多级离心泵操作规程
1、开车前先向泵内注水或用真空泵引水。
2、关闭吐出管上的阀及压力表旋塞。
3、启动电机,打开压力表旋塞。
4、当水泵以正常转速运转时,压力表显示适当压力,然后打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀,直至达到规定的雨衣力及真空度。
5、水泵停用时先要慢慢关闭排水管路上的闸阀、关闭真空表旋塞,并停止电机,然后关闭压力表旋塞。
6、如长期停用水泵,应拆卸泵体将泵零件的水擦拭干,并在滑动面上涂上以防锈油妥善保存。
7、水泵运转时应经常检查水泵及<电机轴承温度,不得超过外界温度35℃,其极限温度不得大于75℃BR>8、在轴承体内时常驻要注意加油。
9、随时调整填料压盖的松紧程度,正常漏水以点滴为宜。
10、运转过程中如发生噪音或异常的声音时,应立即停车检查。
篇2:多级离心泵安全操作规程
一、启泵前的准备
1、启泵前要拿掉放在机器上的杂物,并把现场清理干净;
2、往轴承油室注入适量润滑油;
3、未接联轴器前检查原动机的转向,看是否与泵的正确旋转方向一致,验证后接好联轴器;
4、在未装填料前盘动联轴器,泵应转动灵活,装好填料后必须仍能较轻便的盘车;
5、启泵前应该用输送的液体将泵灌满,以驱除泵中的空气,此时出口管的闸阀应关闭;
6、启泵前检查基础螺栓是否松动、压盖是否歪斜及润滑脂情况;
二、启泵
1、彻底检查各项准备工作是否已经完善;
2、打开各种仪表的开关;
3、接通电源。当泵达到正常转速,且仪表指出相当压力时,逐渐打开出口管线上的闸阀。并调节到需要的工况,如有旁通管,此时应关闭,在出口管线闸阀关闭的情况下泵连续工作的时间不许超过三分钟,以免造成平?装置磨损和机封磨擦副损坏;
4、启泵过程中要时时注意原机动的功率读数及泵的振动情况,振动位移幅值不应过0.06毫米;
5、压盖的泄漏情况是泵工作情况的重要标志,泄漏应该是少量均匀的。机械密封工作时,允许有些许渗漏,泄漏量5ml/h。
三、停泵
1、逐渐关闭出口管线的闸阀;
2、切断电源;
3、待泵冷却后再关闭冷却管路;
4、将泵液体放空,清洗;
四、倒泵操作
1、按启泵操作要求启动备用泵。
2、等泵运行正常后,停欲停泵,关进出口阀。
篇3:多级离心泵的试车流程
多级离心泵结构较为复杂,易损件多,精度要求高,为防止出现故障,造成不应有的损失,试车前应仔细检查。试车时要准备充分,严格遵守操作规程,并由操作人员进行试车,一旦试车中出现故障,应立即排除。同样,多级泵在运转中出现的故障也应及时排除。经试车合格,运转正常,方可办理移交手续,投入生产使用。
(一)多级泵试车前的检查机准备
(1)检查检修记录,检修质量应符合检修规程要求,确认检修记录齐全、数据正确。
(2)检查润滑情况,若不符合要求,及时更换或加入润滑油。
(3)冷却水系统应畅通无阻。
(4)盘车无轻重不均的感觉,无杂音,填料压盖不歪斜。
(5)热油泵启动前一定要暖泵,预热升温速度不高于每小时50℃。
(二)多级泵负荷试车
完成空负荷试车,多级泵的各项性能指标符合技术要求,可进行负荷试车,负荷试车步骤如下。
(1)盘车并开冷却水。
(2)灌泵。
(3)启动电动机。注意观察泵的出口压力、电动机电流及运转情况。
(4)缓慢打开多级泵的出口阀,直到正常流量。
(5)用调节阀或泵出口阀调节流量和压力。
负荷试车应符合的要求如下。
(1)运转平稳无杂音,润滑冷却系统工作正常。
(2)流量、压力平稳,达到铭牌能力或查定能力。
(3)在额定的扬程、流量下,电动机电流不超过额定值。
(4)各部位温度正常。
(5)轴承振动振幅:工作转速在1500r/min以下,应不小于0.09mm;工作转速在3000r/min以下,应不小于0.06mm。
(6)各接合部位及附属管线无泄漏。
(7)轴封漏损应不高于下列标准。填料密封:一般液体,20滴/分;重油,10滴/分。机械密封:一般液体,10滴/分;重油,5滴/分。
(三)验收
检修质量符合规程要求,检修记录准确齐全,试车正常,可按规定办理验收手续,移交生产。
篇4:多级离心泵的试车与验收流程
多级离心泵结构较为复杂,易损件多,精度要求高,为防止出现故障,造成不应有的损失,试车前应仔细检查。试车时要准备充分,严格遵守操作规程,并由操作人员进行试车,一旦试车中出现故障,应立即排除。同样,多级泵在运转中出现的故障也应及时排除。经试车合格,运转正常,方可办理移交手续,投入生产使用。
(一)多级泵试车前的检查机准备
(1)检查检修记录,检修质量应符合检修规程要求,确认检修记录齐全、数据正确。
(2)检查润滑情况,若不符合要求,及时更换或加入润滑油。
(3)冷却水系统应畅通无阻。
(4)盘车无轻重不均的感觉,无杂音,填料压盖不歪斜。
(5)热油泵启动前一定要暖泵,预热升温速度不高于每小时50℃。
(二)多级泵负荷试车
完成空负荷试车,多级泵的各项性能指标符合技术要求,可进行负荷试车,负荷试车步骤如下。
(1)盘车并开冷却水。
(2)灌泵。
(3)启动电动机。注意观察泵的出口压力、电动机电流及运转情况。
(4)缓慢打开多级泵的出口阀,直到正常流量。
(5)用调节阀或泵出口阀调节流量和压力。
负荷试车应符合的要求如下。
(1)运转平稳无杂音,润滑冷却系统工作正常。
(2)流量、压力平稳,达到铭牌能力或查定能力。
(3)在额定的扬程、流量下,电动机电流不超过额定值。
(4)各部位温度正常。
(5)轴承振动振幅:工作转速在1500r/min以下,应不小于0.09mm;工作转速在3000r/min以下,应不小于0.06mm。
(6)各接合部位及附属管线无泄漏。
(7)轴封漏损应不高于下列标准。填料密封:一般液体,20滴/分;重油,10滴/分。机械密封:一般液体,10滴/分;重油,5滴/分。
(三)验收
检修质量符合规程要求,检修记录准确齐全,试车正常,可按规定办理验收手续,移交生产。
篇5:卧式多级离心泵的安装注意事项
卧式多级离心泵的安装注意事项:
1、安装时管路重量不应承受在泵上,否则易损坏水泵;
2、安装时必须拧紧地脚螺栓,且每间隔一定时段应对泵进行检查防止其松动,以免水泵起动时发生剧烈振动而影响泵的性能;
3、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁砂等)以免水泵运行时损坏过流部件;
4、为了维护方便和使用安全,在泵的进出口管路上安装一只调节阀及在泵进出口附近安装一只压力表,对于高扬程泵,为防止水锤,还应在出口闸阀前安装一只止回阀以应付突然断电等失去动力而生产的事故,从而确保水泵在最佳工况下运行,延长水泵的使用寿命;
5、泵用于有吸程场合,应装有底阀,并且进口管路不应有过多弯道,同时不得有漏水、漏气现象,以免影响水泵的吸入性能;
6、为不使杂质进入泵内而堵塞流道影响性能,应在泵进口前面安装过滤器;
7、安装管路前转动水泵的转子部件,应无磨擦或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。