轮轴压装机操作规程及保养
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前严格按照规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标(窗)醒目清洁。
3.检查各密封部位和输油管路是否泄漏。液压系工作是否良好，油(水)箱液位是否合乎要求，安全防护装置是否齐全可靠。
4.检查各手柄作用是否准确灵活，再进行空运转。试车时注意勾具行程和“顶压”、“保压”、“退出”三个操作挡是否正确可靠。
5.压装轮轴前，对吊具进行检查，吊装时做到起落平稳，防止碰撞。
6.压装轮轴时，压入部分要除油，压入轮要放正，轮孔中心线必须与支架中心线平行，不得倾斜压入。
7.压入轮必须平衡顶住活塞端面，压入后不准碰撞横梁与侧梁。
8.压入时勾具伸出已接近全部行程而不能达到要求时，必须退回加整重压，不得强行使活塞走完全行程(加整件不得用脆性材料)。
9.压装时要经常注意压力表或自动记录仪所示压力状态。压力过大，应停止压装，进行调整。
10.工作中要经常注意各运转部位、油泵工作状态、润滑、温升等是否正常，发现问题，立即停车检查。
11.退压轮对时，须在轮颈部分整好钢板，变更鞲鞴进退方向时，须先停车。不准在工作中变更进退方向。
12.压力机运转时，操作者要密切配合建立呼唤应答制度。
13.吊运轮对过程中，与吊运司机做好协调，保证安全。
14.工作后必须检查，清扫设备，做好日常保养工作，并将各操纵手柄(开关)置于空档(零位)，拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。
日常保养
1.班前保养
(1)检查电源开关外观和作用是否良好，接地装置是否齐全，检查或更换进线电源保险。
(2)检查各种安全防护装置是否安全可靠。
(3)严格按照润滑规定依据润滑图进行注油，保持油量适当、油路畅通、油标醒目，油杯、油线、油毡等清洁。
(4)检查各零部件的螺钉、螺帽、手柄、手球、油杯以及各紧固件是否松动，如发现问题及时解决。
(5)检查各操纵手柄(或脚踏)、阀、仪表是否灵活、作用准确。
2.班中保养
(1)启动液压系电机，检查各密封部位和管路有无堵塞和泄露情况。
(2)压装过程中密切注意电机、电器以及管路系统和勾具的转动、温升、声响及震动情况，发现异常及时停机检查，发现问题及时处理。
3.班后保养
(1)将所有手柄置于空档位置，关闭电机，拉开电源开关。
(2)清扫工作台，擦拭设备，做好必要的润滑。
(3)整理、清扫工作场地。
(4)认真填写设备运转记录。
定期保养
1.油泵运转声音正常，进出油管连接牢固无渗漏。每周全面检查一次。
2.各种阀动作可靠无泄漏，油管无腐蚀、变形。每周检查一次，发现问题通知检修人员处理。
篇2：轮胎拆装机安全操作规程
1、拆装时，轮胎必须放尽余气。
2、工作气压应保持在6―8千帕。
3、所有移动件保持清洁，必要时用汽油清洁，注意润滑，确保拆装器转动灵活。
4、排放汽滤中的积水，确保马达转动皮带松紧适度。
5、安装轮胎时，应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉，以免断裂轮边。
6、拆装时，应注意定位爪不要紧贴钢圈，以免擦掉钢圈油漆。
篇3：如何选购气调保鲜包装机的说明
如何选购气调保鲜包装机：
1、须有高精确度的气体自动混合装置，其精度控制要求精确，最大误差率应≤2.0%，理想状态≤1.0%。必须进行三种气体不同混合比例的精度检测。
2、须有较高的气体置换率，置换率越高，保鲜效果越好，理想置换率≥99.5%。
3、复合气调保鲜包装机的制造商须全面掌握与食品保鲜相关的知识。
复合气调保鲜是多环节、多领域的技术综合。因此，复合气调保鲜包装机制造商必须对食品果蔬的特性、预处理工艺、食品加工环境、设备组合、包装材料及操作规程有丰富而全面的研究。如果制造商对食品的特性都没有掌握，何谈食品保鲜？复合气调保鲜包装机作为一个新兴的产品刚刚问世，它的好多技术知识，消费者都不太清楚，因此，客户除选购合格的设备外，还应要求设备制造商提供全套技术支持，以保证客户的产品达到保鲜效果。
4、须具有高素质的研发人力及科研队伍。
公司是否具有发展潜力、产品的品质如何保证，这些都需要具有高素质的研发人员及专业的科研队伍，如果没有这些作为后盾，产品的质量是否过关、能否赢得消费者的信赖，都存在一定的疑问。所以在购买产品时，不仅要看产品的价格和外观，而且要注重产品的内在品质以及生产企业的研发能力
5、气调保鲜包装机结构的合理性及质量可靠性亦是选择的必要前提。
气调保鲜包装机主要用于食品保鲜包装，而包装环境及包装材料的菌群数对食品保鲜有很大影响，因此利用不锈钢及防腐材料是必须的。另外，由于热封膜卷在实际生产过程中有可能需几天才能用完，容易被细菌污染，因此热封卷膜置于封闭环境中不利于利用紫外线或臭氧杀菌。
6、在购买气调设备之前，要多方观察、综合比较，避免误购不合格产品而造成损失。
篇4：骑马螺栓拆装机安全作业规程
一、使用前应检查皮带的松紧度。
二、应根据使用说明书提示调整骑马螺栓的拧紧力矩。
三、严禁在油水场地作业。
四、严禁在套筒未套入螺母并施加压力前操作电源开头，操作电源开头时注意正反方向。
五、接通电源后，套筒对螺母应施加一定的压力，以防套筒螺母甩出伤人。
六、通电源后应注意观察拧紧情况，如有异常立即切断电源。
七、禁碾压电源电缆线。
篇5：固定台式包装机安全操作规程
1、操作者应基本熟悉自己所操作的包装机的基本参数和主要性能特点，不得超范围使用。
2、操作者在开机操作前应仔细检查包装机挂袋装置是否完好、可靠、灵敏，供料锁料装置是否稳定，计量系统是否准确、灵敏完好。
3、操作者应佩戴好劳保防护用品后方可能开始操作并应先启动收尘设备。
4、操作者应先试包调整准确袋重后方能正式进行包装作业。
5、操作者作业过程中,精力要集中,动作要迅速、准确，避免碰手和跳灰伤人。
6、包装机运转过程中出现灰量不稳，压力不足甚至不出灰等故障及其它异常情况时，操作者必须及时停机进行检查并找专业维修人员排除故障后，方能重新作业。
7、包装机的电器控制系统必须保持清洁的工作条件，出现故障时必须由专业电工进行解决，操作者不得私自处理。
8、当收尘设备出现故障，收尘效果较差时，应停止包装作业，待收尘器修复后方可重新开机。
9、停止包装前，应先停上级回转筛等到供料设备，将包装仓及包装机内的水泥完全排尽后，方可停机。
10、检修包装机时应切断电源，并在控制柜上检修标志牌。
11、日常保养应保持主轴轴承有良好的润滑和密封条件。
制度专栏
