上仓皮带运输机操作规程

篇2：锅炉碎煤机皮带运输机岗位安全技术规程

1、经常检查皮带和溜咀有无异常，拣长木屑、冻块、铁器、杂草及砖块杂物时，防止绞伤。

2、捅碎煤机溜咀时，必须停止给煤皮带，握住手中的工具，站在安全位置，防止碎煤机弹出物体伤人。

3、皮带运转时，岗位人员不准脱岗，注意手中的工具和其它杂物，防止落入煤仓内。

4、皮带运输机、碎煤机开停机时，要互相打铃联系好，确认皮带上无人，工具及余煤时，方可转机和停机，并要按操作顺序进行，设备运转中不准触碰传动部位。

5、皮带运输机运转时，严禁跨越皮带或在皮带上行走，禁止清扫。

篇3：采面运输巷皮带运输机回撤安全技术措施

一、概述

1806采面运输巷皮带运输机服务于1806采面,该皮带运输机型号为:YB2-180-4W18.5KW,皮带机全长约150米,现需要对该皮带运输机进行全部撤除。

二、人员组织

组长:当班带班领导

副组长:当班值班安瓦员、电工、跟班队长、班长

成员:由队长、班长直接安排

三、施工准备

1、施工前必须组织参与施工人员认真学习本安全技术措施并签到。

2、回撤时每班必须带班矿长指定一名施工安全负责人和工作负责人,负责当班施工安全和当班工作量和工作质量的监督管理。

3、施工前必须根据当班工作任务准备好所需工具和材料。如绳套、倒链扳手、起吊设备等。

4、施工人员必须明白当班工作任务和工作量,指定现场工作负责人和安全负责人。

四、拆除皮带机顺序

1、输送带。

2、皮带输送机机头、电机、减速器。

3、托辊、架管和H支架、皮带输送机机尾。

拆带式输送机要先拆输送带,甩掉电源后拆电机、减速器、卸载机构大帮、滚筒,而后拆机尾、托辊、架管和H支架。

五、拆除方法

1、拆带式输送机胶带

先拆除皮带运输机电源,开始进行第一步拆除工作,拆运输机胶带时,在原接口处断开,然后依次进行拆除。

2、拆除皮带机头

①利用皮带机头处的工字钢梁,用钢丝绳与5吨葫芦完好联接于工字钢横梁上。用钢丝绳配三道绳卡将待拆卸设备捆绑、牢固,挂在链钩上。拉动葫芦小链,使待拆卸设备吃劲。然后人员将电机、减速器、卸载架上的螺丝卸下,慢慢将设备放在地上。

②机头部分的电机、减速器、卸载滚筒拆除完毕后,采用人力搬运至副井车场处,装入矿车运出地面。

3、拆托辊及中间架

①运输机机头拆除完毕后,由两人一组(每头一人)进行拆除中间架上的三节棍、直滚,并由人工搬运至副井车场处,装入矿车运出地面。

②四人扶住中间架(每头两人),一人用扳手将该硬架的螺丝松开,四人慢慢将中间架放倒,并由人工搬运至副井车场处,装入矿车运出地面。

③托辊、中间架,由上而下进行拆除,拆除一段,回收一段。

4、拆除机尾

①在机尾处使用铁丝将机尾整个拴牢,用5T的葫芦栓在工字钢横梁上,使待拆卸设备吃劲,同时调至巷道宽敞地点。

②然后由人工松开架子与基础的联接装置,最后人员将架上的螺丝卸下,松开倒链,慢慢将设备放在地上,并由人工搬运至副井车场处,装入矿车运出地面。

六、安全措施

1﹑所有参加施工人员必须听从统一指挥,并牢固树立安全第一的思想。

2、设备在拆除回收的过程中严禁将设备损坏变形,以防造成经济损失。

3﹑施工前要求每一个人员记住施工措施中的每一项要求,并严格按照施工的步骤来做,并把所用工具带齐。

4、1806运输巷皮带机拆除作业过程中当班带班领导,必须亲临现场指挥作业,杜绝一切违章操作。

5﹑拆除时应先将皮带从接头处拆除,并将皮带全部运送到指定的地点。

6﹑皮带拆除完毕后,开始拆除所有的托辊将其运出地面,并放到指定的地点。

7、在拆除输送带、H架、托辊时,全体工作人员应注意防滑,要抓牢、踩稳,切不可马虎大意,以免发生人员滑倒砸伤事故。

8、拆除皮带架及托辊时要从上往下逐段进行拆除,不得上下段同时进行拆除作业。

9、在拆除作业过程中严禁把手放在两物件的接合部位,以防挤伤手。

10、搬运小型物件时,两人以上同时工作时要全神贯注,口号一致,不得嬉戏打闹,以防出现意外发生。

11、平巷运送时,推车速度不宜过快,矿车前面不得有人行走。

12﹑拆除机头部位时人员要注意力集中听从统一指挥,并按照分组拆除的原则。

13、在拆除笨重物件时,工作人员必须听从施工负责人的指挥,不得随意蛮干。

14、在拆除期间需用电氧焊时,必须严格执行电氧焊下井作业的审批制度

15、使用手拉葫芦注意事项:

1)手拉葫芦吊挂处,顶板支护必须完好,顶板完整。

2)吊挂葫芦的支点所承受的重量要大于所吊重物的重量。

3)葫芦使用前,要首先检查是否有扭链,跑链及各部件有无损伤等情况,确认安全后方可使用。

4)拉动葫芦时,人员要站在拉链外侧宽敞处,所吊物件下方及附近不得有人。

5)在使用时必须由专人统一指挥,其他人不得发出指挥口令。

篇4：皮带运输机日常检修安全技术措施

一、?概述:

胶带输送机由输送带,驱动部分(电机,高速联轴器,减速器,低速联轴器),滚筒(传动滚筒,改向滚筒),托辊,张紧装置,卸料装置,清扫装置,制动装置组成。为规范胶带机的日常管理、维护、检修,保证胶带输送机正常拉运,以及检修人员的人身安全,特制定本措施。

二、我队现用胶带输送机名称及技术参数简介:

1、主井强力胶带:胶带型号g*-4000、l=972m、b=1400mm、v=3.5m/s、a=16°、q=1350t/h、电机功率3×630kw、配有4台k4型给煤机。

2、南二强力胶带:胶带型号d*-2500、l=1800m、b=1200mm、v=3.68m/s、a=3°~10°~5°、q=1500t/h、电机功率3×500kw、配有2台k4型给煤机。

3、南三强力胶带:胶带型号st-1250、l=930m、b=1200mm、v=3.15m/s、a=7.5°~12°、q=1200t/h、电机功率3×250kw、配有1台k4型给煤机。

4、东胶一部强力胶带:胶带型号st-1250、l=1514m、b=1200mm、v=3.15m/s、a=-7°~10°、q=1200t/h、电机功率3×250kw、配有1台k4型给煤机。

5、东胶二部强力胶带:胶带型号st-1250、l=820m、b=1200mm、v=3.15m/s、a=5°~10°、q=1200t/h、电机功率2×315kw、配有5台k4型给煤机。

屯兰矿皮带运输机日常检查、维护安全技术措施

6、北一下组煤强力胶带:胶带型号st-1600、l=960m、b=1200mm、

v=3.15m/s、a=10°、q=1200t/h、电机功率3×315kw、配有1台k4型给煤机。

7、西胶皮带:胶带为上海芬纳pvc胶带、l=1972m、b=1200mm、v=3.15m/s、a=0°~8°、q=1000t/h、电机功率3×200kw、配有1台k4型给煤机。

南五皮带:胶带为长治凤凰胶带、l=1000m、b=1200mm、v=3.5m/s、a=3°~13°、q=1500t/h、电机功率2×500kw。

9、南三集中皮带:胶带为普通阻燃胶带、l=1000m、b=1200mm、v=3.15m/s、a=4°~9°、q=1000t/h、电机功率2×200kw、配有1台k4型给煤机。

10、南转皮带:胶带型号st-1250、l=80m、b=1400mm、v=3.5m/s、a=0°、q=2450t/h、电机功率90kw。

11、北转皮带:胶带为普通阻燃胶带、l=85m、b=1400mm、v=3.5m/s、a=0°、q=2450t/h、电机功率90kw。

12、配仓皮带:胶带为普通阻燃胶带、l=22m、b=1400mm、v=3.5m/s、a=0°、q=2450t/h、电机功率90kw。

13、排矸皮带:胶带为普通阻燃胶带、l=110m、b=1000mm、v=可调、a=0°、q=500t/h、电机功率90kw。

三、检修人员岗位标准:

1、检修工、电钳工必须经过安全技术培训,考试合格,持证上岗。

2、检修工必须按时进行检修,做好巡回检查和定期检修工作。

3、电钳工必须认真检查各台开关,按时填写设备日检卡。

4、检修人员要认真学习和掌握机电设备的性能、结构、原理,了解设备的运行情况,并负责设备的维修和保养。

5、机电设备管理包机到人,做到挂牌留名,并定期报机电科。

6、检修人员对所管设备要经常检查,发现问题及时处理,确保设备安全运行。

7、检修人员认真做好班检、日检、旬检和月检工作,并留有记录。

8、检修人员要及时处理设备故障,搞好管辖内的标准化工作。

9、检修人员必须保障机电设备工作性能稳定,各部螺栓紧固齐全。

10、检修工要定期检查各润滑部位,注合格的油脂,油量适当,并在注油牌板上做好记录。

11、检修工要保证各转动部位运转灵活,无卡阻现象。

12、电钳工要保证各种安全保护装置、仪表装设齐全,声光信号灵敏可靠。

13、电钳工要保证胶带的各种保护、各种开关灵敏可靠。

四、检修人员工作标准:

1、检修人员要清楚所管辖设备的使用情况、检修内容和检修要达到的目的。

2、检修工要定期检查各部机器震动是否严重、声音是否异常、机座基础是否有松动现象,发现问题及时停机处理。

3、检修工要定期检查胶带有无损坏、胶带是否跑偏、张紧程度是否合适、胶带接头有无起胶现象,发现问题及时停机处理。

4、检修工要定期检查减速器、液力耦合器、制动器、逆止器有无漏油现象,发现问题及时停机处理。

5、检修工要检查滚筒和托辊运转是否灵活,有无卡阻现象,清扫器是否清煤干净。要保持滚筒、托辊和清扫器有良好的工作状态。

6、检修工要定期检查给煤机各部螺丝是否紧固齐全,曲轴连接是否牢固,底托轮转动是否灵活,偏心盘是否摇合完整,底滑板运行是否平稳。发现问题及时停机处理。

7、检修工要定期检查拉紧装置的钢丝绳是否有断丝,胶带是否有松驰现象。

8、检修工要定期检查胶带输送机的制动系统,要保证制动器和逆止器的制动效果灵敏可靠。

9、检修工要每日检查各润滑部位的润滑情况和油量,如油量不足,要及时加入合格的润滑油或润滑脂,以保证各润滑部位的油量适当,油压正常。各润滑部位润滑情况要参考设备说明书和国家标准。

10、检修工、电钳工工作完毕后要清扫卫生,保持检修范围干净整齐。

11、检修工、电钳工检修完毕要和胶带司机联系好,将设备试验正常,做好各种记录,并将检修结果和遗留问题向队值班领导汇报。

12、检修人员要将更换下来的备品备件及时回收。

五、胶带输送机常见故障及处理办法

1、调整胶带跑偏:

⑴运行中出现局部跑偏时,检修工可直接用手搬动调心托辊架进行调整(即将跑偏段的托辊向前或向后转动)。注意:工作服袖口扎紧,衣服穿着整齐,操作中不得触及任何转动部位。

⑵滚筒不平行引起的跑偏,可通过调整机尾丝杠进行调整(即将跑偏侧的丝杠适当拧紧。调整时由维护工操作,维护工必须站在机尾防护栏的外面,用搬手拧紧丝杠,严禁在无防护栏或防护栏不完好的情况下进行调整。

⑶给煤不正引起的胶带跑偏,应设法解决给料不正的问题,在溜煤筒内增加钢板来改变煤流方向,增加钢板时设专人在溜煤筒入口处监护,严禁杂物掉入筒内。

2更换托辊、挡煤皮、清煤器:

更换托辊、挡煤皮及清煤器时,应先把胶带机停下来,按下在离更换地点最近急停开关,确保检修人员的安全。

更换托辊时:先设专人将胶带撬起,然后安放托辊。安放托辊时应由两人协同安放。安放托辊人员操作时必须用力抓牢托辊,未安放牢靠之前不得松手,更换托辊人员相互间要配合默契。

更换挡煤皮:如果需在溜煤筒内坚固螺丝等作业,必须在该溜煤筒的入口处设专人警戒,新挡煤皮的宽度要适当,太宽使流煤不畅,太窄会使胶带跑偏后挡煤皮脱出,所以更换前必须测量旧挡煤皮的尺寸,以确保更换后胶带正常运行,对螺栓孔时,可用专用撬棍找正,然后再穿螺丝坚固。

更换机头清煤器:在拆除清煤器的坚固螺母时,先将清煤器用力托住,防止清煤器铁板掉下伤人,新清煤器套入螺栓后,要及时用螺母坚固。

3、减速器及各部位轴承加油:

⑴减速器及各部位轴承加油时,应先把胶带机停下来,按下在离更换地点最近急停开关,确保检修人员的安全。

⑵减速器加油时,严格按设备注油规定作业。

⑶注油时,严禁将任何杂物掉入减速器油池内,否则必须设法取出。

⑷设备注油应使用专用的加油桶,严禁用其它桶代替。

⑸注完油后,上好密封垫,盖好注油孔盖板。

⑹设备注完油后,要认真检查,清点现场工具及备品、备件,严禁将油棉纱等物品遗留在现场。

⑺滚筒各部位轴承加油时,要注意检查轴承完好情况,发现问题及时汇报,注油量要适当(为油腔的2/3),以免引起轴承发热。

⑻注油完毕,擦拭现场油迹,清理场地卫生。

4、清理滚筒及托辊上的煤泥。

⑴清理积滞在滚筒及托辊上的煤泥时,必须把本部设备停下,按下急停开关。

⑵清理完后,清扫现场卫生,恢复机尾防护栏及拔起急停按钮。

⑶在胶带运行情况下,严禁清理滚筒及托辊上的煤泥,严禁进入滚筒下方清煤及清扫。

5、处理压胶带,胶带打滑事故:

⑴胶带打滑时,岗位司机应通知班长立即到现场指挥处理,首先应认真分析打滑的原因,如果煤量太大,则应联系调度减小给煤量,严禁用向机头滚筒内垫沙子、煤等办法处理打滑事故。

⑵压了胶带后,要立即停机,并与集控电话联系,现场处理时,可将胶带上的煤卸掉部分后,打就地启车,将胶带上的煤拉空后再集中启车。

⑶严禁强行启车,造成打滑磨损胶带。

6、处理溜煤斗堵塞:

⑴溜煤斗堵塞后,司机要及时发现,并迅速停机,以免造成埋机头,烧电机等事故。

⑵停机后,司机应与集控室取得联系,并通知班长、维护工等人到现场处理,一般情况,应用大锤敲击溜煤斗,通过震动,使煤流走。如震动不下后,改用水管进行冲。

⑶如溜煤斗堵塞过高时,水管冲不下来时,需汇报矿调度室,安排放炮进行处理。

⑷处理堵塞作业时,严禁站在皮带及运转设备上,只许站在操作平台上。

⑸处理完毕。观察溜煤筒内是否有卡堵的杂物,如有杂物,取出时,必须将相关的设备全部进行停电,并按下急停按钮,并由班长指挥处理,有关领导现场要安全把关。

7、清理胶带机中间架下及机尾缓冲架下浮煤。

⑴可以开机清理,但在清理前要认真查看周围环境及胶带下积煤情况,检查有无杂物,如有杂物必须停机处理。

⑵用大锹清煤时身体任何部位禁止伸入机架范围内,清理时面向机尾,伸入的大锹不大得触及胶带及托辊,在胶带跑偏,带有毛边、扯带时严禁清煤。

更换溜煤斗、给煤机

⑴提前制做好漏煤斗,并且将准备更换的新给煤机进行焊接加固。

⑵提前将漏煤斗、给煤机运送到位。运输时漏煤斗、给煤机要捆绑结实。

⑶给煤机要注意到位后的方向。

⑷在施工前必须将漏煤斗放空,并且把胶带开空。

⑸安排专人用水管把漏煤斗内及煤仓内冲洗干净,确认煤仓内不往下掉杂物,确保下面作业人员的安全。

⑹煤仓上必须放置专人看管,不得让任何人向煤仓里扔任何东西。

⑺施工作业前,将胶带及给煤机开关停电并闭锁挂指示牌。瓦斯员现场检查瓦斯浓度,瓦斯浓度低于0.5%时方可开始施工作业。

⑻拆卸施工过程按照此顺序拆卸:

①电工先拆除给煤机电源。

②再拆卸给煤机。

③最后拆溜煤斗。

⑼安装施工过程按照此顺序安装:

①安装溜煤斗

②再安装给煤机

③最后电工接给煤机电源。

六、安全技术措施

1、检修人员上岗时,要确保精力充沛,并按规定穿戴好劳保用品,戴牢硬质安全帽,带全所需工具。

检修时现场负责人通知集控室,由集控室通知相关人员,并同时办理检修确认,挂牌操作,并严格遵守谁挂牌谁摘牌。

3、更换大件时队干部必须跟班作业,统一指挥,协调好现场工作,确保安全。

4、检修过程中必须注意头部及脚下,确保在安全条件下再进行检修作业,如确有不安全因素,待处理完安全隐患再行检修。

5、胶带机机头,机尾等处的安全防护栏,防护罩等安全设施必须齐全,完好。

6、工作场地周围要做到清洁卫生,无积煤,无油迹,无积水,无杂物等。

7、工作场地周围要确保充分的照明。

8、胶带机头,机尾处于2米以上的高度(含2米)时,人员作业时必须戴安全带,并对平台及周围环境进行检查,确保完好,可靠。工作时,工具及材料备件等物品严禁放在平台的边缘,以防坠落,如需站在架板上作业时,必须有专人监护,架板应稳固,操作人员必须站稳后再工作,严格执行《高空作业规程》的规定。

9、维护胶带应做到有计划、有序进行,不得与其它检修相互影响,更严禁上下同时检修。

10、检修人员不得在胶带输送机运转过程中检修(比如更换旧托辊和调整胶带跑偏等)和蹬踩胶带。

11、胶带输送机运行时,严禁人员跨越皮带如要跨越,需经跨越皮带过桥。

12、检修人员处理故障时,必须停止胶带输送机运行,切断开关电源并闭锁后才能进行。

13、机电检修工检查完毕后要和设备管理者联系好,将设备开关打至零位并闭锁,设专人看管,方可检修。检修完毕后要对设备试验正常。

14、检修工在检修前要将检修项目和检修情况向队值班领导汇报,并将检修所需的材料、工具检查合格后提前运到检修地点,同时切断胶带输送机开关电源并闭锁。

15、检修工在检修过程发现意外情况要及时反映并积极处理。

16、在检修中如需用手动葫芦,吊车或其它起重设备时,必须先检查起重设备是否完好,在确认完好的情况下方可使用。

17、在起重设备下方严禁站人,起重作业必须有专人负责指挥,专人对吊具检查,吊前要对吊物重量进行估算,严禁超负荷起吊。

18、吊运重物时,要用合格的绳套和吊链,

19、绞车由专人进行操作,其他人员严禁操作绞车。

20、绞车信号要清楚。绞车运行时,巷道严禁人员走动。并注意保护胶带巷沿线的电缆、电器设备及风、水管道,以防撞坏。

21、使用砂轮机时,施工人员应戴防护镜。

22、检修人员在施工中,除必要工具外严禁携带活动性物品,严防任何物品落入设备内。

23、在检修过程中如需安装临时照明,须由电工专业人员安装,在安装时确保照明线和临时灯具完好

24、多人参加检修工作时,必须由施工负责人统一指挥,施工人员不得自行作业。

篇5：移运输机头移转载机和皮带机尾拉端头架安全措施

1.拉端头架时,班组长必须现场把关,并有专人在顺槽监护转载机运行情况,保证安全移架,发现问题及时闭锁。

2.拉端头支架时,距端头支架3m范围内不得有其他人工作,且设专人监护;支架未拉完,顶板未护好,严禁人员入内。两道相距端头架6m范围内不得有人。

3.推移运输机头、机尾前,必须将机头、机尾及其过渡槽前面的浮煤、杂物清净,减少推移阻力,推上去的过渡槽要保证平滑过渡,防止出现机头(尾)飘起或落下。

4.工作面输送机机头与转载机应搭接合理,卸载高度合适。

5.在输送机正常运行时,机头正前方严禁有其他人员逗留或进行其他工作。

6.推移转载机前,要认真检查机身行程范围是否有刮卡及障碍物,架桥段下方不许有人,只有将支撑缸活塞杆推出,抬起转载机落地段后才能推移转载机。

7.推转载机操作规程如下:将支撑缸活塞杆推出,抬起转载机落地段;再以地面为支点,利用导轨和地面的摩察力,将推移缸活塞杆推出,这样在推力的作用下,转载机沿着导轨前进一个进程,然后将支撑缸活塞杆收缩,转载机落回地面,同时导向轮架将导轨抬离地面,然后将推移缸活塞杆收缩,导轨前进一个行程,这样往复循环,从而实现迈步自移。

8.推移皮带尾操作如下:

(1)、随着采煤机割煤的推进,转载机沿着本机导轨逐渐前移,当转载机前进到极限位置时,操纵操作阀将调平油缸收缩使滑撬抬起、如果底板局部不平,部分调平油缸可以不完全收缩,以保证整机水平,然后将推移缸活塞杆伸出,这样本机以转载机为支点前进一个行程。同时安装在机架上的皮带机机尾滚筒随之前移,胶带松弛,此时带式输送机应随着张紧胶带。

(2)、推移前先将行程范围内的皮带架子拆掉。

(3)、推到位后,用调平缸和侧推缸调正,防止皮带跑偏。