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电镀车间特殊岗位安全操作规程

编辑:制度大全2020-01-23

电镀操作必须熟悉所使用设备的使用方法及设备的构造性能和维护方法。非本工作人员未经培训的不能随便操作。

一、安全用电规程

1.导电线必须有足够的绝缘抢断和机械强度,电线应有保护套管。

2.工作完后或发生故障而停电时,要切断电源,盖好镀槽,关闭风机防止突然来电时,引起人身事故或烧坏电气设备甚至火灾。

3.电气设备的非带电金属部分应作接地零处理。照明采用安全电压。

4.一般不应负荷断电和接电时,应先断相线(火线),后断零线。接线时,应先接零线,后接相线。

5.手或脚潮湿有水时,不应该接触电气设备。

6.发现有人触电人员应立即断开电源,进行人工呼吸救护,并立即找医护人员。

7.发现电机有一相保险丝烧断时,应立即将开关断开。否则,点机会因单相运转而损坏。

8.不准用铜丝代替保险丝。

9.漏电现象应由电工排除,不准自行修理。

10.电源电压过低或很不稳定时,不要开启电机或其他电器设备。

11.不得随便进入有危险标志的有电场所。

12.严禁在电气设备上悬挂雨具或坐立。

触电急救:

1、如触电时,不可用手或其它导电物将触电者拉开,应用绝缘物如木棒等将人拨开,或切断电源。

2、如触电者已失去知觉,或停止呼吸时,应使他仰卧地上,运用人工呼吸法,使他恢复呼吸,然后灌饮白酒,则易于恢复知觉,此后送往医院症治。

3、如有电灼伤时,可用烫伤膏涂于患处或者送医院包扎。

篇2:电镀车间特殊岗位安全操作规程

电镀操纵必须熟悉所使用设备的使用方法及设备的构造性能和维护方法。非本工作职员未经培训的不能随便操纵。

一、安全用电规程

1.导电线必须有足够的尽缘抢断和机械强度,电线应有保护套管。

2.工作完后或发生故障而停电时,要切断电源,盖好镀槽,封闭风机防止忽然来电时,引起人身事故或烧坏电气设备甚至火灾。

3.电气设备的非带电金属部分应作接地零处理。照明采用安全电压。

4.一般不应负荷断电和接电时,应先断相线(火线),后断零线。接线时,应先接零线,后接相线。

5.手或脚湿润有水时,不应该接触电气设备。

6.发现有人触电职员应立即断开电源,进行人工呼吸救护,并立即找医护职员。

7.发现电机有一相保险丝烧断时,应立即将开关断开。否则,点机会因单相运转而损坏。

8.不准用铜丝代替保险丝。

9.漏电现象应由电工排除,不准自行修理。

10.电源电压过低或很不稳定时,不要开启电机或其他电器设备。

11.不得随便进进有危险标志的有电场所。

12.严禁在电气设备上悬挂雨具或坐立。

触电急救:

1、如触电时,不可用手或其它导电物将触电者拉开,应用尽缘物如木棒等将人拨开,或切断电源。

2、如触电者已失往知觉,或停止呼吸时,应使他仰卧地上,运用人工呼吸法,使他恢复呼吸,然后灌饮白酒,则易于恢复知觉,此后送往医院症治。

3、如有电灼伤时,可用烫伤膏涂于患处或者送医院包扎。

篇3:某电镀车间工作制度

①监督各类人员严格遵守各项工艺纪律和安全操作规程。

②提前打开抽风装置,按时开水、开汽和加温槽液。

③电镀前,配制好所需溶液,清洗导电杆、阳极、挂具、阳极挂钓;更换煮洗零件用的热水。

④镀件清洗水应动.清洗槽应镀种专用,不得混用,更不得污染。

⑤煮洗工件用的热温度,应保持不低于80℃,热煮时间按工艺规程进行.热水应保持干净,PH值不得大于8。

⑥操作中,应经常检查导电部分接触是否良好,如有接触不良而影响导电,应采用砂纸刮擦除去阻碍电的异物,并使接触部分紧合。

⑦按图样、工艺规程、质量标准施工.应根据镀种、零件几何形状和表面积以及性能要求等各项技术指标,确定施工方法和步骤,严格制定出每一道工序的操作要求。

⑧控制操作时间、温度、电流密度、阳极与阴极比例、溶液的PH值等工艺参数,应符合工艺规程,确保电镀质量。

⑨定期化验电镀溶液,及时补加原材料,去除有害杂质,将镀液成分控制在工艺规程范围内.在正常情况下,槽液每月需要过滤1---2次。

⑩镀槽内不得有油污及其它杂质,工件掉入池中时,应在当日下班前打捞出来.悬挂阳极的铜钩,不允许浸到槽液中,阳极应采用阳极袋套起来。

⑾工件清洗干净后,采用压缩空气吹干,才能进入烘箱.要严格进行工件的清洗,干燥和防护处理.特别是镀银件。

⑿电镀后需要进行去氢处理的零件,例如弹簧,大型镀硬铬件,一定要在24h内进行去氢处理。

⒀工作完毕后,应取出阳极板,挂入清洗水槽内.将镀槽盖好,防止灰尘落入槽内.切断水、电、汽源,搞好场地卫生。

⒁电镀过程中,要防止工件磕、碰、撞、划伤和锈蚀.所有电镀后的工件,严禁随意乱放,以免碰伤镀层表面。

⒂要及时返修不合格的电镀件。

⒃搞好溶液的回收和污水的处理工作。

篇4:电镀车间注意事项

一、电镀人员必须熟悉所使用设备的安全使用方法及设备的构造、性能和维护方法。非本工种人员不得随便操作。

二、工作前应穿戴好防护用品,并认真地检查设备。

三、工作前应先打开通风装置,然后再进行工作。

四、在工作场所禁止饮食和吸烟,防止药水入口。

五、向槽内倾倒有毒物品时,操作者必须站在上风方向,防止风从正面吹来引起中毒事故。

六、操作时不得直接用手接触电镀溶液。不准站在酸,碱及其它腐蚀物品的槽沿上面工作。

七、强酸储存在带塞的瓶中,不准超过容积4/5;碱要储存在封闭的铁筒内。

八、搬运酸液和倒酸时,应采用专用小车或妥善抬具。认真检查酸桶,无裂纹时再小心搬运和使用。

九、电镀用辅助材料,有毒有害物品及三酸等要有专人严格保管,防止乱拿乱用。

十、电镀件必须彻底清洗消毒。防止将带有氰化物的零件送往加工单位。

十一、电镀废水必须进行处理,并经化验符合国家规定标准后方能排放。废水及废酸桶、槽引流时,要用吸筒、漏斗,禁止用嘴吸引流。

十二、存放有毒物品的容器应统一管理,严禁到处乱扔。

十三、氰化镀槽的操作人员,下班时应用消毒液对手、脸各部进行消毒。未经消毒处理的个人防护用品不准带到其它场所。

十四、工作完后,要切断电源气源,盖好镀槽,关闭风机,做好清洁,将工件堆放整齐。

十五、电镀生产中碱性溶液应用较多,如化学除油、电解除油、氧化及有色金属精密件去氧化等。碱液对人的皮肤和衣服有较强的黏附性及腐蚀性,腐蚀时有灼热的感觉。在生产中使用碱溶液时,应掌握如下的安全操作知识。

1、操作温度(除氧化溶液外)一般不宜超过80℃,以免碱液蒸汽雾粒外逸,影响操作环境和伤害工人的皮肤和衣服。

2、操作时,工件进出溶液的速度应缓慢,严防碱液溅出伤害人体。

3、氧化,发黑溶液升温时,用铁棍将其表面硬壳破碎,防止内压作用溅出的碱液伤人。

4、碱液粘在皮肤或衣服时,应立即用水冲洗干净。皮肤可用2%左右的醋酸或2%的硼酸溶液中和清洗干净,待皮肤干燥后涂以甘油、医用凡士林、羊毛脂或橄榄油等。若吸人体内,只有轻微的感觉不适,可内服1%的柠檬酸溶液,多饮牛奶、黏米汤。严重灼伤者,送医院治疗。

十六、配制和使用酸液时,应有抽风装置,工作者应佩戴好相应的防护用具。在生产中使用碱溶液时,应掌握如下的安全操作知识。

1、配制单酸的酸蚀溶液时,必须是先加水,后加酸。

2、配制混合酸蚀液时,应先加相对密度小的酸,后加相对密度大的酸,如配硫酸、硝酸和盐酸的混合酸时,它们的加料顺序是先把盐酸加入水中,再加硝酸,然后再加硫酸。

3、宜在室温条件下使用浓硝酸,以防止分解而污染环境。

4、配制硫酸时应将浓酸缓慢倒入水中,严禁将水倒入酸中或将酸倒入热水中。

5、发现酸液溅在皮肤上时,立即用水冲洗干净,可用含2%左右的硫代硫酸钠或含2%左右的碳酸钠溶液洗涤,然后用水洗净,再涂以甘油或油膏。若轻微吸人体内时,可饮大量的温水或牛奶。严重灼伤者,冲洗后立即送医院治疗。

篇5:电镀车间特殊岗位安全操作规程

电镀操作必须熟悉所使用设备的使用方法及设备的构造性能和维护方法。非本工作人员未经培训的不能随便操作。

一、安全用电规程

1.导电线必须有足够的绝缘抢断和机械强度,电线应有保护套管。

2.工作完后或发生故障而停电时,要切断电源,盖好镀槽,关闭风机防止突然来电时,引起人身事故或烧坏电气设备甚至火灾。

3.电气设备的非带电金属部分应作接地零处理。照明采用安全电压。

4.一般不应负荷断电和接电时,应先断相线(火线),后断零线。接线时,应先接零线,后接相线。

5.手或脚潮湿有水时,不应该接触电气设备。

6.发现有人触电人员应立即断开电源,进行人工呼吸救护,并立即找医护人员。

7.发现电机有一相保险丝烧断时,应立即将开关断开。否则,点机会因单相运转而损坏。

8.不准用铜丝代替保险丝。

9.漏电现象应由电工排除,不准自行修理。

10.电源电压过低或很不稳定时,不要开启电机或其他电器设备。

11.不得随便进入有危险标志的有电场所。

12.严禁在电气设备上悬挂雨具或坐立。

触电急救:

1、如触电时,不可用手或其它导电物将触电者拉开,应用绝缘物如木棒等将人拨开,或切断电源。

2、如触电者已失去知觉,或停止呼吸时,应使他仰卧地上,运用人工呼吸法,使他恢复呼吸,然后灌饮白酒,则易于恢复知觉,此后送往医院症治。

3、如有电灼伤时,可用烫伤膏涂于患处或者送医院包扎。

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