冷镦机安全操作规程
适用机型：A111（Z11-6），52BA82BA（Z12-8A），A123（Z12-12），A124（Z12-16），A163Б，A164，A125（Z15-20），A411（ZA41-8），A412（Z41-12），A413（Z41-16），Z46-6A，ZQ2-701，Z47-12，ZA46-16，Z47-20。
一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定：
（一）工作前认真做到：
1、检查刀板、切料刀杆、冲头、凹模等应完好无崩裂，安装正确，紧固牢靠。
2、调正切断机构后，必须检查与凹模夹之间的间隙，严禁不经检查就开动设备。
3、在切料刀杆已折的情况下，必须把凸轮槽中的滚轮取出后，方可点动设备。
（二）工作中认真做到：
1、开动设备时，只有在断开进料装置的情况下，才准开动主电动机带动飞轮回转。只有等待飞轮全速后才准接通进料装置。停止设备时，应先断开进料装置，再停主电动机。
2、不准将滑块停在"死点"的位置上，如滑块停在"死点"上时，只准用人工盘动飞轮的方法来纠正，不准开动设备。
3、在切料刀杆已折的情况下，必须把凸轮槽中的滚轮取出后，方要点动设备。
4、加工的棒料或盘料一定要清洁，料头毛刺要磨掉，不准使有扁料。
篇2：冷镦机操作规程的说明
适用机型：A111(Z11-6)，52BA82BA(Z12-8A)，A123(Z12-12)，A124(Z12-16)，A163Б，A164，A125(Z15-20)，A411(ZA41-8)，A412(Z41-12)，A413(Z41-16)，Z46-6A，ZQ2-701，Z47-12，ZA46-16，Z47-20。
一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。一、认真执行下述有关补充规定：(一)工作前认真做到：1、检查刀板、切料刀杆、冲头、凹模等应完好无崩裂，安装正确，紧固牢靠。2、调正切断机构后，必须检查与凹模夹之间的间隙，严禁不经检查就开动设备。3、在切料刀杆已折的情况下，必须把凸轮槽中的滚轮取出后，方可点动设备。(二)工作中认真做到：1、开动设备时，只有在断开进料装置的情况下，才准开动主电动机带动飞轮回转。只有等待飞轮全速后才准接通进料装置。停止设备时，应先断开进料装置，再停主电动机。2、不准将滑块停在"死点"的位置上，如滑块停在"死点"上时，只准用人工盘动飞轮的方法来纠正，不准开动设备。3、在切料刀杆已折的情况下，必须把凸轮槽中的滚轮取出后，方要点动设备。(一)工作中认真做到：1、开动设备时，只有在断开进料装置的情况下，才准开动主电动机带动飞轮回转。只有等待飞轮全速后才准接通进料装置。停止设备时，应先断开进料装置，再停主电动机。2、不准将滑块停在"死点"的位置上，如滑块停在"死点"上时，只准用人工盘动飞轮的方法来纠正，不准开动设备。3、加工的棒料或盘料一定要清洁，料头毛刺要磨掉，不准使有扁料。4、经常注意盘料架的工作情况，发现混乱应立即停车。盘料加工到快完时，应将料尾从盘架上脱出。
篇3：钢筋冷镦机操作规程
1.应根据钢筋直径,配换相应夹具。
2.应检查并确认模具、中心冲头无裂纹,并应校正上下模具与中心冲头的同心度,紧固各部螺栓,作好安全防护。
3.启动后应先空运转,调整上下模具紧度,对准冲头模进行镦头校对,确认正常后,方可作业。
4.机械未达到正常转速时,不得镦头。当镦出的头大小不匀时,应及时调整冲头与夹具的间隙。冲头导向块应保持有足够的润滑。
篇4：冷镦机操作规程
适用机型:A111(Z11-6),52BA82BA(Z12-8A),A123(Z12-12),A124(Z12-16),A163Б,A164,A125(Z15-20),A411(ZA41-8),A412(Z41-12),A413(Z41-16),Z46-6A,ZQ2-701,Z47-12,ZA46-16,Z47-20。
一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
一、认真执行下述有关补充规定:
(一)工作前认真做到:
1、检查刀板、切料刀杆、冲头、凹模等应完好无崩裂,安装正确,紧固牢靠。
2、调正切断机构后,必须检查与凹模夹之间的间隙,严禁不经检查就开动设备。
3、在切料刀杆已折的情况下,必须把凸轮槽中的滚轮取出后,方可点动设备。
(二)工作中认真做到:
1、开动设备时,只有在断开进料装置的情况下,才准开动主电动机带动飞轮回转。只有等待飞轮全速后才准接通进料装置。停止设备时,应先断开进料装置,再停主电动机。
2、不准将滑块停在"死点"的位置上,如滑块停在"死点"上时,只准用人工盘动飞轮的方法来纠正,不准开动设备。
3、在切料刀杆已折的情况下,必须把凸轮槽中的滚轮取出后,方要点动设备。
(一)工作中认真做到:
1、开动设备时,只有在断开进料装置的情况下,才准开动主电动机带动飞轮回转。只有等待飞轮全速后才准接通进料装置。停止设备时,应先断开进料装置,再停主电动机。
2、不准将滑块停在"死点"的位置上,如滑块停在"死点"上时,只准用人工盘动飞轮的方法来纠正,不准开动设备。
3、加工的棒料或盘料一定要清洁,料头毛刺要磨掉,不准使有扁料。
4、经常注意盘料架的工作情况,发现混乱应立即停车。盘料加工到快完时,应将料尾从盘架上脱出。
篇5：冷镦机工安全操作规程
1.禁止戴手套操作冷镦机。
2.开车前必须认真检查设备各紧固件是否锁紧,安全防护装置是否完好,且工作中要经常检查,防止因剧烈振动而松脱,造成事故。
3.设备经调整后,先扳动飞轮,检查各机构的工作是否正常,待取下扳车用的扳杆后,方可开动电机。严禁边扳车,边起动电机。
4.开车前应排除所有故障,并作短时空转后,方可进行试镦。
5.设备在运转中,操作人员应站在安全位置,严禁在凹凸模处接拿工件,只能在下端查看产品。
6.在更换产品时,必须认真调整模具和冲头,并细致检查各部件是否正常。
7.在生产过程中,如发生故障,必须立即停车,查明原因,消除隐患。刹车失灵时,严禁开车。
8.保险板(保险杆)必须加上防护装置,以免破裂发生事故。所有防护装置不得任意拆卸、丢失。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
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