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立车车床安全技术规程

编辑:制度大全2020-01-24

1.开车前,先检查保险装置和防护装置是否灵活,电气部分是否完好,对转动、滑动部件进行润滑。开空车运转,润滑3―5分钟,运转正常即可开车工作。

2.上班前穿戴好各劳动保护用品,扎好袖口,将设备周围防碍工作的物件清理净。量具、工具不准放在机床的横梁、刀架和工作台上。

3.工作、刀具要紧固好,所用的千斤顶、斜铁、垫块等应固定,并经常检查,防止松动。

4.工件未夹牢固,只能点动校正工件,要特别注意人体与旋转体保持一定的距离。除点车外严禁站在旋转的工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员严禁靠近机床。

5.不准隔着运转工件取东西或清除铁屑,清理铁屑时要用工具,严禁用手。在加工过程中机床不准离人。

6.切削过程中,严禁测量工件和变换工作台的转速及方向。

7.吊件时要与天车工或起重工密切配合。

8.如工件超了卡盘,必须采取适当防护措施,落地立车应加防护安全罩,以防伤人。

9.开车对刀时,必须缓慢进行,自动对刀时,当刀尖接近工件时要特别小心或停止机动,开始点动和手摇进给。

1O.四米立车二人操作时,必须明确主操作人员,并担任指挥使两人密切配合协调一致。

11.工作结束时,将各转动手柄放置空位。将设备和工作场所清理干净,断开电源。

篇2:数控车床教学安全操作及维护保养规范

1.上班必须按要求穿工作服,否则不许进入车间。

2.禁止带手套操作机床,若长发要戴帽子或发网。

3.所有实验步骤须在实训教师指导下进行,未经指导教师同意,不许开动机床。

4.机床开动期间严禁离开工作岗位做与操作无关的事情。

5.严禁在车间内嬉红戏、打闹。机床开动时,严禁在机床间穿梭。

6.未经指导教师确认程序正确前,不许动操作箱上已设置好的“机床锁住”状态键。

7.拧紧工件:保证工件牢牢固定在三爪盘上。

8.移去调节的工具:启动机床前应检查是否已将搬手等工具从机床上拿开。

9.采用正确的速度及刀具:严格按照实验指导书推荐的速度及刀具选择正确的刀具及加工速度。

10.机床运转中,绝对禁止变速。变速或换刀时,必须保证机床完全停止,开关处于“OFF”位置,以防机床事故发生。

11.芯轴插入主国前,芯轴表面及主轴孔内,必须彻底擦拭干净,不得有油污。

机床维修保养规范

1.保持工作范围的清洁,使机床周围保持干燥,关保持工作区域照明良好。

2.保持机床清洁,每天开机前在实训教师指导下对各运动副加油润滑,并使机床空运转三分钟后,按说明调整机床。并检查机床各部件柄是否正常位置。

3.在工作100小时后更换车头箱内的油。

4.爱护机床工作台面和导轨面。毛胚件、手锤、扳手、锉刀等不准直接放在工作台面和导轨面上。

5.下班前按电脑关闭程序关闭电脑,切断电源。并将键盘、显示器上的油污擦拭干净。

6.学生必须在每天下班前半小时,关闭电脑、清洁机床、在实训教师指导下对各运动副加油润滑、打扫车间的环境卫生。待实验指导教师检查后方可离岗。

篇3:落地车床安全操作规程

1、落地车床开机前,首先检查油路和转动部件是否灵活正常,开机时要穿紧身工作服,袖口扣紧,长发要带防护帽,禁止戴手套,切削工件和磨刀时必须戴眼镜。

2、开机时要观察设备是否正常,车刀要夹牢固,吃刀深度不能超过设备本身的负荷,刀头伸出部份不要超出刀体高度的1.5倍,转动刀架时要把大刀退回到安全的位置,防止车刀碰憧卡盘,上落大工件,床面上要垫木板。用吊车配合装卸工件时,夹盘未夹紧工件不允许卸下吊具,并且要把吊车的全部控制电源断开。工件夹紧后车床转动前,须将吊具卸下。

3、使用砂布磨工件时,砂布要用硬木垫,车刀要移到安全位置、刀架面上不准放置工具和零件,划针盘要放牢。

4、变换转速应停止车床转动后方可以转换,以免碰伤齿轮,开车时,车刀要慢慢接近工件,以免屑沫崩伤人或损坏工件。

5、工作时间不能随意离开工作岗位,禁止玩笑打闹,有事离开必须停机断电,工作时思想要集中,机器运转中不能测量工件,不能在运转中的车床附近更换衣报,未能取得上岗证的人员不能单独操作车床。

6、工作场地应保持整齐、清洁、工件存放要稳妥,不能堆放过高,铁屑应及时处理,电器发生故障应马上断开总电源,及时叫电工检修,不能擅自乱动。

篇4:立式车床安全操作规程

1、进入操作室必须穿合身的工作服、戴工作帽,衬衫要系入裤内,敞开式衣袖要扎紧,女同学必须把长发纳入帽内;禁止穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、短裤及戴围巾,以免发生烫伤。

2、操作时严禁戴手套,工作服衣、领、袖口要系好。

3、启动机床前检查卡盘扳手是否取下,机床变速手柄是否在正确的位置上。

4、机床各机构运转时,不得变换手柄。若变换手柄位置,必须在停车后进行。

5、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部分。

6、禁止在主轴旋转时进行刀具的安装与拆卸。

7、装夹工件与调整刀具所用的工具禁止放在机床导轨上。

8、禁止用手接触刀尖和铁屑,要用毛刷与钩子处理。

9、在自动加工过程中,禁止打开机床防护门。

10、操作期间,禁止在工作场地打闹。

11、某一项工作如需要两人或多人完成时,要互相配合好,必须有一人负责安全,开车前必须先打招呼,防止发生事故。

12、操作结束后,要切断电源,清扫工作台表面的铁屑和场地卫生。

篇5:维修中心车床安全操作规程

一、适用范围

本操作规程适用金工工段的车床操作指导及安全指导.

二、车床的用途

在车床上可以完成各种较精密的车削加工,如车削内外园柱面,园锥面及其它旋转面,车削端面及各种螺纹。

三、车床的操作和保养

在使用车床前,必需了解各个操纵手柄的用途,以免损坏机床。

1)开车前,检查车床各部分机构是否完好,有无防护设备,各部传动手柄是否放在空档位置,变速齿轮的手柄位置是否正确,以防开车时因突然撞击而损坏车床,启动后,应使主轴低速空转1min~2min使润滑油散布到各处,等车床运转正常才能工作。

2)工作中主轴需要变速时,必需先停车,变换进给箱手柄位置,要在低速时进行。

3)不允许在卡盘上、床身导轨上敲击或校直工件,床面上不准放工具或工件。

4)为了保证丝杠的精度,除车螺纹外,不得使用丝杠进行自动进刀。

5)装夹较重的工件时,应该用木板保护床面,下班时如工件不卸下应用千斤顶支承。

6)车刀磨损后,要及时刃磨,用钝刀继续切削会增加车床负荷,甚至会损坏机床。

7)车削铸铁及气割下料工件,工件上的型砂、杂质应除去,导轨上的润滑油要擦去,以免磨坏床面导轨。

8)使用切削液时,要在车床导轨上涂上润滑油,冷却泵中的切削液应定期调换。

9)下班前应清除车床上及车床周围的切削液,擦净后按规定在加油部位加上润滑油。

10)下班后将床鞍摇至车尾一端,转动各手柄放到空档位置,关闭电源。

四、安全技术

车床操作过程中,必需严格遵守安全操作,遵守有关规章制度。

(1)工作时应穿工作服,并扣紧袖口,女工应戴工作帽,把头发塞入帽内。

(2)车削时,必需戴上防护眼镜,头不应该跟工件靠得太近,以防切削飞入眼中。

(3)工作时必需集中精力,不充许擅自离开机床或做与车削工作无关的工作,手和身体不能靠近正在旋转的工件或车床部件。

(4)工件和车刀必需装夹牢固,卡盘必需装有保险装置。不准用手去刹住转动着的卡盘。

(5)车床开动时,不能测量工件,也不能用手去摸工件表面。

(6)用专用的钩子清除切屑,不允许用手直接消除。

(7)工件装夹后卡盘板手必需随手取下,棒料伸出主轴后端过长应使料架。

(8)在车床上工作时,不准戴手套。

(9)不准任意装拆电气设备,车床有故障,由专业人员来修理。

(10)换挂轮时应切断电源。

(11)工件毛坯等放于适当位置,以免高处落下伤人。

(12)注意作业地点清洁卫生。

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