管路工作业操作规程

篇2：管路安装工安全操作规程

1?管路安装工除遵守本节规定外,还应遵守SL400有关规定。

2?用车辆运输管材、管体,应绑扎牢固。人力搬运,起落应一致。用滚杠运输时,应防止压脚,严禁用手直接调整滚杠。

管子滚动的前方,严禁有人。

3?管子煨弯用砂应烘干,灌砂后若用机械敲打时,下方严禁站人;人工敲打时,上下应错开。

4?管子加热及弯曲作业,应戴手套,穿工作服或帆布围裙,看火者应戴色镜和脚罩。

5?使用机械或液压冷弯作业,应先检查地锚或靠桩牢固可靠。操作时严禁站在钢丝绳内侧或着力点的对面。

6?使用火焰弯管机作业,周边现场不应堆放可燃物品。

7?套丝作业,工件应摆平夹牢,工作台应平稳。两人操作时,动作应协调。机械套丝时,不应戴手套。

8?吊装管子的下方,严禁站人。

9?采用切割砂轮切割作业,应精力集中,严禁用切割砂轮打磨坡口。

10?管口窜动和对口作业,动作应协调,手不应放在管口和法兰接合处。

11?高处安装与拆除管路,使用的扳手等工器具应拴系牢固。

12?设备分解清扫,装拆零件顺序应合理,拆下的零件应放平垫稳,清扫现场严禁使用明火和吸烟;沾有油脂的棉纱、抹布应放在带盖的铁桶内,并及时按环保规定处理;现场应配置相应的消防器材。

13?酸洗去锈作业,应穿戴好个人防护用品,酸洗废液的处理及排放应遵守环境保护法规的有关规定。

14?管道采用玻璃棉、石棉布、石棉泥保温材料作业时,操作人员应戴长筒手套和口罩。保温层浇筑沥青时,应穿戴防护用品。

15?氧气管道安装,吹扫试压所用的工具、零部件、材料等均不应有油污。

16?氨系统管道安装,应经过试压合格后方可注入氨液,管道注入氨液后,严禁焊接与切割。

17?管道试压前,应检查管道连接的紧固性和支架的可靠性。升压时,应分级缓慢进行,稳压后方可进行检查,作业人员不应在堵板、法兰、焊口、丝扣处停留。

18?管道吹扫、试压的排泄口不应对着带负荷的高、低压导线,变压器、碎石坡和仓库等建设物。

篇3：管路工安全技术操作规程

一、适用范围

第1条本规程适用于顶拉公司的管路工。

二、管材的运送

第2条软质管或较短管材、配件可装矿车运送;凡矿车装不下的管材均装花车运送。管材的装载高度不准超出矿车或花车两帮高度,并要捆绑牢固。

第3条管材、物料运到现场后,应放在指定地点,堆放整齐、牢稳,不得妨碍行人、运输和通风。

三、管路安装前的准备工作

第4条安装管路时,应根据管路的安装用途和施工场所的条件要求,带齐所需工具。

第5条安装前应详细检查管材质量,应无堵塞物,管盘应完好。

第6条在通风不良处或瓦斯尾巷安装时,除有措施外,还应配有瓦斯检查员,在检查瓦斯符合有关规定后方可工作。在电机车巷施工时,应与运输部门取得联系,并有专门措施。

四、管路的安装与拆卸

第7条管路要吊挂或垫高,吊挂要平直,拐弯处要设弯头,不拐急弯。管子的接头接口要拧紧,用法兰盘连接的管子必须加垫圈,做到不漏气、不漏水。

第8条接防尘管子时,应根据质量标准要求安设三通和阀门,以便冲刷巷道。所有采煤工作面顺槽、掘进工作面、带式输送机巷、刮板机道都必须安装防尘管,所有装载点、转载点、溜煤眼均应安装喷嘴,且位置适当。机械触动式样电磁阀式、光电式、声控式等自动喷雾装置的安装要按专门的设计施工。

第9条敷设瓦斯抽放管路、灌浆(或注砂)管路时,要严格按设计施工。

五、安装拆卸管路的注意事项

第9条在有电缆的巷道内敷设管路时,应尽量敷设在另一侧;如条件不允许,必须与电缆敷设在同一侧时,管路应离开电缆300毫米。

第10条用法兰盘连接管子时,严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼,以防错动挤手。

第11条接胶管或塑料管时,接头应用铁丝捆紧、连好、砸平。每隔3~4米要有一吊挂点,保持平、直、稳。井下不准使用磨擦能产生静电的塑料管。

第12条新安装或更换的管路要进行漏气和漏水实验,不合标准的不能使用。

第13条拆卸的管子要及时运走,不能及时运走的应在指定地点堆放整齐,把接头、三通、阀门、螺丝等全部回收妥善保管。

第14条发现管路损坏或漏水、漏气,要立即汇报并及时处理。

篇4：抽放管路安装工操作规程

第一节总则

第1条抽放管路安装工主要承担与瓦斯抽放有关的各类管路及阀门的安装、敷设工作。

第2条安装前,必须首先了解敷设管路巷道的通风、瓦斯情况。要按照管路安装的设计和技术标准进行施工。

第3条进入工作地点时,首先要检查工作地点的瓦斯浓度,确认其不超规定时,方准进行工作。

第4条工作面开采后,在尾巷内进行拆管时,必须使用铜质工具。

第二节拆管、接管和运管

第5条拆除正在使用的管路时,必须把计划拆除的管路和正在抽放或计划抽放的管路用档板隔开。

第6条拆除管路时,必须将管内瓦斯排除,使管内瓦斯浓度降到3%和巷道的瓦斯浓度降到1.5%以下时,方可动工。

第7条拆管、换管、拆除气门时,必须分工明确,协调进行,尤其是拆除最后两条螺丝时,要特别注意安全。

第8条在工作中,严禁用铁器向法兰盘和管路上冲撞。

第9条拆除的管路要在指定地点存放,不得影响行人、行车和通风。螺丝、胶垫要全部回收。

第10条接管时要分套进行,抬管和对管必须步调一致,相互关照,紧螺丝时,要从对角方向紧起,用力均匀,保证同心度和严密不漏气。接管时必须上好胶垫。

第11条装卸管时,轻拿轻放、注意不得碰触架空线,要堆放整齐。

第12条在电车大巷或无极绳巷运输管道时,要预先与运输单位取得联系。

第三节抽放管道的敷设

第13条敷设抽放管道时,必须达到平、直、稳、无死弯,距底板要大于0.3米,距巷帮大于0.4米。

第14条无论在平巷或倾斜巷道敷设管道时,直径为226mm管路,每隔15—25m;380mm及其以上管路,每隔5—10m,必须垫高或悬吊,必须支吊牢靠。

第15条在倾斜巷道中敷设管道时,必须用卡子将管路与支架固定。卡子间距视巷道坡度而定,在30°以下时,间距为15—20米;大于30°时,间距应小于10米。

第16条敷设抽放管道必须符合以下质量标准:

1、必须将管路和电缆线路隔离,间距大于1米;

2、选择最短距离的巷道;

3、漏气量千米不超3立方米/分;

4、管道内、外壁必须涂抹防腐剂;

5、管道低洼处必须安装放水装置;

6、异径管路连接必须使用过渡短节。

7、拐弯巷道不得使用直角弯头。

第17条抽放管道在进入回采工作面尾巷前,必须使用一节绝缘管连通系统,并加设控制气门及观测嘴。

第四节其它规定

第18条不得使用未涂防腐剂的管路。

第19条若遇管路遭破坏,影响抽放时,立即汇报通风调度站,根据指示,关闭有关气门,更换损坏管路,如冒顶无法处理,可使用胶管进行跨过冒顶处,其胶管直径不小于管道直径的80%。

第20条安装孔板流量计,必须符合以下质量标准:

1、孔板圆心和管道圆心同心,端面与管道轴线垂直,偏心度应小于2%。

2、孔板前后至少要有5米以上的直线段,一般应大于20D(D为管道直径)。

3、孔板的大孔应朝气流出气方向。

4、孔板前后20D长度范围内,不得有起伏不平的痕迹,不准有突出物。

第21条新安装的管路,要进行漏气试验,负压达30KPa以上

篇5：管路工作业安全操作规程

1.管路工负责防尘管路、防灭火灌浆的运输、安装、拆卸、检查和维修等项工作。

2.软质管或较短管材、配件可装矿车运送;凡矿车装不下的管材均装花车运送。管材的装载高度不准超出矿车或花车两帮高度,并要捆绑牢固。

3.在电机车运输巷道运送时,应事先与运输部门取得联系,并严格执行电机车运输的有关规定。

4.严格执行斜巷运输管理规定,并有防止管材脱落、刮帮和影响行人、通风设施的措施。

5.管材、物料运到现场后,应放在指定地点,堆放整齐、牢稳,不得妨碍行人、运输和通风。

6.安装管路时,应根据管路的安装用途和施工场所的条件要求,带齐所需用具。

7.安装前应详细检查管材质量,应无堵塞物,管盘应完好。

8.在通风不良处或瓦斯尾巷中安装时,除有措施外,还应配有瓦检员,在检查瓦斯符合有关规定后方可工作。在电机车巷施工时,应与运输区取得联系,并有专门措施。

9.管路要托挂或垫起,吊挂要平直,拐弯处设弯头,下拐急弯。管子的接头接口要拧紧,用法兰盘连接的管子必须加垫圈,做到不漏气、不漏水。

10.在竖井内接管子时,应按照管子规格,先打好工字梁。操作时,必须安装工作盘和保护盘。由上往下接时,第一节管子用双卡卡在横梁上,运一节接一节,螺丝上齐拧紧,每遇横梁都要用卡子卡牢;由下往上向接时,第一节管子要与平巷管子联接牢固,同样运一节接一节,遇横梁用卡子长牢。

11.在倾斜和水平巷道中安装直径为102毫米(4时)或更大管径的管子时,必须先安管子托,管托间距不大于10米。

12.在斜巷内接直径为102毫米(4时)或更大管径的管子时,要接好一节运一节,并把接好的管子用卡子或8~10号铁丝卡在或绑在预先打好的管子托架上。

13.拆卸管子时,要两人托住管子,一人拧下螺丝。

14.在倾角较大的联络巷中拆接管子时,必须佩带保险带,并有专用工具袋,用完的工具或拆下的部件随时装入袋内。拆接管子前,应先用绳子将准备拆接的管子栓好,绳子另一头牢固地拴在支架或其他支撑物上,以防止管子掉下。

15.接防尘管子时,应根据质量标准要求安设三通和阀门,以便冲刷巷道。所有采煤工作面顺槽、掘进工作面、带式输送机巷、刮板机道都必须安装防尘管,所有装载点、转载点、溜煤眼均应安装喷嘴,且位置适当。机械触动式、电磁阀式、光电式、声控式等自动洒水喷雾装置的安装要按专门设计施工。

16.当管路通过风门、风桥等设施时,应事先与通风科联系好,管路要从墙的一角打孔通过,接好后用灰浆堵严。管路不得影响风门的开关。

17.在有电缆的巷道内敷设管路时,应尽量敷设在另一侧;如条件不允许,必须与电缆敷设在同一侧时,管路应离开电缆300毫米。

18.用法兰盘联接管子时,严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼,以防错动挤手。

19.接胶管或塑料管时,接头应用铁丝捆紧、连好、砸平。每隔3~4米要有一吊挂点,保持平、直、稳。井下不准使用摩擦能产生静电的塑料管。

20.新安装或更换的管路要进行漏气和漏水实验,不合标准的不能使用。

21.拆卸的管子要及时运走,不能及时运走的应在指定地点堆放整齐,把接头、三通、阀门、螺丝等全部回收妥善保管。

22.正在使用的管路需要部分拆除或更换时,必须首先与有关部门联系好。拆除或更换瓦斯管路前,必须把计划拆除的管路与在使用的管路用挡板或闸门隔开。拆除或更换防尘、灌浆管路时,一定等管路内的流体全部流净后,才准动工拆除或更换。

23.发现管路损坏或漏水、漏气,要立即汇报并及时处理。