自由锻锤安全操作规程
1、自由锻造作业一般应设掌钳工一名、司锤一名及辅助工等操作人员,并由掌钳工统一指挥。
2、锻锤启动前应仔细检查各紧固连接部分的螺栓、螺母、销子等有无松动或断裂,砧块、锤头、锤杆、斜楔等接合是否有裂纹。对操纵杆或脚踏杆要经常检查,并同时检查润滑给油情况。脚踏杆应加设防护罩,操纵部件如失效应立即更换,上砧块或模具的紧固楔铁的外露长度不许大于50mm,以免碰伤工人的头和肩部。锻锤、砧座等工具,如有裂纹或不平整应立即停止使用。
3、空气锤的操纵手柄应放在空行位置,并将定位销插入,然后才能开动,并要空运转3~5min。蒸汽―空气自由锻锤在开动前应排除汽缸内的冷凝水,蒸汽锤滑阀不得滴水和凝水,防止落在热坯料上后热汽、热水喷溅伤人。工作前还要把排气阀全打开,再将进气阀适当地打开一点,让蒸汽通过气管系统使气阀预热后再把进气阀缓慢打开,并使活塞上下空走几次。
4、冬季要对锤杆、锤头与砧块进行预热,预热温度为100一150℃。
5、锻锤开动后,要集中精力,按照掌钳工的指令,按规定的要求操作,并随时注意观察。如发现不规则噪声或缸盖漏气等不正常现象,应立即停机进行检修。
6、使用手持夹钳、工具、料叉时,不允许将手柄对准自己的胸腹或对着别人,只能朝身体侧面的方向放置。用料叉、吊钳转运工件或坯料时,不许用自己身体压住长柄以平?重力。
7、操作中不可在砧座上偏心锻打,以免锤杆、导轨、锤身发生断裂或工件飞出伤人。
8、避免空击或重击温度较低、较薄的坯料,随时清除下砧上的氧化皮,以免溅出伤人或损坏砧面。
9、使用的剁刀、垫块等工具的击打面应平整,锻打时应扶平正,防止工具、工件因侧向受力飞出??操作者站立的位置应避开物件可能飞出的方向。
10、使用脚踏操纵机构,在测量工件尺寸或更换工具时,操作者应将脚离开脚踏板,以免误踏。
篇2:模锻锤安全操作规程
1、工作前应检查各部分的螺钉、销子等紧固件,发现松动及时拧紧。在拧紧密封压紧盖的各个螺钉时,用力应均匀以防产生偏斜。
2、锻模、锤头及锤杆下部要预热,尤其是冬季。不允许锻打低于终锻温度的锻件,严禁锻打冷料或空击模具。
3、工作前要先提起锤头进行溜锤,判明操纵系统是否正常。如操作不灵活或连击,不易控制,应及时维修。
4、在进行操作时,应注意检查模座的位置,发现偏斜应予以纠正,严禁用手伸人锤头下方,也不得用手清除模膛内氧化皮等物。
5、锻锤开动前、工作完毕或操作者暂时离开操作岗位时,应把锤头降到最低位置,并关闭蒸汽。打开进气阀后,不准操作者离开操作岗位。还要随时注意检查蒸汽或压缩空气的压力。
6、检查设备或锻件时,应先停车,将气门关闭,采用专门的垫块或装置来支撑锤头,并锁住启动手柄。
7、装卸模具时不得猛击、振动,上模楔铁靠操作者方向,不得露出锤头燕尾100mm以外,以防锻打时折断伤人。
8、工作中要始终保持工作场地整洁。工作结束后,在下模上放入平整垫铁,缓慢落下锤头,使上、下模之间保持一定空间,以便烘烤模具,做好交接班。
9、必须同设备操作者相互配合一致,听从统一指挥。
篇3:空气自由锻锤安全操作规程
适用机型:锤41-65,C41-150(M412),231311,150-1-1,C41-250(M413)231331,C41-400(M415),231332,MA417,231341。
一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下列有关补充规定:
(一)工作前认真作到:
1、检查机座、砧座、砧子、活塞等应完好无裂纹。楔铁紧固牢靠。上下砧子对准无大的错位。下砧面至工作缸下盖的最小距离不得小于表2-1规定值。表2-1锤头落下重量(公斤)下砧面到工作缸下盖的最小距离(毫米)
2、锻打前,必须先试锤。试锤时不准打空锤,必须放置木板或加热的锻件,以防锤砧破裂。
3、冬季(室温低于20°С以下)锻打前,将下下砧子予热到100°С左右,取走予热后方能作试锤或锻打工作。
(二)工作中认真作到:
1、操纵锻锤的快、慢、轻、重开动与停止,必须准确无误地根据掌握钳者的批示信号进行。重打时要特别注意控制好操纵杆的运程长度不准撞缸。
2、夹持锻件时应注意夹紧,钳子不准正对身体。锻件或胎模必须放到下砧子的中央位置进行锻打,不准偏打。切料时剁刀应放平、放正。
3、不准空击锤,不准作冷金属的压、延、剪切及锤碎工作。不准重锤锻打薄的锻件,不准锻打温度低于900°С的锻件,不准作闭式模锻。
4、活塞杆悬空运行时间不准连续超过一分钟。
5、应注意锻锤的连续工作时间,汽缸温度超过75°С时应暂停工作。
6、如发现机座、砧座、砧子、活塞杆等有裂纹,应立即停止工作。
(三)工作后应在下砧子上放上木板使锤头缓缓落下。
篇4:蒸汽自由锻锤操作规程的说明
适用机型:CD-1,C13-1(M132)C13-3(M134)。
一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定:
(一)工作前认真作到:
1、检查机座、砧座、砧子、锤头、导轨板、锤杆等应完好无裂纹。楔铁应紧固牢靠。锤头和砧子对准无大的错位。立柱导轨板与狂锤头间隙应符合规定。
2、按所作记号,检查锤杆在锤头锥体中的下沉量不得超过表2-2规定的允许值:
表2-2
锤头落下重量(吨)13
杆下沉量允许值(毫米)65
3、应将锤杆、锤头和砧子予热到100°С左右。将汽缸外的凝结水放掉,用少量蒸汽把汽缸、配汽阀和节汽阀加热。
4、锻打前,必须先试锤、试锤时不准打空锤,必须放置木板或加热的锻件,以防锤砧破裂。
(二)工作中认真作到:
1、操纵锻锤的快、慢、轻、重、开动与停止,必须准确无误地根据指挥者的指示信号进行。重打时要特别注意控制好操纵杆的行程长度。
2、机械手夹持锻件应夹紧。锻件必须放在砧子的中央位置锻打,不准偏打。切料时剁刀应放平、放正。
3、不准空击,不准作冷金属的压、延、剪切及锤碎工作,不准重锤打薄的锻件,不准作闭式模锻,不准锻打温度低于900°С的锻件。
4、在工作过程中,如停歇时间较长(如午饭休息)应把捶头记在砧子上,把进汽阀和节汽阀关好。
5、如发现机座、砧座、砧子、锤头、导轨及锤杆有裂纹,应立即停止工作。
(三)工作后就在砧子上放上木板使锤头缓缓落下。
篇5:模锻锤操作规程
适用机型:
C21-1(M211),17KПK1C21-2(M212),C21-3(M213),18KП15101(M215),5104(M210)5406(M216),
一、认真执行《锻压设备通用操作规定》。
二、认真执行下述有关补充规定:
(一)、工作前认真作到:
1、检查砧座、模座、模具、锤杆、锤头和立柱等应完好无裂纹。楔铁紧固牢靠。立柱导板与锤头的间隙应符合规定(一般不大于0.5毫米)。
2、按所作记号检查锤杆下端面到锤头燕尾合合面间的距离Hmin不得小于表2-3规定值。
表2-3单位:mm
设备型号
Hmin
设备型号码
Hmin
M211
100
M210
230
M212
140
M216
M213(M213A)
165(175)
17KП1
135
?
M215
135
18KП1
320
3、检查锻模的封闭高度hmin(不计燕尾高度)不得小于表2-4规定值。
表2-4单位:mm
设备型号
分上下模具hmin
设备型号码
分上下模具hmin
M211
220
M210
450
M212
260
M216
500
M2139(M213A)
350
17KП1
M215
400
18KП1
4、应将锤头、锤杆、模具等预热。预热温度一般为:锤头60°С,锤杆150°С,模具150°С~200°С将汽缸内冷凝水放掉。用少量蒸汽把汽缸、配汽阀和节汽阀等、加热。
5、作空运转试车时,先开排汽阀门,后开进汽阀门,提升锤头,检查锤头摆动情况。轻击锻锤检查各部松动情况。
(二)工作中认真作到:
1、夹持锻件应注意夹紧。钳子不准正对身体。锻件必须正确地放在模子内进行锻打。
2、不准重击空锤,不准上撞保险活塞,不准锻打温度低于900°С的锻件。
3、锤头不准长时间空运行。锻锤暂不工作时应将锤头置于模具上,同时烘烤模具和锤杆。
4、绝对禁止:
①在有毛病(如锤头等有裂纹)锻锤上进行工作。
②不按规定程序擅自打开节汽阀。对已打开节汽阀的锻锤不予照管。
③在锻锤砧座周围堆放烧热的锻件。
④在热模座、热锤头上装冷模具、冷楔铁。
⑤调整模具时动靠山板及在靠山板或模具结合处加垫。
5、紧固楔铁时,应按表2-5规定选用撞锤的重量。不能以大撞小。
表2-5
锻锤吨位
1~2吨
3~5吨
5~10吨
10吨以上
撞锤重量(公斤)
500
1000
1500
1500
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