维护检修钳工安全技术操作规程

篇2：天车检修钳工安全技术操作规程

1．上岗前要穿戴好劳动保护用品，吊车运转中，不准对电气、机械设备进行检查、修理、清扫和注油等工作。

2．检查和修理天车，必须和该车司机联系好，否则不准上车工作。

3．处理故障时，必须与邻车取得联系，确认后方可作业。

4．切断电源，悬挂“禁止合闸”标志牌。并有人监护电源。

5．多人检修时，吊车司机应配合作业，并负责监护。

6．检修吊车时使用的工具，备件要加强保管，以防物件掉落伤人。

7．检修吊车时要悬挂红灯信号，根据检修设置安全卡或阻器，工程完工后将阻碍物拆除，并将作业现场清理干净。

8．检查修理大小明线拖爬集电器，检修大滑线时，必须停电并设专人看管电气开关。

9．检查修理小车时，严禁两脚叉开登在轨道上和坐在小车上试车。

10．检修天车区域禁止闲人进入或上下层同时作业。

11．天车修理停车固定地点后，必须在离车3米的轨道上设置绝路挡和明显标志，以防肇事。

12．新安装或大修后的天车，必须进行空钩检查，并进行静负荷试验和动负荷试验。

13．天车每年必须进行一次负荷试验，吊钩磨损到吊钩对直径百分之十，应报废更换。

14．对吊车主梁等关键部位进行定期性的检测，有记录有档案。

15．电动葫芦可参照执行。

16．其它按《钳工安全技术规程》执行。

17．检修天车时，检修工具要放牢，防止掉下伤人。

篇3：检修钳工安全操作规程

1.工作前必须佩戴好劳动保护用品，检查好工具设备，发现问题及时处理，不准带病运转及勉强作业。

2.禁止酒后上岗，禁止上岗期间做与工作无关的事，保证各岗位有事随叫随到。

3.设备在运转中禁止检修，检修时必须与岗位工联系好，检修完了必须把安全设施恢复正常，与有关人员联系好，方可试车，检修中电器有故障应由电工检修。

4.在高空作业时必须戴好安全带，拴在牢固地点，所有的工具和材料必须放在安全地点，禁止上下投掷，工作现场下面禁止站人，并设有安全警告牌或监护人。

5.在检修和装配过程中，两物件的孔不对时，禁止用手指对孔，以免物件错动挤伤手指。

6.打锤时不准戴手套，连续打锤时必须检查锤道上是否有人及障碍物。并经常检查锤头是否牢固，禁止用大小锤当垫用。

7.使用移动手灯必须是36伏以下安全电压，禁止用汽油洗件，用过的破油布放在铁箱中。

8.检修设备时，要检查现场是否安全，在装卸螺栓时搬口要适当，不准用活搬子套搬，一般的活搬子不准用大锤打。要站稳脚，手把住，放置碰伤和摔伤。

9.在检修和装配当中使用千斤顶时，双丝杠长短要一致，平整顶头垫圈禁止使用铸铁的，两头丝帽必须带满。在装配前，详细核对公差，两头丝帽要挡上，防止崩出伤人。

10.在使用虎钳子前，要认真检查钳子是否良好，然后固定在案子上，活钳子禁止使用，虎口保有牙纹，垫物要牢固，平稳。禁止夹大件和烧红件，不准用大锤及套管紧固件。

11.使用尖铲和平扁铲克削工件时，必须在案子中间设置安全网，铲头不许有飞刺及裂纹。注意对面行人，拿铲子手必须戴手套，打锤时检查周围是否有人，禁止使用未经热处理的高速钢做的尖扁铲。

12.使用锉刀时，锉刀把必须牢固，捶把及锉刀把有裂纹禁止使用，不准当垫用。

13.锯削工件时要稳，锯条松紧要合适，不可左右摆动，防止锯条断伤人。

14.安装机械用的垫板一般不超过两块，如垫铁超过两块时可用电焊点上，垫铁一定要垫在螺栓的两侧，使之受力均?。

15.设备检修安装后，应详细检查一遍，在机箱盒盖前一定要检查箱里是否安全，有无工具和零件掉在箱里。

16.滚动轴承安装和拆卸时，不准用大锤和手锤直接敲打，要用抓勾拆卸或用和热油安装，可垫上软金属轻轻敲打，以防伤人。

17.使用吊车，起重工具，砂轮机，手动，电动工具要按相应规程操作。

18.机械试车前要做好如下准备：（1）检查好连接螺栓和基础螺母的坚固程度；（2）清扫安装场地和检修现场，整理和清点工具；（3）盘车试运转看有无碰撞现象；（4）按检修和安装规程试车。

19.突然发生人身伤害时要立即通知车间值班人员及安全员进行救护，不得延误。

篇4：检修钳工安全技术操作规程

1．上岗前要穿戴好劳动保护用品，吊车运转中，不准对电气、机械设备进行检查、修理、清扫和注油等工作。

2．检查和修理天车，必须和该车司机联系好，否则不准上车工作。

3．处理故障时，必须与邻车取得联系，确认后方可作业。

4．切断电源，悬挂“禁止合闸”标志牌。并有人监护电源。

5．多人检修时，吊车司机应配合作业，并负责监护。

6．检修吊车时使用的工具，备件要加强保管，以防物件掉落伤人。

7．检修吊车时要悬挂红灯信号，根据检修设置安全卡或阻器，工程完工后将阻碍物拆除，并将作业现场清理干净。

8．检查修理大小明线拖爬集电器，检修大滑线时，必须停电并设专人看管电气开关。

9．检查修理小车时，严禁两脚叉开登在轨道上和坐在小车上试车。

10．检修天车区域禁止闲人进入或上下层同时作业。

11．天车修理停车固定地点后，必须在离车3米的轨道上设置绝路挡和明显标志，以防肇事。

12．新安装或大修后的天车，必须进行空钩检查，并进行静负荷试验和动负荷试验。

13．天车每年必须进行一次负荷试验，吊钩磨损到吊钩对直径百分之十，应报废更换。

14．对吊车主梁等关键部位进行定期性的检测，有记录有档案。

15．电动葫芦可参照执行。

16．其它按《钳工安全技术规程》执行。

17．检修天车时，检修工具要放牢，防止掉下伤人。

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篇5：掘进机检修钳工安全技术措施

1、开工前,组长认真检查现场,确认工作场地无安全隐患,进行危害辩识后,方能开工。2、认真开好班前安全会,使用的各种工具、设备要认真检查,发现问题及时处理,做到安全隐患不排除不能开工。3、超过2.5米以上的高空作业时,必须系好保险绳或安全带。4、严禁在起吊设备下行走或工作。5、检查整台掘进机时必须将各机械部件放平稳(切割头要放下来),不许腾空,各泵阀要锁定好,并有专人看护。6、凡有相互交叉作业的地点,必须互相联系好,方可作业。7、人力抬运机件时,要相互叫应,以防伤人,用高压液清洗机件时,操作人员要互相叫应,并把好高压管手柄,以防伤人。8、机械运转部分,严禁在开车时清擦。9、严禁吊运超过天车标准负荷的机械设备,吊运相应的机件时,要提前检查好吊具是否可靠,以防以外发生安全事故。10、工作时要穿戴好防护用具,各种工具必须放置在指定地点,完工后要清点数量,放回原处。11、打锤不得戴手套,两人打锤要交叉站位。12、使用的扁铲、冲子顶端不准有油污,要随时清除铲顶的飞边。13、使用电砂轮磨机件前要认真检查砂轮是否安装紧固,防护是否完好,要戴好眼镜,用力不得过猛。14、安装锯条时,松紧要适当。15、使用刮刀时,人要站稳,毛刺要随时去掉,刮刀不准对人,不准朝上放置,别刮件有孔槽时手指不准伸入槽孔内。16、用油洗件时,要有专人看护,防止火源进入现场,备齐消防用品(砂子、手镐、铁铲等)。17、使用电气焊时,应先检查好地线是否接好,操作时必须穿戴好劳动保护用品。18、电气焊设备要安放在指定地点,两瓶间的距离要在15米以上,之间要安放并设有标记牌。19、在使用压力机时,先检查好各种部件是否正常,压件时人员应站在压力机防护网后面。20、焊工操作时要与易燃品拉开规定距离,开焊前认真检查焊机的工作电压和焊把子是否漏电。21、掘进机试运行时,要设专人看护,切割头附近严禁站人。22、工作认真,持证上岗。23、收工时要认真检查好各种设备,锁定好开关,天车停在指定位置并锁好,吊勾不允许在下方,要绕好吊绳,清理现场,消除火源,做到人走场地清,关灯锁门。24、检修时,严格执行本工种《安全技术操作规程》及所检设备检修质量完好标准。掘进机检修钳工危害辨识序号危害源可能造成的伤害1打大锤不戴手套工作人员受伤2高空作业不带保险绳或安全带操作人员伤亡3起吊设备下行走或工作人员伤亡4人员站在运转部位人员伤亡5超负荷起吊人员伤亡或设备损坏6不穿戴好防护用品人员受伤7使用的扁铲有油污或毛刺人员受伤8使用电焊机不检查一、二次电源线,不戴劳动保护用品触电造成人员伤亡9使用压力机人员不站在防护网外人员伤亡10焊接工件时有易燃物引起火灾11用汽油洗件时不注意防火,有火源进入现场火灾12使用气焊两瓶间距不够且点火地点离瓶间距不够引起爆炸或火灾13拆卸较重工件时人员搬运不注意脚下造成人员受伤14使用砂轮时不戴眼镜人员受伤15安装锯条过紧锯条崩断伤人16开工前不检查使用的设备造成设备损坏或伤人17库房收工时不锁门造成配件丢失18违章作业和违章指挥人员伤亡和设备损坏19吊运机件时吊具有缺陷人员受伤设备损坏20掘进机试车时无专人看护,耙爪切割头下站人人员受伤