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冲床的基本操作步骤说明

编辑:制度大全2020-01-22

(1)首先要熟悉国产冲床的基本按钮:

①指示灯红色指示灯点亮时,表示电源导通;绿色指示灯点亮时,表示机械正常,已处于作业状态。

②电源开关是总电源开关,打开后红色指示灯会亮。

③马达开关此开关打开后马达才会于运转,这样才可以继续后面的动作,打开后红色指示灯会亮。

④运行/较啤位运行位用于冲压作业,并且该键指到此位时绿色指示灯会亮;较啤位用于调模。

⑤冲压作业操作键有两个,操作时必须两手同时按压

篇2:模板公司冲床工安全操作规程

一、冲床工必须遵守《安全操作总则》和《从业人员安全操作规程》,工作时做到“不伤害自已、不伤害他人、也不被他人伤害”。

二、冲床工必须经相关部门考试合格,持有效证件,熟悉冲床的性能及安全操作注意事项,方可独立作业;新员工禁止单独上机操作。工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品。女工长发应缠入帽内,不准戴围巾和饰物操作冲床。

三、禁止酒后操作冲床(上班前4小时内不准喝酒)。

四、工作前应先清除冲床台上无关的工件和工具,把坯料摆在适当的位置上。

五、开车前应仔细检查润滑系统是否正常,检查离合器、制动器、滑块是否灵活,检查脚闸装置、保护装置、自动停止装置是否安全可靠,模具有无裂纹,紧固螺丝有无松动,润滑系统有无堵塞或缺油现象,再空车运转数分钟,确认正常后方可接通离合器进行冲压工件,如发现转动部件松动、连冲、操纵装置失灵、冲头自动落下等现象应立即停车检修,禁止冲床带病运行。

六、在冲制过程中,操作者站立要恰当,注意力要集中,禁止与他人闲谈,冲制时禁止手和身体伸入冲床危险区内。取放小工件要用专用工具操作,禁止用手直接送料或取件。

七、检修或更换模具时应关闭总电源(上锁),并将滑块调至下死点,闭合高度必须正确,模具螺丝要夹紧固,换好后先搬动(空转)试车,确认冲床正常后再投入运行,

八、在冲制过程中应定时停车对转动部位加注润滑油保护。

九、单冲时,每踏闸一次,手或脚要挪开踏闸一次,防止误操作。

十、两人以上共同作业时,应指定专人踏闸,踏闸者和送料者要密切配合,禁止在踩下踏闸后再放置坯料,禁止一边取件一边踏闸。

十一、冲床在运转过程中出现异常情况,应立即关闭总电源停车检查,在冲床顶部检修时,必须做好安全防范措施,并设人监护。

十二、下班或工作结束,应将滑块落到下位置,关闭总电源,清扫现场,做好交接班手续。

十三、本规程自2010年6月实施。

篇3:冲床的正确操作

冲床应该如何正确操作

1.冲床工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。

2.正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。

3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。

4.机床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。

5.模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转机床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。

6.开车前要注意润滑,取下床面上的一切浮放物品。

7.冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。

8.冲制或猥制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。

9.冲制或猥制长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。

10.单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏)一下,严防事故。

11.两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。

12.工作结束时及时停车,切断电源,擦拭机床,整理环境。

篇4:冲床如何正确操作

1.冲床工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。

2.正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。

3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。

4.机床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。

5.模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转机床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。

6.开车前要注意润滑,取下床面上的一切浮放物品。

7.冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。

8.冲制或猥制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。

9.冲制或猥制长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。

10.单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏)一下,严防事故。

11.两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。

12.工作结束时及时停车,切断电源,擦拭机床,整理环境。

篇5:多轴冲床冲压工安全操作规程

1.检查设备各部紧固零件有无松动,模具、夹料板运行是否正常,防护装置是否完好,模具有无损坏,各部压力应保持正常和一致。

2.飞轮转动正常后,方可推上摩擦片。

3.空车运转无震动和异声时,再点动试车,然后开动进料机构,进行生产。操作者的手,不准进入送料机构运行范围。

4.机床安全防护和紧急刹车装置,必须处于良好状态。

5.使用的一切工具必须符合要求。并经常检查保持良好。

6.调整或换摸具时,必须关闭电源。

7.两人以上工作时,必须统一指挥,―人要开车时必须通知其他人。

8.人在设备顶部检修,应将电源关掉,挂上“不许开动”的警示牌,并设人监护。

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