静电防护操作规范 - 制度大全
制度大全 导航

静电防护操作规范

编辑:制度大全2020-01-26

1目的

明确各部门对设备、文件、材料等的防静电操作规范。

2适用范围

本操作规范适用于各个部门。

3具体操作要求:

3.1设计部门

3.1.1产品设计师在研制产品时,应制定一份静电放电控制大纲计划,确保研制产品得到静电放电保护。

3.1.2在研究设计方案时,应对可能产生的静电放电失效或性能降低的问题进行分析,因此有必要提醒设计人员在电路上采取保护措施,并必需在设计图纸上标注静电敏感器件符号ф,实施重点的防静电控制。

3.2采购部门

3.2.1对外购的静电敏感器件要求供应商按静电放电控制要求提供抗静电的保护和静电放电敏感器件的标签。

3.3品管部

3.3.1外检组根据订货清单对交付的静电敏感器件进行检查时,看是否有保护性包装和产品标志,对不符合要求的产品应不予验收。

3.3.2对静电敏感器件的检验,应在有静电放电保护情况下进行操作(要求同《元器件防静电操作规程》)。

3.3.3QE负责防静电点检的监督,并对检测不合格的工序报各部门主管及时解决,若解决不当所造成的损失由各部门负责并给予惩罚;并负责防静电黑板报资料的制作出版。

3.3.4应制定防静电的培训计划,由质管部处提出要求,会同教育部门和工艺部门共同组织实施,以确保所有操作静电敏感器件产品的人员得到必要有培训,并达到熟练的程度。

3.4人事部

3.4.1组织员工进行防静电知识的培训并进行考核。

3.5生管部

3.5.1负责防静电方面资料的提供、培训。

3.6设备部

3.6.1接地线每周检查一次,以确保每个接口端不能有氧化,接地良好;并做好点检记录。

3.6.2流水线、波峰焊、老化线等基础生产用设备每周检查一次,确保设备不能有漏电,接地良好;并做好点检记录。

3.7车间

3.7.1所有静电敏感元器件的操作必需在静电安全工作台上进行,未采用防静电包装的静电敏感元器件不得进入生产现场。对没有防静电包装的元器件,应该在消除静电后再进入静电工作现场。

3.7.2操作现场所有必须使用的不具备防静电功能的工具、夹具、设备仪器,都应放在防静电桌(台)垫上。

3.7.3外来人员进入现场,未采取防静电措施,不得接触元器件。

3.7.4生产现场的各种设备,必须采取防静电措施。

3.7.5在手工焊接时,要采用防静电低压烙铁。

3.7.6敏感器件焊接后要清洗时,不能使用塑料刷子,必须用防静电刷子清洗。

3.7.7员工戴上防静电腕带后,腕带与皮肤要有良好的接触;腕带系统、防静电桌垫、防静电地垫对地电阻值应在1MΩ±10%。每天上班使用时,由本车间技术人员或线长用使用合格的万用表测量,并做好点检记录。

3.7.8所有用到的带电工具、仪器、仪表等机壳必需良好接地。每星期一上班时,由本车间技术人员或线长用使用合格的万用表测量,并做好点检记录。

3.7.9没有进行过防静电培训的电装工不得进行含有静电放电敏感器件的装配工作;对于穿合成化纤衣服员工,不要将衣服与静电敏感器件接触。

3.7.10不允许静电放电敏感器件堆放在一起,器件互相不能接触。已装上敏感器件的线路板不能重叠应分别放入防静电容器内。

3.7.11进行测试、维修时,在没有配带静电手环的情况下时,应用手接触金属地线(板),以泄放身上的静电,严禁不采取防静电措施的人接触静电敏感器件或电路板。

3.8仓库

3.8.1仓库操作同《元器件防静电操作规程》。

篇2:加油站静电灾害的形成防护措施

加油站静电灾害的形成与防护措施(一)

随着现代工业的高速发展透髦指叻肿雍铣刹牧系墓惴河τ?nbsp;,静电灾害几乎遍及国民经济各部门。特别是石油化工部门,由于经常与易燃易爆液体及气体接触,静电灾害频繁发生。如向油罐或槽车注油作业,油品的喷出作业,油品的取样和检测作业,在油品加工处理中的清洗、搅拌调和、过滤分离、加料回收等作业都容易发生静电引燃、引爆事故。

1易燃易爆性液体及气体静电起电机理分析

1.1易燃易爆液体静电起电机理分析

液体在流动、搅拌、沉降、过滤、摇晃、喷射、飞溅、冲刷、灌注等过程中都可能产生静电,静电常会引起易燃易爆液体的火灾和爆炸。其起电机理是基于偶电层理论。当液体与固体接触时,在它们的分界面处会形成电量相等,符号相反的两层电荷,即偶电层。形成偶电层的主要原因是液体介质可以通过不同方式离解成正、负离子。例如,极性分子液体或杂质分子可以直接离解;中性分子可以通过氧化过程离解。于是,当固液两相接触时,液体中某种符号的离子被固体的非静电力所吸引并附着于固体表面上,使固体带有一种电荷,液体带有相反符号的电荷。图1表示玻璃与水接触时,玻璃有选择性地吸引水中的负离子并使其附着在表面,形成玻璃带负电、水带正电的偶电层。

液体在管道中受压力差的作用流动时带电的现象叫流动起电,是工业中常见的起电方式。例如,汽油、煤油、柴油等石油产品在管道中输送或注入储油管的过程中,都会由这种方式起电。流动起电的实质是固体与液体界面的偶电层被破坏的结果。当液体物质相对于固体物质发生运动时,偶电层中两层电荷被分离,电中性被破坏,这时就会出现带电现象。如图2所示,液体流动时,被冲刷下来的电荷随液体一起做定向运动,形成电流,称冲流电流。若随液体流动的是正电荷,冲流电流与液体流动方面相同;若随液体流动的是负电荷,冲流电流与液体流动方向相反。冲流电流的大小等于单位时间内通过管道截面的电量。由于冲流电流的存在,管道一端有较多的正电荷,另一端有较多的负电荷。如果管道用介质材料制成、但却是绝缘的,则管壁上就会积累起危险的静电。若导体管道是接地的,而液体介质的电导率却很低,则液体中的电荷通过接地管道注入大地需要

较长的时间,仍会引起液体中电荷的积累。加油站静电灾害的形成与防护措施(二)

1.2易燃易爆气体静电起电机理分析

纯净的气体在通常条件下不会带电。高压气体喷出时之所以带有静电,是因为在这些气体中悬浮着固体或液体微粒。当高压气体中混有固体微粒时,气体高速喷出时微粒和气体一起在管内流动,微粒与管的内壁发生频繁的接触—分离过程,致使微粒和管壁分别带有等量异号的电荷,如图3所示。当高压气体喷出时,若管道中混有液体(非固体微粒),则伴随着高压气体的喷出会产生喷雾起电。这是因为在高压气体喷出时,气体中的液体要与管道或喷嘴的内壁表面接触,而在管道或喷嘴的内壁表面上形成液膜,并在固液界面上形成偶电层。当液体随气流运动而从壁面上剥离时,发生电荷分离,带电的液滴分散在气体当中喷射出来而导致带电。1.3加油站静电产生的几个环节和原因

加油站区域内设施较多,但静电主要在储油罐区、输油管道与加油区、油罐车等部位产生聚集,由于各种设施设备的结构不同,位置各异,所以静电产生的环节和原因也各不相同。

1.3.1储油罐区静电的产生

目前,储油罐在装油或罐与罐之间油品互倒时,一般都采用底部注油法,虽然此种方法比上部注油法合理,但油品从注油管内高速喷射出时,由于喷射起电而使油罐带电。同时,油品冲击到罐壁造成油雾,也容易使电荷堆积,并发生放电现象。

1.3.2输油管道与加油区静电的产生

油品由储油罐经输油管道中流动时,易发生流动起电,形成冲流电流。

1.3.3油罐车静电的产生

常年进出于加油站的油罐车在装油、运油、卸油过程中,由于油品与油罐壁、卸油及装油用的鹤管反复冲刷、接触、磨擦,而使电荷聚集产生静电。当带电体因电荷积累达到一定的静电电位时(一般大于300V),就会发生静电放电现,加上周围空间又存在着爆炸性混合物,这时就有可能发生燃爆事故。

2加油站静电灾害的防护技术与措施

静电引起燃烧和爆炸事故的主要条件:一是带电体产生并积累起足够的静电荷,以至能发生火花放电;二是静电放电火花的能量超过爆炸性混合物的最小点火能,成为点火源;三是带电体周围存在着爆炸性混合物,且其浓度正好在爆炸浓度范围内[3]。只有当以上三个条件同时具备时,才会引发灾害事故。

2.1防静电设施接地

加油站静电接地就是用导线将储油罐、输油管道、加油机、卸油台等设施与大地相接,从而使导体电位接近大地电位,其中卸油地线应与防静电接地体等电位连结。显然,接地的目的是为带电体上静电荷向大地泄漏提供一条通道,以防止带电体上静电荷的积累或静电位的升高。要经常检查加油枪的接地和管道上法兰盘的连接情况,及时消除锈蚀,保证整个接地系统的接地电阻不大于100Ω。注意:当防静电、防雷和工频电气三个接地系统共用一个接地体时,接地电阻应按其中的最小值选取,一般4~10Ω。加油站静电灾害的形成与防护措施(三)

2.2增加空气湿度

增湿主要增加静电沿绝缘介质表面泄漏,而不是增加静电通过的泄漏。增湿对于亲水性物质除能加快静电的泄漏,防止静电积累,还能提高爆炸性混合物的最小点火能量。在加油站主要是给加油区、储油罐区、卸油区及油罐车等喷入水蒸气或洒水,是加油站区域的相对湿度保持在65%~75%范围内。

2.3掺杂降低电阻率

要有效地泄漏带电体上的静电,接地法只适用于带电的金属导体或静电导体和亚导体,而增加湿度又只对亲水性的带电介质有效。要有效地泄漏电阻率较高的静电非导体所带电荷,只能*降低它们的电阻率,提高导电性来解决,即向介质材料如燃油、塑料制品等添加能减少电阻率的杂质,以改善其导电性能。

理论和实验表明,对于固体材料,当其电阻率降至109Ω?cm以下,就可有效地泄漏静电,防止静电的危险积累;至于液体,当其电阻率降至109Ω?cm以下,就可消除静电危险。市面目前普遍使用的抗静电剂,就属于此化学掺杂法。抗静电剂具有较强的吸湿性和导电性,值得推广应用。

2.4电离空气法

电离空气法是通过安装静电中和器,使空气发生电离,产生消除静电所必要的大量电离子(一般为正、负离子对)。电离空气法使用方便,又不影响燃油质量。

2.5控制场所危险程度

在机动车加油站,主要应在封闭危险的空间安装通风装置,及时排出爆炸性混合物(如可能产生的油雾等),使混合物的浓度不超过爆炸下限。

2.6人体静电防护

人体活动也是加油站静电发生源之一,由于人体带电的复杂性,所以应建立完备的人体防静电系统。这一系统可考虑由防静电工作服、鞋袜、地坪等组成,必要时辅以防静电腕带、手套脚套、帽子和围裙等,还有工作台、座椅等都属于防静电系统范畴。这种整体的防护系统兼具有静电泄漏、中和与屏蔽作用。

除了以上措施外,在各种安全防护设施设备完好的前提下,加油站的工作人员应持证上岗,严格按照规程操作,这是防止静电灾害事故发生的最直接、最有效的手段,各种正反事例反复印证着这条道理。

篇3:氢气易燃易爆特性与氢气球充灌放气时静电防护措施

1氢气的易燃易爆特性

国家标准GB6944-86《危险货物分类与品名编号》将氢气划分为危险品第二类。氢气是以燃烧、爆炸为主要特征的危险气体(表1)。

1.1最小点火能

指可燃物质处在最敏感条件下,点燃所需的最小能量。最小点火能越低,点燃所需的能量越小,火灾危险性也就越大。氢气的最小点火能为0.02mJ,只需很小的能量如静电火花,就足以引起燃烧、爆炸。

1.2爆炸极限

指遇火种时会产生爆炸的空气中含有该种气体的体积比范围。氢气的爆炸极限为4.0%~75.6%。氢气爆炸极限的下限很低,范围宽,遇火极易爆炸。

1.3相对密度和扩散系数

氢气对空气的相对密度很小,为0.07;扩散系数很大,为0.634cm2/s。一旦大量泄漏,便可逸散在空中迅速大范围扩散,与空气形成爆炸混合物,且遇火爆炸燃烧后的火焰容易顺风迅速蔓延扩展。

2氢气球充灌、放气过程中的静电现象

引起可燃烧的火源有直接火源和间接火源。由于静电看不见、摸不着,容易被忽视,所以静电火花是引起氢气球发生火灾事故的重要隐患,必须引起高度重视。

2.1气体带电性

当气体从容器、管道口或其破损处高速喷出时产生静电的性质为气体带电性。气体中一般都混有固体或液体杂质。这些杂质与气体一起高速喷出,使杂质与气体一起在容器内(管道内)运动,与容器内壁(管内壁)发生摩擦和碰撞,在相向分离时,微粒和容器壁(管壁)分别带上等量异号的电荷,即产生静电。氢气从钢瓶、制氢缸、球皮中高速喷出时,瓶内部存有铁锈、水、螺栓衬垫处的石墨或氧化铝等杂质都是产生静电的主要原因。

2.2影响氢气高速喷出时产生静电量大小的因素

(1)与氢气流速有关。氢气的流喷速度越大,带电量越大。

(2)与所含杂质的量有关。所含的液体或固体杂质越多,带电量越多。

(3)与容器、管道和喷出嘴的材料性质以及内表面的污染状况或吸附层等有关。一般塑料比橡胶带电量多。

2.3氢气球充灌、收球过程中产生高电位的途径

(1)由于气体的带电性,充灌时氢气从钢瓶或制氢缸喷出通过橡皮管到球皮的过程中,氢气瓶(制氢缸)、导管、球皮由于静电作用而带有高电位。

(2)收球放气时,氢气从球皮中喷出后,球皮由于静电作用而产生高电位。在实际工作中我们遇到2次收球时由静电火花引起的球皮燃烧现象。如:在有沥青隔水层的楼面上,将氢气基本放完后将球皮折叠起来时发生球皮燃烧。这是因为球皮高速放气后带有大量静电电荷,在绝缘的楼面上静电不能顺利导除,折叠球皮时球皮面积减小,单位面积的静电电量越来越大而产生静电火花引起球皮燃烧。

(3)人体带电。人体任何时候都带有静电。当人体所穿衣物是用电阻率高的化纤制成时,将带有很高的电位。如果人体带电与钢瓶、球皮带电极性相反,电位差将很大,极易产生静电火花。另外,如果施放人员在充灌、放气过程中有脱衣动作也容易产生静电火花。一般情况下,脱衣时产生的静电电位很高。

3氢气球充灌、放气过程中防止静电火花的措施

空气击穿的电场强度为3500kV/m,相当于2个带异号电荷的平板,相差1cm、电压为35kV时的两极之间的电场强度。如果其中1个带电体带有尖端或接触面积很小时,则电压降低到几千伏就可以使空气击穿,产生电火花。因此,氢气球充灌、放气过程中防止静电火花就是要避免达到空气的击穿电场强度。

(1)充灌氢气球时,必须具备静电导除措施。氢气瓶(制氢缸)应良好接地,静电电阻≤100。实际工作中可以用导线就近与防雷接地体或金属水管连接。

(2)控制充灌时氢气的流速,越小越好,一般应≤8m/s,以尽可能减小静电量。

(3)使用含杂质少的氢气。用制氢缸制氢充灌时,必须经冷却减少水汽含量,并在充灌前清除接口、道

管、球皮内的污物。

(4)操作人员应尽可能穿着防静电服,严禁穿尼龙、化纤等易产生静电的服装。严禁在氢气球充灌、放气现场脱衣,并要经常触摸接地金属物释放人体静电。

(5)由于尖端物体在较小的电场强度下就会产生放电,所以应避免尖端、锐器接近气瓶、导管、球皮等。

(6)收球时,让氢气球倒悬自然排放,切忌人为挤压加速排放而增加带电量。要避免在绝缘地面(楼面)上折叠球皮,折叠球皮前应尽可能将球皮接触接地金属物体释放静电。

篇4:加油站静电灾害形成与防护措施

静电灾害已成为现代工业安全生产活动的主要危害之一。过对易燃易爆性液体及气体静电产生机理的分析,结合防静电、防爆安全检测工作实际,指出了加油站静电产生的三个主要环节,并提出了相应的防护技术和措施。

随着现代工业的高速发展和各种高分子合成材料的广泛应用,静电灾害几乎遍及国民经济各部门。特别是石油化工部门,由于经常与易燃易爆液体及气体接触,静电灾害频繁发生。如向油罐或槽车注油作业,油品的喷出作业,油品的取样和检测作业,

在油品加工处理中的清洗、搅拌调和、过滤分离、加料回收等作业都容易发生静电引燃、引爆事故。

1易燃易爆性液体及气体静电起电机理分析

1.1易燃易爆液体静电起电机理分析

液体在流动、搅拌、沉降、过滤、摇晃、喷射、飞溅、冲刷、灌注等过程中都可能产生静电,静电常会引起易燃易爆液体的火灾和爆炸。其起电机理是基于偶电层理论。当液体与固体接触时,在它们的分界面处会形成电量相等、符号相反的两层电荷,即偶电层。形成偶电层的主要原因是液体介质可以通过不同方式离解成正、负离子。例如,极性分子液体或杂质分子可以直接离解;

中性分子可以通过氧化过程离解。于是,当固液两相接触时,液体中某种符号的离子被固体的非静电力所吸引并附着于固体表面上,是固体带有一种电荷,液带有相反符号的电荷。

液体在管道中受压力差的作用流动时带电的现象叫流动起电,是工业中常见的起电方式。例如,汽油、煤油、柴油等石油产品在管道中输送或注入储油管的过程中,都会因起这种方式起电。流动起电的实质是固体与液体界面的偶电层被破坏的结果。当液体物质相对于固体物质发生运动所要使用的应用程序,就可见到该程序的窗体界面。窗体中是要求输入的数据文件和参数,按“Tab”键选择窗体的提示性对话框,并在对话框中输入相应的数据或信息,在输入出错时,系统会自动提示错误信息,当输入无误后,点击各命令键,就会得到自己所需的运算结果,需要打印结果,点击“打印结果”键将运算结果或图形送到打印机打印。使用完后,点击“退出”键返回主窗体。各个应用程序都设计了“帮助”按纽,点击“帮助”按纽,就可以见到帮助文本,该文本包括程序的基本原理、计算公式、基本输入输出信息和具体的操作方法。如果要退出本系统,点击“关闭系统”菜单项,这时候窗体中提示“请双击退出!”,当用户确定要退出时,用鼠标在窗体空白处连击两下,液体流动时,被冲刷下来的电荷随液体一起做定向运动,形成电流,称冲流电流。若随液体流动的是正电荷,冲流电流与液体流动方向相同;若随液体流动的是负电荷,

冲流电流与液体流动方向相反。冲流电流的大小等于单位时间内通过管道截面的电量。由于冲流电流的存在,管道一端有较多的正电荷,

另一端有较多的负电荷。如果管道用介质材料制成、但却是绝缘的,则管壁上就会积累起危险的静电。若导体管道是接地的,而液体介质的电导率却很低,则液体中的电荷通过接地管道注入大地需要较长的时间,仍会引起液体中电荷的积累。

除了流动起电方式外,液体起电还有沉降起电、喷射起电、泼溅起电等,每一种起电方式都可用偶电层理论加以分析。

1.2易燃易爆气体静电起电机理分析

纯净的气体在通常条件下不会带电。高压气体喷出时之所以带有静电,

是因为在这些气体中悬浮着固体或液体微粒。当高压气体中混有固体微粒时,气体高速喷出时微粒和气体一起在管内流动,微粒与管的内壁发生频繁的接触—分离过程,致使微粒和管壁分别带有等量异号的电荷。当高压气体喷出时,若管道中混有液体(非固体微粒),则伴随着高压气体的喷出会产生喷雾起电。这是因为在高压气体喷出时,气体中的液体要与管道或喷嘴的内壁表面接触,而在管道或喷嘴的内壁表面上形成液膜,并在固液界面上形成偶电层。当液体随气流运动而从壁面上剥离时,发生电荷分离,带电的液滴分散在气体当中喷射出来而导致带电。

1.3加油站静电产生的几个环节和原因

加油站区域内设施较多,但静电主要在储油罐区、输油管道与加油区、及油罐车等部位产生聚集,由于各种设施设备的结构不同,位置各异,所以静电产生的环节和原因也各不相同。

1.3.1储油罐区静电的产生目前,储油罐在装油或罐与罐之间油品互倒时,一般都采用底部注油法,虽然,此种方法比上部注油法合理,但油品从注油管内高速喷射出时,由于喷射起电而使油罐带电。同时,油品冲击到罐壁造成油雾,也容易使电荷堆积,并发生放电现象。

1.3.2输油管道与加油区静电的产生油品由储油罐经输油管道中流动时,易发生流动起电,形成冲流电流。

1.3.3油罐车静电的产生常年进出于加油站的油罐车在装油、运油、卸油过程中,

由于油品与油罐壁、卸油及装油用的鹤管反复冲刷、接触、摩擦,而使电荷聚集产生静电。

当带电体因电荷积累达到一定的静电电位时(一般大于300v),就会发生静电放电现象,加上周围空间又存在着爆炸性混合物,这时就有可能发生燃爆事故。

2加油站静电灾害的防护技术与措施

静电引起燃烧和爆炸事故的主要条件:

一是带电体产生并积累起足够的静电荷,以至能发生火花放电;

二是静电放电火花的能量超过爆炸性混合物的最小点火能,成为点火源;三是带电体周围存在着爆炸性混合物,且其浓度正好在爆炸浓度范围内[3]。只有当以上三个条件同时具备时,才会引发灾害事故。

2.1防静电设施接地

加油站静电接地就是用导线将储油罐、输油管道、加油机卸油台等设施与大地相接,从而使导体电位接近大地电位,其中卸油地线应与防静电接地体等电位连结。显然,接地的目的是为带电体上静电荷向大地泄漏提供一条通道,以防止带电体上静电荷的积累或静电位的升高。要经常检查加油枪的接地和管道上法兰盘的连接情况,及时消除锈蚀,保证整个接地系统的接地电阻不大于1008。注意:当防静电、防雷和工频电气三个接地系统共用一个接地体时,接地电阻应按其中的最小值选取,一般为4~108。

2.2增加空气湿度

增湿主要增加静电沿绝缘介质表面泄漏,而不是增加静电通过的泄漏。增湿对于亲水性物质除能加快静电的泄漏,防止静电积累,还能提高爆炸性混合物的最小点火能量。在加油站主要是给加油区、储油罐区、卸油区及油罐车等喷入水蒸气或洒水,是加油站区域的相对湿度保持在65%~75%范围内。

2.3掺杂降低电阻率

要有效地泄漏带电体上的静电,接地法只适用于带电的金属导体或静电导体和亚导体,而增加湿度又只对亲水性的带电介质有效。要有效地泄漏电阻率较高的静电非导体所带电荷,只能靠降低它们的电阻率,提高导电性来解决,即向介质材料如燃油、塑料制品等添加能减少电阻率的杂质,以改善其导电性能。理论和实验表明,对于固体材料,当其电阻率降至1098?cm以下,就可有效地泄漏静电,防止静电的危险积累;至于液体,当其电阻率降至10108?cm以下,就可消除静电危险。市面目前普遍使用的抗静电剂,就属于化学掺杂法。抗静电剂具有较强的吸湿性和导电性,值得推广应用。

2.4电离空气法

电离空气法是通过安装静电中和器,使空气发生电离,产生消除静电所必要的大量电离子(一般为正、负离子对)。电离空气法使用方便,又不影响燃油质量。

2.5控制场所危险程度

在机动车加油站,主要应在封闭危险的空间安装通风装置,及时排出爆炸性混合物(如可能产生的油雾等),使混合物的浓度不超过爆炸下限。

2.6人体静电防护

人体活动也是加油站静电发生源之一,由于人体带电的复杂性,所以应建立完备的人体防静电系统。这一系统可考虑由防静电工作服、鞋袜、地坪等组成,必要时辅以防静电腕带、手套、脚套、帽子和围裙等,还有工作台、座椅等都属于防静电系统范畴。这种整体的防护系统兼具有静电泄漏、中和与屏蔽作用。除了以上措施外,在各种安全防护设施设备完好的前提下,加油站的工作人员应持证上岗,严格按照规程操作,这是防止静电灾害事故发生的最直接、最有效的手段,各种正反事例反复印证着这条道理。

篇5:静电产生原理及防护措施

LED组装静电防护最低要求,环境空气湿度的控制,小于60%时,须加强防静电操作系统。工作台面防静电桌布良好接地,定期检查有效性。

何为静电

1、静电就是物体表面存在过剩或不足的静电荷,它是一种电能。静电是正负电荷在局部范围内失去平衡的结果,静电是通过电子或离子转移而形成的。

2、静电就是物体所带相对静止不动的电荷。

静电的特点

高电位:可达数万至数十万伏,操作时常达数百和数千伏。

低电量:静电流多为微安级(mA)。

作用时间短:微秒级。

受环境影响大:特别是湿度,湿度上升、静电下降。

静电的产生接触、摩擦、冲流、压电、温差、冷冻、电解

静电的危害静电放电(ESD)引起led发光二极管PN结的击穿,是LED器件封装和应用组装工业中静电危害的主要方式。静电损伤具有如下特点:1、隐蔽性:人体不能直接感知静电,即使发生静电放电,人体也不一定能有电击的感觉,这是因为人体感知的静电放电电压为2-3KV。大多数情况都是通过测试或者实际应用,才能发现LED器件已受静电损伤。

2、潜伏性:静电放电可能造成LED突发性失效或潜在性失效。突发性失效造成LED的永久性失效:短路。潜在性失效则可使LED的性能参数劣化,例如漏电流加大,一般GaN基LED受到静电损伤后所形成的隐患并无任何方法可治愈。

3、复杂性:在静电放电的情况下,起放电电源是空间电荷,因而它所储存的能量是有限的,不像外加电源那样具有持续放电的能力,故它仅能提供短暂发生的局部击穿能量。虽然静电放电的能量较小,但其放电波形很复杂,控制起来也比较麻烦。另外,LED极为精细,失效分析难度大,使人容易误把静电损伤失效当作其它失效,在对静电放电损害未充分认识之前,常常归咎于早期失效或情况不明的失效,从而不自觉的掩盖了失效的真正原因。

4、严重性:ESD潜在性失效只引起部分参数劣变,如果不超过合格范围,就意味着被损伤的LED可能毫无察觉地通过最后测试,导致出现过早期失效,这对各层次的制造商来说,其结果是最损声誉的。ESD以极高的强度很迅速地发生,放电电流流经LED的PN结时,产生的焦耳热使芯片PN两极之间局部介质熔融,造成PN结短路或漏电。

防静电区设计原则

抑制静电荷的积累和静电压的产生。如设备、仪器、工装不使用塑料、有机玻璃、普通塑料袋。

1.安全、迅速,有效地消除已产生的静电荷,使用有绳防静电腕防静电椅、车、箱。

2.地面防静电地面,(防静电水磨石,防静电地板)105~1010,敷设地线网。

3.工位台面、工作椅、凳面应采用ESD保护材料。

4.人体穿防静电服、鞋、腕等(1M)。

5.接地

a、防静电工作区必须有安全可靠的防静电接地装置,地电阻小于4。防静电地线不得与电源零线相接,不得与防雷地线共用,使用三相五线制的供电时,其地线可以作防静电地线。

b、工作台面、地板垫、坐椅、凳和其它导静电的ESD保护措施均应通过限流电阻接到地线,腕带等应通过工作台顶面接地点与地线连接,工作台不可相互串联接地。

c、防静电工作区接地系统,包括限流电阻和连接端子应连接可靠并具有一定载流能力,限流电阻阻值选择应保证漏泄电流不超过5mA,下限值取为1M?。

6.湿度小于60%时,须建防静电操作系统。

7.电离器不能有效地泄放静电荷的场合,可采用电离器通过空气中的正负离子来防止和中和元器件和其它物体上电荷积累,电离能力大于250V/s。

8.增湿增湿器可使潮湿空气流,防止静电荷积累,此法不适;增湿后产生有害影响的场地。

9.包装静电敏感器件应采取保护性包装;静电敏感器件包装器具必须采用防静存放盒,防静电塑料袋。

10.运输、贮存SSD必须放在防静电容器(箱、袋)内,并用防静电运输工具(车)。库房满足防静电操作系统要求,SSD须放防静电容器内,贮运中要远离静电,电磁场或放射场的位置。

11、SSD元器件应分类拿放,静电敏感符号符号符合GJB1649规定。

E、防静电材料的度测方法与时效性

1、摩擦起电法:棉布120次/分20次。

2、电阻率测量法,小于1010W为好。

3、衰减常数RC红色塑料袋与红色泡沫时效期半年,不能在阳光下晒,黑色防静电箱5年,装IC塑料管、也有时效性。F、生产系统现场存在的问题

LED组装静电防护最低要求

1.环境空气湿度的控制,小于60%时,须加强防静电操作系统。工作台面防静电桌布良好接地,定期检查有效性。

2.机台、设备、工具机台、设备、工具良好接地线。(不可与人体静电地线共用,防止机台、设备、工具漏电电击人员)

3.人体人体配有绳防静电腕,良好接地,每天定期测试有效性能。检查静电腕与人体皮肤良好接触,接地端与地线良好接触。

4.其它除了测试仪接地外,还要了解测试仪的测试线路,特别是恒流测试的电源开路电压不能过高,以免LED受到负反馈脉冲电压的冲击而失效

5.避免和减少材料堆积及磨擦

制度专栏

返回顶部
触屏版电脑版

© 制度大全 qiquha.com版权所有