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氧焊工安全技术操作规程

编辑:制度大全2020-01-22

1、工作前认真检查乙炔瓶、焊枪等工具设备的安全防范装置是否完好,清除工作地点的障碍物。

2、上氧气表时应将气瓶头部抬高200~300毫米,然后打开总阀稍放一点气,吹净接口处的灰尘,再上气表,气表旋入深度不得少于5扣,开气时不准气口对准人。

3、接气管应先开高压少许,再顶上气表顶丝,检查压力表是否畅通,有无串气现象。

4、接好气管后,认真检查割、焊枪有无氧气倒流,接触不严、冒火、放炮等现象以防回火。

5、开氧气管后,先开气瓶总开关再顶气表顶丝,关氧气时,先松气表顶丝,后关总阀。不准把气瓶的开关手轮卸下,不准用手开关,防止气瓶冲天杆扭坏冲出伤人。

6、瓶气不准一次开得过大,压力不足时再进行调整。

7、使用氧气时,瓶内最少应留0.5MPa压力的氧气。

8、氧气枪点火前先开乙炔气,点火后再开氧气,严禁在点火前开氧气高压。

9、点火时手不要正对氧气枪嘴,以免烧伤。

10、高压气流应根据工件而定,不得过大,切割大料时应专人看守在氧气表旁,随时调节气压。

11、胶管不准放在高温处、电线上、铁道上。

12、严禁一切带油脂的物品挨碰氧气瓶,严禁铜、银、汞及其制品与乙炔接触。

13、氧气瓶的安全帽和防震圈,不得任意拆除。

14、严禁在一切易燃易爆物品附近操作。

15、气瓶距明火不得小于10米。乙炔、氧气瓶距离不得少于3米,附近严禁吸烟。

16、冬季气瓶冻结时,严禁用火烤和开水烫,必须用40℃以下的温水加热。

17、气瓶严禁放在强烈阳光下,火炉旁,以及高温场所。

18、在搬运中禁止乙炔瓶与氧气瓶混装、混运。严禁氧气带、乙炔带捆扎在一起使用。

19、搬运氧气瓶、乙炔瓶应轻轻放。

20、高空作业时,乙炔瓶、氧气瓶必须离开作业区5米。

21、在化产区及有煤气区域工作时,要遵守化产区安全规程。动火前必须填写动火申请,经批准后方可工作。

篇2:氧焊工安全环保责任制

氧焊工安全环保责任制

1、安装氧气表时,先检查氧气表及所用工具、手套是否有油污,严禁使用有油工具。

2、氧气瓶应小心轻放,防止暴晒,开氧气时人员应站在氧气瓶嘴侧面;禁止用铅丝和硬物垫氧气瓶嘴。

3、使用乙炔发生器时,应先检查有无漏气,乙炔发生器附近严禁烟火,冲洗乙炔发生器及加电石时严禁吸烟,乙炔发生器与氧气瓶之间距离不得少于5米。

4、工作前应检查氧气表、乙炔发生器压力表及安全装置是否完好无损。乙炔发生器必须使用防爆片。

5、注意氧气表压力一般不超过5公斤/厘米,割刀回火应立即关闭氧气,乙炔发生器开关,同时注意防止皮管破裂伤人。

6、严禁在易燃、易爆物附近操作,如因工作需要,应做好防护措施。

篇3:电氧焊工安全生产操作标准

1、认真进行安全交接班,开好班前会,合理分工,明确任务。

2、按规定穿戴好必要的劳保用品。

3、氧气瓶和乙炔瓶安置稳妥,间隔5米以上,采取隔离措施,才能使用。

4、要检查氧气、乙炔管道的完好情况,仪表(压力表)焊割咀是否堵塞,是否符合要求,确认无误,才能使用。

5、焊割密封及易燃、易爆物件时,必须对物件排危处理后,再进行工作。

6、严格按顺序进行操作(先开乙炔,后开氧气,停用时先关氧气,后关乙炔)。

7、焊接过程中,如遇回火现象,立即关闭氧气、乙炔气瓶(氧气空瓶应留有3.5公斤/厘方米的余气)。

8、使用电焊时,应先检查电气开关、电焊钳、电源线、接地线等是否完好。

9、容器内焊接要有专人监护,输送物件,通风要良好。

10、高空作业必须系好安全带或有完好的防坠措施,下面的人员要离开一定距离。

11、焊接完后,应灭绝火种,切断电源。

12、下班前,理顺工具、材料,搞好本区域内卫生。

篇4:建筑氧焊工安全操作规程

1、乙炔发生器,氧气瓶不得靠在电线,电灯下停放,并不得同时放在一起,距易燃、易燥物品和明火的距离,不得小于10米,并不得放在有油类的地点和阳光下暴晒。

2、在拆装氧气表时,严禁他人站在出气口对面,防止氧气冲出伤人。

3、氧气瓶、氧气表、橡皮管及焊割工具,严禁沾染油脂。

4、乙炔发生器的零件和管路接头,不得采用紫铜制作。

5、高、中乙炔发生器,应有可靠接地,压力表及安全阀应定期检验。

6、乙炔发生器应每天换水,严禁在浮桶上放物料,不准用手在浮桶上加压或摇动。

7、乙炔管用后,需清除管内积水,胶管防止回火的安全装置,冻结时,应用热水或蒸气加热解冻,严禁用火烘烤。

8、氧气瓶应有防震圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止暴晒,冻结时,应用热水加热,不准用火烤。

9、点火时,应先开乙炔,再开氧气,点火完毕后,应熄灭火种。焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。

10、不准手持连接胶管的焊枪爬梯子登高。

11、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有的孔口打开。

12、电石应放在通风良好,不漏雨水、干燥的地方,移动或搬运应将桶上的小盖打开,轻搬轻放,开桶时,头部要闪开,不得用金属工具敲击桶盖。

13、焊、割枪如发生回火现象时,应立即关掉乙炔气,再送交氧气,然后再开氧气,吹净焊、割枪嘴内杂质,再关掉氧气,熄灭后,如枪管发热用冷水冷却,严禁将未熄灭的枪管用冷水冷却。

14、防火安全器应经常检查和换水,严禁两个焊工合用一个回火止器。乙炔器防爆膜损坏,应按规定更换,不得用其它材料代替。

15、焊接有色金属,如铜、铝等,场地应通风良好,必须带上口罩,防止气体中毒。工作场所严禁烟火和油脂。

16、高空作业,必须戴好安全帽、安全带,严禁使用浮桶式乙炔发生器。

17、工作完毕后,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全帽。电石花兰提出时,头部应避开。认真检查工作场地,确认无着火危险,方可离开。

篇5:煤矿电焊氧焊工安全操作规程

工作前要准备好所需的工具和材料,并事先检查现场排除易燃易爆物品,工作时要穿好工作服,胶鞋,戴上工作帽,电焊手套、眼镜、面罩、脚罩、滴水大的地方作业必须穿好雨衣、雨裤、戴好绝缘用乳胶手套,所用工具用品都应完好无缺。

电焊机、氧气瓶、乙炔瓶不能置于易燃易爆物品附近,并要远离火源或高温点,三者之间应相距4米以上,氧气瓶、乙炔瓶周围4米内严禁烟火,乙炔瓶、氧气瓶不能放在阳光下暴晒。

使用电焊机时,应先送电检查是否有漏电,短路等现象,使用氧焊设备在点火前应检查是否有漏气现象,氧气、乙炔管是否接错,发现问题应及时处理,排除故障后才可进行工作。

用氧气冲洗过的乙炔管在使用前应静置一段时间再接入乙炔瓶,接上乙炔瓶后不能立即点火,应打开切割器的乙炔阀,让其通气几分钟后方可工作。

焊枪点火时不得将枪口对着自身或其他人员,拿点火工具的手应从侧向慢慢接近枪口。

发生失火事故时,应立即将乙炔管折死,迅速从乙炔瓶上拔下。

敲打焊碴时,眼睛不能直视,并要提醒旁人注意避让。

焊补油箱时,焊前要经过多次清洗,直到洗净后才能进行焊补工作,凡补焊桶类工件,都应将盖子打开以防桶内气体澎涨爆炸。

工作完毕后,应拉下电焊机电源闸刀,关好氧气瓶和乙炔瓶,检查工作现场,扑灭余火,清点工具和材料。

对电焊机应定期进行检修,发现问题及时处理。

搬运氧气瓶及乙炔瓶时应轻起轻放,禁止滚地运送,开关氧气和乙炔时,操作人员应站在瓶口一侧。

有关电焊、氧焊的其它技术操作,应按局矿有关操作规程执行。

暗井系统进行电焊、氧焊作业时,要注意保护好主、付索,电焊时,接地线要跟钳子线走,并一定要接牢,钳子线不得靠近钢绳,移动钳子线必须先停电。

电焊工作时,接地线不得跨接运动付,禁止将电缆线搭在氧气瓶或乙炔瓶上。

进行井下电焊时,除遵守以上各条外,还应该执行专题报告中的有关规定,在高空或在容器内进行焊接时,必须制定有关安全技术措施,并设一名监护人员,随时监护联络。

高空作业时,严禁将氧气瓶和乙炔瓶放在操作者的垂直下方,如遇下方有其它易燃易爆物品,必须事先搬开。

进行焊接工作时,不得将焊件压在电线或氧气,乙炔胶管上,电焊工在电器设备上(包括架空高压线或靠近带电设备)工作时,必须切断电源,按一般电气安全工作规程做好安全技措,并设置监护人,如需送电,必须先通知电焊工和其他人员。

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