起重机司机操作规程

篇2：建筑安装工人操作规程机械施工起重机司机

第一节一般要求

第1条各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳。使用前应检查试吊。

第2条钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。

第3条两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。

第4条操作中可听从指挥人员的信号。信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。

第5条起吊时起重臂下不得有人停留和行走；起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。

第6条起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍的0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。

第7条物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。

第8条起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

第9条起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。

第10条严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。

第11条起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。

第二节履带式起重机

第12条发动机启动前应分开离合器，并将各操纵杆放在空档位置上。同机操作人员互相联系好后方可启动。

第13条吊物行走时，臂杆应在履带正前方，离地高度不得超过50厘米，回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹住。接近满负荷时，严禁臂杆与履带垂直。起重机不得作远距离运输使用。

第14条行走拐弯时不得过快过急。接近满负荷时，严禁转弯，下坡时严禁空档滑行。

第15条用变换档位起落臂杆操纵的起重机，严禁在起重臂未停稳时，变换档位，以防滑杆。

第16条拖运起重机，履带要对准跳板，爬坡不应大于15度，严禁在跳板上调位，转向及无故停车，臂杆要放到零位，各部制动器应刹住。

第三节轮胎式、汽车式起重机

第17条轮胎式、汽车式起重机禁止吊物行驶。工作完毕起腿、回转臂杆不得同时进行。

第18条汽车式起重机行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杠的挂钩上，并将钢丝绳拉紧。

第19条汽车式全液压起重机还必须遵守下列规定：

1．作业前应将地面处理平坦放好支腿，调平机架。支腿未完全伸出时，禁止作业。

2．有负荷时，严禁伸缩臂杆。接近满负荷时，应检查臂杆的挠度。回转不得急速和紧急制动，起落臂杆应缓慢。

3．操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开。

第四节塔式起重机

第20条作业前，应将轨钳提起，清除轨道上障碍物，拧好夹板螺丝。

第21条作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号。冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施。

第22条多机作业，应注意保持各机操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。

第23条起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速停车。没有限位开关的吊钩，其上止点距离臂杆顶端必须大于1米。

第24条作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，臂杆不应过高，应顺向风源，卡紧轨钳，切断电源。

第25条自升塔式起重机还应遵守下列规定：

1．吊运物件时，平?重必须移动至规定位置。

2．专用电梯每次限乘3人，当臂杆回转或起??作业时，严禁开动电梯。

篇3：北京市建筑工程施工安全操作规程(起重工（起重机司机指挥信号挂钩工）

1.一般规定

1.1起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。严禁酒后作业。

1.2起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。

1.3作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。

1.4轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派入监护。

1.5大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业，。

1.6在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持表30.1.6所列的最小安全距离。

1.7起重机司机、指挥信号、挂钩工必须具备下列操作能力：

(1)起重机司机必须熟知下列知识和操作能力：

①所操纵的起重机的构造和技术性能。

②起重机安全技术规程、制度。

③起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。

④钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。

⑤一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。

⑥钢丝绳接头的穿结（卡接、插接）。

⑦吊装构件重量计算。

⑧操作中能及时发现或判断各机构故障，并能采取有效措施。

⑨制动器突然失效能作紧急处理。

(2)指挥信号工必须熟知下列知识和操作能力：

①应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查。能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。

②能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。

③掌握常用材料的重要和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量。

④正确地使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。

⑤有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。

⑥掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装、起重有关知识。

⑦具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。

⑧严格执行“十不吊”的原则。即：被吊物重量超过机械性能允许范围：信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等。

(3)挂钩工必须相对固定并熟知下列知识和操作能力：

①必须服从指挥信号的指挥。

②熟练运用手势、旗语、哨声的使用。

③熟悉起重机的技术性能和工作性能。

④熟悉常用材料重量，构件的重心位置及就位方法。

⑤熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。

⑥能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂方法。

1.8作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。

1.9使用起重机作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。

1.10使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80%。作业时必须统一指挥，动作一致。

2.基本操作

2.1穿绳：确定吊物重心，选好挂绳

篇4：门座式起重机司机安全操作规程

第一条认真执行《杂货作业安全通则》。

第二条必须熟知指挥信号。

第三条作业前应查看周围环境，检查门机状况及各种安全防护装置是否良好，并进行空载试车。

第四条当听到、看到紧急信号或遇到紧急情况时，应立即停机或采取有效的应急措施。

第五条认真观察仪表工作情况，密切注意设备是否有异响、异味及油、水洒漏现象。

第六条当作业环境不适合设备操作时，应主动与有关部门联系。

第七条作业开始前，应鸣笛警示。

第八条货物吊起后不宜过高，越过障碍物即可。

第九条在作业中要做到眼随钩走、余光了望、稳起、稳落，在吊运大件货物或设备时，必须慢速操作。

第十条吊钩不准触地，以免钢丝绳从滑轮中脱出。

第十一条不准与舱内流动机械在同舱同时作业。

第十二条待吊货物上有人时不准起升、变幅或旋转。

第十三条重钩或钩上挂有工属具时，不准悬空待命。

第十四条吊钩运行线下有人或车时不准作业。

第十五条不准用吊钩牵拉车辆。

第十六条不准吊运重量不明的物体。

第十七条电机温度超过规定，应暂停作业，待温度降低到允许范围后方可继续作业。

第十八条作业中突然停电时，必须将控制手柄放回零位。

第十九条当风力大于7级（风速＞13.8m/s）时应停止作业，并及时采取可靠的防风措施。

第二十条作业结束后，吊臂应收到最小幅度，不准垂岸对海停放。吊钩升到顶端，并采取防风措施后切断总电源（18、19、20、21号泊位的门机要按规定位置停放，不准影响航标信号）。

篇5：桥式起重机司机安全操作规程

一、作业前准备的安全要求

1、持有合格证的司机方可独立操作起重机，非司机勿进入驾驶室。

2、认真作好交接班工作，交接人应向接班人介绍情况，接班人应阅读交接日记，并对起重机进行检查。

3、正确穿戴劳保用品，上班前不得饮酒，酒后禁止吊运工作。

4、对制动器，吊钩，钢丝绳及安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。

5、检查大车和小车及路轨周围，确认无人及无障碍物时才可合主电源，电源电压应在330伏以上。

6、闭合主电源前，应使所有的控制手柄置于零位。

7、对起重机进行空载运行实验，各限位开关，紧急开关，制动器应灵敏可靠。

二、作业中的安全要求

1、司机应集中精神操作，密切注意周围情况，不得做与工作无关的事情。

2、有下述情况之一时，司机不应进行操作：

（1）超载或物体重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体，及斜拉斜吊等。

（2）结构或零件有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器，安全装置失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损坏达到报废标准等。

（3）捆绑，吊挂不牢或不平?而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等。

（4）被吊物体上人或浮置物。

（5）工作场地昏暗，无法看清场地，被吊物情况和指挥信号等。

3、扳转或推拉控制器的手轮或手柄时用力要均匀，逐级变换档位。

4、正常运转过程不得利用限位开关，紧急开关及反向停车。

5、不得在有荷载的情况下调整起升机构的制动器。

6、开车及升，降物件前，必须鸣铃报警。操作中接近人时，亦应给以断续铃声报警。

7、吊运时，吊运不得从人和重要设备的上空通过。

8、吊钩上升???下降时，钢丝绳应位于卷筒和滑轮绳槽内。吊钩下降到最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持3圈以上。

9、操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。

10、所吊重物所接近或达到额定起重量时，吊运前应检查制动器，并用小高度，短行程试吊后，再平稳的吊运。

11、起重机运行中，发生机件损坏等故障，应放下所吊物价，关闭总电源，报告领导组织检修。不得在运行中进行维修。

12、起重机运行中，遇到突然停电时，应把所有的控制器手柄扳回零位，吊钩上吊有物件时，应在重物下方的危险范围，作围栏和指示，禁止人员从吊物下面通过。

13、严禁司机操纵起重机与同跨起重机碰壁撞，同一轨道各起重机间的距离不应小于1米。

14、两台起重机协同吊运同一物件时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机的升降，运行应保持同步，各台起重机承受的荷载均不得超过，各自的额定起重能力，若达不到上述要求时，应降低额定起重能力至80%，吊运时，工程师应在场指导。

15、在起重机分两层运行的场所，上层起重机工作时，下层起重机与它的水平距离不得小于1米，上层起重机的吊钩没有上升到极限位置时，下层起重机不允许通过或开到它的下面，上层起重机落钩时必须与下层起重机取得联系，得到回答信号后才能落钩。

16、轨道露天作业的起重机，当风力大于六级时，一般应停止工作，并将起重机锚定住。

三、作业结束的安全要求

1、将吊钩升至较高位置，小车开到远离大车滑线的近端梁处，大车升到起重机的停车位置，

2、取物装置是电磁盘和抓斗的，应将其放落到地面上。

3、把所有控制器扳到零位，并拉下保护柜刀开关。

4、对露天工作的???重机，并将大车，小车固定牢靠，防风吹袭发生事故。

5、对起重机在运行中和检查中发现的问题，故障及维修和处理情况全部记入交接班本。

6、按交接班制度办理交接班手续，起重机是单班工作的，或接班司机未到时需把运行情况向班组长汇报，经准许后方可离机下班。