曲轴冲床操作规程
1、工作前应检查设备的润滑系统、机械系统、安全防护装置是否齐全、完好，各连接螺栓及零件是否紧固，离合器、制动器是否完整，操作灵活，脚踏板、拉杆以及各转动装置有无松动。并按润滑规定加油润滑，保证润滑良好。
2、机床调整好后，应先空车试转，确认各部分正确无误后方可正式工作。
3、在工作时，不允许将手伸进工作区域。
4、单次冲压时，脚不准经常放在脚踏板上，每冲一次踏一次后，立即离开脚踏板。
5、在工作中应注意设备的运转状态及润滑情况，如有异常现象或声音时，应立即停机检查。
6、工作完毕下班时，应将设备滑块停于上死点，关掉电动机，切断电源，清扫设备，做好点检卡记录。
7、热锻车间上班时应正确穿戴劳保用品，穿翻毛皮鞋。
8、开机前应检查模具是否紧固，有无裂纹，防护罩、保险装置等是否完好有效。
9、工作过程中要互相配合，往冲床上放、取热锻件应用钳子，要准确夹牢，以防掉落烫伤、砸伤。
10、锻件要放在指定地方，不准乱放或堵塞通道。
11、设备在运转时，严禁将手伸入滑块区内，调整或修理机床时，必须关掉电源，挂“禁止合闸”警示牌，需要点动或开动时，要通知每一个工作者，否则，不准开动。
12、冲压模副应先紧固上模后，再紧固下模，并经常检查有否松动。挑料工具应采用木或竹棒。
13、操作时不得与别人交谈，不得酒后操作，不得过度兴奋或疲劳时坚持作业。
14、应经常检查模具情况，不得将料重叠冲压。
15、不得将高于闭模高度的刚性物体置于冲压区。
篇2：曲轴冲床操作规程
1、工作前应检查设备的润滑系统、机械系统、安全防护装置是否齐全、完好,各连接螺栓及零件是否紧固,离合器、制动器是否完整,操作灵活,脚踏板、拉杆以及各转动装置有无松动。并按润滑规定加油润滑,保证润滑良好。
2、机床调整好后,应先空车试转,确认各部分正确无误后方可正式工作。
3、在工作时,不允许将手伸进工作区域。
4、单次冲压时,脚不准经常放在脚踏板上,每冲一次踏一次后,立即离开脚踏板。
5、在工作中应注意设备的运转状态及润滑情况,如有异常现象或声音时,应立即停机检查。
6、工作完毕下班时,应将设备滑块停于上死点,关掉电动机,切断电源,清扫设备,做好点检卡记录。
7、热锻车间上班时应正确穿戴劳保用品,穿翻毛皮鞋。
8、开机前应检查模具是否紧固,有无裂纹,防护罩、保险装置等是否完好有效。
9、工作过程中要互相配合,往冲床上放、取热锻件应用钳子,要准确夹牢,以防掉落烫伤、砸伤。
10、锻件要放在指定地方,不准乱放或堵塞通道。
11、设备在运转时,严禁将手伸入滑块区内,调整或修理机床时,必须关掉电源,挂“禁止合闸”警示牌,需要点动或开动时,要通知每一个工作者,否则,不准开动。
12、冲压模副应先紧固上模后,再紧固下模,并经常检查有否松动。挑料工具应采用木或竹棒。
13、操作时不得与别人交谈,不得酒后操作,不得过度兴奋或疲劳时坚持作业。
14、应经常检查模具情况,不得将料重叠冲压。
15、不得将高于闭模高度的刚性物体置于冲压区。
篇3：曲轴冲床安全操作规程
1目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2适用范围
本规程适用于指导本公司曲轴冲床的操作与安全操作。
3管理内容
3.1操作规程
3.1.1工作前应检查设备的润滑系统、机械系统、安全防护装置是否齐全、完好,各连接螺栓及零件是否紧固,离合器、制动器是否完整,操作灵活,脚踏板、拉杆以及各转动装置有无松动。并按润滑规定加油润滑,保证润滑良好。
3.1.2机床调整好后,应先空车试转,确认各部分正确无误后方可正式工作。
3.1.3在工作时,不允许将手伸进工作区域。
3.1.4单次冲压时,脚不准经常放在脚踏板上,每冲一次踏一次后,立即离开脚踏板。
3.1.5在工作中应注意设备的运转状态及润滑情况,如有异常现象或声音时,应立即停机检查。
3.1.6工作完毕下班时,应将设备滑块停于上死点,关掉电动机,切断电源,清扫设备,做好点检卡记录。
3.2安全操作规程
3.2.1热锻车间上班时应正确穿戴劳保用品,穿翻毛皮鞋。
3.2.2开机前应检查模具是否紧固,有无裂纹,防护罩、保险装置等是否完好有效。
3.2.3工作过程中要互相配合,往冲床上放、取热锻件应用钳子,要准确夹牢,以防掉落烫伤、砸伤。
3.2.4锻件要放在指定地方,不准乱放或堵塞通道。
3.2.5设备在运转时,严禁将手伸入滑块区内,调整或修理机床时,必须关掉电源,挂“禁止合闸”警示牌,需要点动或开动时,要通知每一个工作者,否则,不准开动。
3.2.6冲压模副应先紧固上模后,再紧固下模,并经常检查有否松动。挑料工具应采用木或竹棒。
3.2.7操作时不得与别人交谈,不得酒后操作,不得过度兴奋或疲劳时坚持作业。
3.2.8应经常检查模具情况,不得将料重叠冲压。
3.2.9不得将高于闭模高度的刚性物体置于冲压区。
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