压晶体片用高温箱式电炉技术安全操作规程
1、定人操作。操作产检查硅碳棒导电是否良好，发热均匀，线路畅通和接地可靠。操作完毕，先闭开关，切断外接电源，并将调压器回档到第一档。
2、工作时严格控制电炉温度。加温时应缓慢升温，最高不允许超过1350℃。调压时应由低到高，最高调到第五档，最大功率不允许超过8千瓦。
3、专人保管维护。在操作过程中发生严重故障时，必须及时检查，修复后方可继续操作。炉温高于400℃时，不允许开启炉门和取放被烧物件。炉内严禁灼烧酸、碱、易还原的物质和氢气以及潮湿物资、氯物等。热电偶一高温仪表应定期校对，发现故障时，及时由专人排除。
4、炉内安装的硅碳棒，每炉的阻值应相近似，偏差不允许超过20%；硅酸棒老化到一定程度，达不到发热要求时，应及时更换，更换的硅碳棒应与原硅碳棒阻值相近。
5、炉膛熔化或陷塌、跑温时，应及时大修，更换炉衬；炉膛内要铺垫氧化铝粉未，并经常清除杂物。
篇2：箱式电炉安全操作规程
1、遵守一般热处理安全操作规程，仔细检查仪表热电偶，电气设备接地线是否良好，炉膛内是否有工件，炉底板，电阻丝是否完好。
2、开炉时应先合闸再开控制柜电钮，停炉时应先关控制柜电钮，然后拉闸。
3、进出炉时，应先断电后工作，并防止工件、工具与电阻丝碰撞。
4、箱式炉使用温度不得超过额定值，每月定期检校测温仪表和清理设备各部位（包括炉底板）下面的氧化物及脏物。
5、工作完毕应清理场地，并向下一班交待工作及设备情况。
篇3：箱式电炉安全操作规程
1、遵守一般热处理安全操作规程,仔细检查仪表热电偶,电气设备接地线是否良好,炉膛内是否有工件,炉底板,电阻丝是否完好。
2、开炉时应先合闸再开控制柜电钮,停炉时应先关控制柜电钮,然后拉闸。
3、进出炉时,应先断电后工作,并防止工件、工具与电阻丝碰撞。
4、箱式炉使用温度不得超过额定值,每月定期检校测温仪表和清理设备各部位(包括炉底板)下面的氧化物及脏物。
5、工作完毕应清理场地,并向下一班交待工作及设备情况。
篇4：压晶体片用高温箱式电炉技术安全操作规程
1、定人操作。操作产检查硅碳棒导电是否良好,发热均匀,线路畅通和接地可靠。操作完毕,先闭开关,切断外接电源,并将调压器回档到第一档。
2、工作时严格控制电炉温度。加温时应缓慢升温,最高不允许超过1350℃。调压时应由低到高,最高调到第五档,最大功率不允许超过8千瓦。
3、专人保管维护。在操作过程中发生严重故障时,必须及时检查,修复后方可继续操作。炉温高于400℃时,不允许开启炉门和取放被烧物件。炉内严禁灼烧酸、碱、易还原的物质和氢气以及潮湿物资、氯物等。热电偶一高温仪表应定期校对,发现故障时,及时由专人排除。
4、炉内安装的硅碳棒,每炉的阻值应相近似,偏差不允许超过20%;硅酸棒老化到一定程度,达不到发热要求时,应及时更换,更换的硅碳棒应与原硅碳棒阻值相近。
5、炉膛熔化或陷塌、跑温时,应及时大修,更换炉衬;炉膛内要铺垫氧化铝粉未,并经常清除杂物。
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