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中频热处理工安全操作规程

编辑:制度大全2020-01-25

1.有两人以上方可操作,并指定操作负责人。操作时应穿戴好防护眼镜,绝缘鞋和手套等防护用品。

2.工作前,检查机组、淬火机床、工具、仪器、仪表、电路、水路安全遮拦是否正常良好。

3.电机启动前,先开泵供水使电机冷却。水压不低于规定值。

4.严禁全压启动电机。

5.机组不允许连续启动4次。

6.机组运行正常后,即可加上发电机励磁绕组电源,接入发电机负载,若无异常现象,便可连续运行。下轴承温度不允许超过85℃。

7.固定淬火变压器,理好软线,软管,装好感应器,并接通变压器及感应器的冷却水。工件放入感应器后方可送电加热,严禁空载送电。

8.机房,配电室应保持清洁、整齐、干燥。

9.停机步骤,先逐渐减少以至切断励磁电源,再切断发也机电源,机组停车15分钟后再关闭各水路。

10.操作人员必须按规定操作,发现问题应及时切断电源。

――摘自《机械工人安全技术操作规程》

篇2:中频热处理工安全操作规程

1.有两人以上方可操作,并指定操作负责人。操作时应穿戴好防护眼镜,绝缘鞋和手套等防护用品。

2.工作前,检查机组、淬火机床、工具、仪器、仪表、电路、水路安全遮拦是否正常良好。

3.电机启动前,先开泵供水使电机冷却。水压不低于规定值。

4.严禁全压启动电机。

5.机组不允许连续启动4次。

6.机组运行正常后,即可加上发电机励磁绕组电源,接入发电机负载,若无异常现象,便可连续运行。下轴承温度不允许超过85℃。

7.固定淬火变压器,理好软线,软管,装好感应器,并接通变压器及感应器的冷却水。工件放入感应器后方可送电加热,严禁空载送电。

8.机房,配电室应保持清洁、整齐、干燥。

9.停机步骤,先逐渐减少以至切断励磁电源,再切断发也机电源,机组停车15分钟后再关闭各水路。

10.操作人员必须按规定操作,发现问题应及时切断电源。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

篇3:工贸企业中频热处理工安全操作规程

1.中频设备必须要有两人以上方可进行操作,并指定操作负责人。

2.工作前,检查机组、淬火机床、工具、仪器、仪表,电路、水路、安全遮栏是否正常良好。

3.电机动前,先开泵供水,使电机冷却。水压不小于3kg/c㎡。

4.严禁全压启动电机。

5.机组不允许连续启动四次。

6.机组运行正常后,即可加上发电机激磁绕组电源,按入发电机负载,若无异常现象,便可连续运行。下轴承温度不允许超过80℃。

7.发电机需定期加油.下轴承应加纯净的透明油。如发黑变质必须更换新油。

8.固定淬水变压器,理好软线、软管、装好感应器,并接通变压器及感应器的冷却水。工件放入感应器后,方可送电加热,严禁空载进电。

9.机房、配电宣应保持清洁,整齐、干干燥。

10.停机步骤:先逐渐减少以至切断激磁电源,再切断发电机电源,机组停车15分钟后再关闭各水路。

11.操作人员必须按工艺规程操作,发现问题应及时切断电源。

篇4:热处理中频安全操作规程

1中频设备必须有两人以上方可进行操作,并指定操作负责人,操作时穿戴好防护用品。

2工作前查看交接班记录,检查设备、机械、电器、仪表、水路、工装卡具、安全遮拦是否正常完好。

3设备启动前,先启动供水泵,而且水压要在0.3-0.6Mpa之间。

4固定淬火变压器,理好软线、软管,装好感应器,并检查是否接通好变压器及感应器的冷却水。工件放入感应器后,方可送电加热,严禁空载送电。

5淬火介质压力以压力表为指示依据,严格按淬火工艺要求操作。

6淬火设备加热时严禁超过设备额定值,确保设备安全性。

7工作中,不准用手触及设备的冷却水、汇流排和感应器及施感导磁体。

8更换感应器的设备必须停电,如工作淬火的设备无法停止,应立即切断高压或紧急停止开关。

9设备一旦越级跳闸,应由专业检修人员对设备全面检查,清除故障后经由有关部门同意后方可送电。

10机房、配电室,设备周围应保持清洁、整齐、干燥。

篇5:中频热处理工安全技术操作规程

1.中频设备必须要有两人以上方可进行操作,并指定操作负责人。

2.工作前,检查机组、淬火机床、工具、仪器、仪表,电路、水路、安全遮栏是否正常良好。

3.电机动前,先开泵供水,使电机冷却。水压不小于3kg/c㎡。

4.严禁全压启动电机。

5.机组不允许连续启动四次。

6.机组运行正常后,即可加上发电机激磁绕组电源,按入发电机负载,若无异常现象,便可连续运行。下轴承温度不允许超过80℃。

7.发电机需定期加油.下轴承应加纯净的透明油。如发黑变质必须更换新油。

8.固定淬水变压器,理好软线、软管、装好感应器,并接通变压器及感应器的冷却水。工件放入感应器后,方可送电加热,严禁空载进电。

9.机房、配电宣应保持清洁,整齐、干干燥。

10.停机步骤:先逐渐减少以至切断激磁电源,再切断发电机电源,机组停车15分钟后再关闭各水路。

11.操作人员必须按工艺规程操作,发现问题应及时切断电源。

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