（2）氧气的精度检查和调整。在新鲜空气中,按参数选择开关,观察氧气示值是否在20.9±0.1范围内,否则应调节下面的氧气满度电位器,使示值为20.9。