500带锯安全技术操作规程 - 制度大全
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500带锯安全技术操作规程

编辑:制度大全2020-01-28

1、持证上岗,严禁无证操作;

2、操作者应熟悉本机的结构、性能;

3、电气绝缘和接地必须安全可靠;

4、开机前必须检查锯带是否安装牢固,脚踏刹车是否灵活有效;

5、按照切割样品形状及其大小尺寸,正确调整辅助导向板位置,确保切割平稳;

6、在操作割样的整个过程中,操作者严禁带手套作业,头和手严禁接近锯带;

7、在切割小样品时,必须垫以泡沫辅助进样,避免手部接近割带;

8、设备正常运行过程中应平稳,无明显震动,当出现遇异常情况时应立即刹车停机检查,待异常情况正确处理好后才允许继续作业;

9、定期对设备整体进行检查保养,发现问题及时处理;

10、本机仅限切割泡沫样品之用。

篇2:带锯工操作规程

1.工作服穿戴整齐,戴好手套。

2.检查锯下是否有人拾锯沫,确认没人后,打开风机。

3.开跑车前先检查跑车各部位螺丝是否松动。

4.工作人员挂锯条时必须戴手套,拿锯条时锯齿向外,锯条挂好后要调整好锯条位置,不能使锯条在天轮上突进突出。

5.跑车挂钩工挂钩时注意挂钩拉出的长短是否碰锯条,开跑车工作人员操作时必须注意拔钩人员是否拔好钩,手是否离开钩,离开以后方可按电钮把钩挂牢,以免木料脱钩出事。

6.开跑车时眼向前看,注意跑车速度,木料接触锯条时速度要慢,倒车时,要注意木料是否碰到锯条,锯条如有异常声音要立即断电检查。

7.下锯接木料时必须把锯掉的木料及时托起拿掉,防止把锯条碰断或碰出天轮,木料通过运输平台时一定注意把手离开运输平台架,运输平台与平板车之间放好两根台木防止木料滑下,把脚砸伤。

8.开完锯后各设备断电,打扫干净,经常给带锯、跑车加油保养,检查各部位螺丝是否松动。

篇3:木工带锯安全操作规程

1木工带锯的检验试验和保养

1.1带锯所属电动机应定期进行检验试验,检验试验合格应贴合格标签。

1.2随机所有电线应穿管,并固定牢固。有防止因震动导线外绝缘层磨损的措施。机身金属外壳接地良好。

1.3机械转动部分润滑良好,无卡死和异声。

1.4带锯接头平整,带条无裂纹,锯齿锋利,无连续两个及以上的缺齿。

1.5空载试转,检查带条应无串条和明显晃动。

1.6从动轮(主动轮)及非工作段锯条防护罩完好。

1.7机床应有专人负责,定期进行保养,转动轴部位定期加油润滑。

2木工带锯使用及注意事项

2.1作业前,检查调整锯条松紧度,空转正常后方可正式投入使用。

2.2检查停、启按钮(开关)控制可靠灵活、运转正常。

2.3锯废、旧木料时要检查木料上是否有铁钉等金属残留物,如有应进行彻底清理后再进行作业。

2.4进锯速度应均匀,不能过猛。不得锯过小(手难以抓握)尺寸的木材,避免对人或器具发生意外。

2.5被加工木材长度超过1米时应两人进行。

2.6需调整锯木尺寸靠板时,应停车进行。

2.7如带锯机装有张紧装置的压砣(重锤)应根据锯条的宽度与厚度调节档位或增减副砣,不得用增加重锤重量的办法克服锯条口松或串条等现象。

2.8非作业人员严禁操作木工机具。

篇4:带锯跑车木工带锯机操作规程

1.开车前,必须检查各结合处是否紧固,调整螺栓松紧是否适度,各操纵手(把)柄是否灵活可靠处于空挡;转动部分有无障碍,并按规定加好润滑油脂(含跑车各部)。

2.锯条安装及检查:滚压,刃磨好的锯条装上锯机时,调整上锯轮,使锯条张紧适度。用手拔动上锯轮,认真检查锯条是否有裂纹、伤痕(特别是接口处)、疤疖等缺陷,若有隙患,应更改。

3.详细观察锯条是否通过锯卡(上下)中心,若偏斜,可调锯卡木块,并使锯条侧面保持适当间隙,一般为0.15~0.25毫米。用手转动上锯轮,使锯条的齿均匀露出锯轮边缘1.0毫米左右并无较大串动(一般不大于3~5毫米),若串动大,可调整上锯轮。(甚至重新滚压锯条)

4.检查冷却管路是否畅通和有水,适当调整喷水大小和距离,保证锯条的冷却。

5.跑车检查:卡木桩、横船滑道、摇尺机构,退避装置是否灵活可靠,牵引钢绳或链条松紧是否适度。退避距离应保持1.0~1.5毫米。

6.带锯运转正常后,将上锯轮调整手轮离合器退出,以便调整。操作(工作)人员不得站于危险区内(锯轮旋转方向正面),更不得超载使用设备。

7.欲改木料必须认真清除嵌入木料内的铁钉及坚硬石块,并牢固卡在滑船上,方可进行加工。

8.依木料大小,调整锯卡高度。按木料大小、性质(软硬)选择适当的进料速度。

9.改制木料时,若遇卡锯或托瓢时,应先停机,固好退避装置或锯缝内尖入木楔,逐渐退出锯条,同时详细检查锯条或更换。

10.操作人员必须紧密配合,才能准确无误改制。工作完毕后,先切断电源,将手把(柄)停于空位,清除木屑或锯灰、水污等,保持设备场地的清洁。

篇5:金属带锯床安全操作规程

1、带锯床操作及维修人员,必须经过专业培训,掌握带锯床操作和维修技能。作业人员应确保充足睡眠,保持精力集中。

2、变速时必须先停车再打开防护罩,转动手柄使皮带放松,将三角皮带置于所需速度的槽中,然后张紧皮带,盖好防护罩。

3、除屑钢丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的齿部,但不要超过齿的根部,注意观察钢丝刷是否能清除铁屑。

4、根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂,调整完毕后必须锁紧导向装置。

5、锯料最大直径不得超过规定,工件必须夹持牢固。

6、带锯条松紧应适当,速度和进给量必须恰当。

7、铸铁、铜、铝件不加切写削液,其它均需加写削液。

8、切削途中锯条断裂,调换新锯条后,工件必须翻身重新锯,锯弓放下时应缓慢,不得冲击。

9、切削过程中操作者严禁离开岗位,严禁带手套操作。

10、每班下班时,必须切断电源,打开防护罩,清除被带入锯轮周围的切屑,做好日常维护保养及周围清扫工作。

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