刮板输送机司机安全操作规程
一、上岗条件
第1条刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性能及构造原理和作业规程，掌握输送机的一般维护保养和故障处理技能，懂得回采和巷道支护的基本知识，经过培训、考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
二、安全规定
第2条作业范围内的顶帮有危及人身和设备安全时，必须及时汇报处理后，方准作业。
第3条电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理；工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止运转，撤出人员，进行处理。
第4条严禁人员蹬乘刮板输送机。用刮板输送机运送作业规程等规定允许的物料时，必须严格执行防止顶人和顶倒支架的安全措施。
第5条开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已经离开机器转动部位，发出预警信号或点动二次后，才准正式开动。
第6条检修、处理刮板输送机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌。
第7条进行掐、接链、点动时，人员必须躲离链条受力方向；正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。
第8条拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。严禁使用不合格的易熔塞、防爆片。
三、操作准备
第9条备齐钳子、小铁锤、铁锹、扳手等工具，保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等备品配件，机械润滑油、液力偶合器油（液）等油脂。
第10条检查机头、机尾处的支护是否完整，压、戗柱是否齐全牢固，附近5米以内有无杂物、浮煤或浮碴，洒水设施是否齐全无损，该处电气设备处有无淋水，有淋水是否已妥善遮盖。
第11条检查机头、机尾的锚固装置是否牢固可靠，本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机、带式输送机的搭接是否符合规定要求。
第13条检查各部是否螺栓紧固、联轴器间隙合格、防护装置齐全无损；各部轴承及减速器和液力偶合器的油（液）量是否符合规定、无漏油（液）。
第14条检查传动链有无磨损或断裂，调整传动链使其松紧适宜。
第15条检查防爆电气设备是否完好无损，电缆是否悬挂整齐，信号装置是否灵敏可靠。
四、操作顺序
第16条刮板输送机司机操作顺序
检查→发出信号试运转→检查处理问题→正式起动→喷雾→正式运转→结束停机。
五、正常操作
第17条发出开机信号，并喊话，确定人员离开机械运转部位后，先点动二次，再起动试运转，检查传动链松紧程度，是否有跳动、刮底、跑偏、漂链等情况。
第18条对试运转中发现的问题要及时处理，处理时要先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置锁定，然后挂上停电牌。
第19条发出开机信号，待接到开机信号后，点动二次，再正式起动运转，然后打开喷雾装置喷雾降尘。
第20条多台运输设备连续运行时，在未装有集中控制时应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止；装有集中控制时应按顺煤流方向依次逐台开动，依次逐台停止。
第21条刮板输送机运转中要随时注意电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热（电动机温度不应超过80℃，轴承温度不应超过70℃），刮板链运行是否平稳无裂损；并应经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤。
第22条运转中发现下列情况之一，要立即发出停机信号停机，进行妥善处理。
1.超负荷运转，发生闷车时；
2.刮板链出槽，漂链，掉链，跳齿时；
3.溜槽被拉开或者被提起时；
4.电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时；
5.液力偶合器的易熔塞熔化或其油（液）质喷出时；
6.发现大木料、金属支柱、竹笆、顶网、大块煤矸等异物时；
7.运输巷转载机或下台刮板输送机停止时；
8.信号不明或发现有人在刮板输送机上时。
第23条刮板输送机运行时，严禁清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链，严禁人员从机头上部跨越。
第24条本班工作结束后，将机头、机尾附近的浮煤清扫干净，待刮板输送机内的煤全部运出后，按顺序停机，然后关闭喷雾阀门，并向下台刮板输送机发出停机信号，将控制开关手把扳到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。
六、收尾工作
第25条清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。
第26条在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题。按规定填写刮板输送机工作日志。
篇2：刮板输送机的操作规程
1、着装整洁，持有效证件上岗。
2、认真执行选煤厂安全规程，熟知本岗号与上、下岗号的工艺流程和设备启动、停止的先后顺序，明确集控信号。
3、开车前必须认真检查机械设备和各部螺丝是否正常。
4、检查过程中，人员要站在安全位置，禁止将身体各部位探入刮板及箱体内。
5、运转中要仔细检查链板运行情况、链子松紧度，链子与头轮啮合是否正常。
6、清理首轮杂物或箱体内积货必须停电。
7、如发现掉链或货多压住，应立即停车，处理时人员站在机体两侧进行，严禁运行中处理故障。
篇3：刮板输送机安全操作规程
1刊板机根据工作需要设置人行过桥，机头机尾设置护罩及栏杆。
2严禁任何人横跨未加盖的刮板机。
3刮板机运行中，发现链条拉斜，跳链及槽箱内有杂物时必须停机处理，并挂停电牌。
4严禁在运行中清扫刮板输送机。
5严禁刮板输送机在堆料的情况下，强行起动设备。
6更换链条时，必须成对更换，刮板垂直于输送机。
篇4：中双链刮板输送机的操作规程
一、开机前检查及准备工作
1.检查机头、机尾各连接螺栓是否牢固、完好；
2.检查各中部槽的扣环、销子连接是否完好；
3.检查链条松紧程度；
4.检查各润滑部位油量是否够，需用油枪加油润滑的必须定期加油；
5.检查各电缆及连接处是否完好，做到无失爆；
6.正常开机前试运行一周，检查声音是否正常；
7.以上各项检查完好后进行操作。
二、操作程序
1.开机顺序为：皮带机、破碎机、转载机、输送机、采煤机。停机时可按此相反的顺序进行。
2.先给各冷却部位送水(电机、减速器)；
3.采煤机司机发给启动信号则给转载机发开车信号；
4.查视输送机沿线人员，发出信号让人员处于安全位置；
5.确认转载机启动后再启动输送机；
6.停机时(采煤机发出停机信号)必须将输送机置空；
7.停机后将开关手把打在“零”位，清扫机头架上浮煤等。
三、输送机运行注意事项
1.输送机严禁转运材料。
2.运行中随时检查冷却水及减速箱，电机温度。
3.运行中注意观察刮板的卡阻及跳链情况，一旦该情况发生，则立即停车检查。
4.运行中注意观察减速箱等各转动部件有无异常声响，如有则立即停车检查。
5.无特殊情况不允许重载启动。
6.输送机停机前，应先空转几个循环，将输送机上的存煤运出，以利检修和下次启动。
7.输送机拉移应逐架缓缓进行，兼顾前后左右，严禁冲击和隔架推移。拉架时应使邻架完全钉牢，被拉架卸载后，再缓缓拉进。
8.禁止在机头传动部，机尾传动部附近进行爆破作业，否则必须采取保护措施。
9.不允许有超过输送机槽宽的煤块进入输送机。
10.煤流应尽量均匀，避免超载运行。
篇5：矿用刮板输送机操作规程
1、设备运转前的准备与检查。
2、检查传动装置、电动机、减速器、各部螺栓是否齐全、紧固，油量是否适当，有无漏油、渗油现象、易熔合金塞等是否正常良好。
3、开动电动机，细听各部声音是否正常，认真检查链条、螺栓、刮板有无损坏现象（变形、弯曲、扭动、断、缺、跳牙等），长度是否合适，连接环是否缺涨销或螺栓。
4、检查机头、机尾锚固装置是否齐全、可靠、油管、电缆吊挂是否整齐，挡煤板、铲煤板连接螺栓是否松动。
5、检查轴板、半滚筒、分链器是否紧固良好。
6、检查回采工作面刮板输送机机头与刮板转载机搭接长度与高度是否合适，搭接高度不小于300毫米，转载机与胶带机尾的搭接情况是否正常。
7、检查刮板转载机机头小车架在带式输送机机尾轨道山是否平稳可靠。
8、检查桥式转载机机身部分是否正常，挡煤板及底封板等连接螺栓是否齐全、紧固。
9、检查信号及联络系统是否灵活、清晰可靠。
10、检查转载点灭尘设施效果。
11、关于设备的运行应作到以下几点：
12、首先发出开车信号，待回信号后方可。点动试运转，然后投入正常运转，以保证安全。在转载机正常运转后，再启动刮板输送机，刮板输送机的启动要求与转载机相同。
13、设备运转中，司机要随时注意各部运转情况，有无异常震动声音，温度是否正常。轴承温度不超过75摄氏度，电动机温度、液压连轴器温度不得超过规定。
14、设备运转中，司机要注意观察大链松紧情况，机头链轮有无卡链、跳链现象，溜槽内有无过大的煤矸、过长的物料等，发现异常因立即停车处理。
15、转载机推移时，应首先清除机道上的浮煤、杂物以便减小阻力，并保护好电缆及其他设备。推移后要保证桥式转载机平、直、稳。
16、回采工作面刮板输送机必须保证平、直，不得过度弯曲，移溜前应把机头、机尾的浮煤清理干净，防止机头、机尾翘起，溜槽最大曲率半径不得超过厂家规定。
17、一般情况下，刮板输送机不得重负荷停车，必须将刮板输送机上的煤运空后方可停车。停车时应先停回采工作面刮板输送机，后停转载机。
18、在停车时间内，司机应认真检查刮板输送机各部位，发现问题要及时处理，使刮板输送机动态保持完好。
19、刮板输送机、转载机超负荷启动困难，不得反复打倒车。
20、发现下列情况应停车处理：
21、回采工作面片帮、冒顶，输送机中有过大煤矸，过长的物料。
22、水管、电缆出槽。
23、负荷过大，电动机发出异响。
24、刮板输送机飘链。
25、其他意外事故，找出原因，排除故障后方可开车。
26、检查设备时应注意的事项：
27、检查传动部位时，要首先停电闭锁挂牌，并坚持谁停电谁送电；并设专人看管，以保证安全。
28、检查齿轮等部位时，必须先清净盖板周围的一切杂物及煤矸，防止煤矸及其他杂物进入箱体。
29、加油时首先清净油箱，用专用油桶添加同样标号的油脂，加油时必须过滤。
30、检查机械时，手不要放在齿轮和容易转动的部位。
31、检查后必须保证松动的螺栓紧固、齐全、可靠，并认真清理现场和工具，确认无误后方可试运转，运转时先空载试运转，无异常情况时再重载试运转。
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