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风机看护工岗位操作规程

编辑:制度大全2020-01-22

风机看护工岗位操作规程

一、一般规定

1、局部扇风机看护工必须持证上岗,现场交接班,交接班时认真检查设备运转及完好情况,并如实填写交接班记录,配合电工做好自动倒台试验。

2、运行中发现不正常声响以及电弧冒烟或风扇叶片磨损护罩时,必须立即停机通知当班电工检修。

二、启动局部扇风机前的准备工作:

1、检查主备机电源是否有电(电源指示灯亮代表有电)。

2、检查局部扇风机及电器开关是否完好。

3、向调度室询问正头及附近20米内瓦斯浓度是否符合开机条件。

三、风机启动步骤:

1、当局扇具备启动条件时,按下主机启动按扭,启动主机,备机处于备用状态;

2、若主机出现故障,则备机自动启动,不需人为操作;

3、若主机故障消除后,备机还在运转,需按下备机停止按扭,使备机停止运转,然后按下主机启动按钮,主机开始运行;

4、实验自动倒台时,按下主机侧面停止按扭(长按不放),则备机自动启动;正常运行后,松开主机停止按扭,备机自动停止运转,主机运转,则代表能自动倒台,否则需检修;

六、检修时不准带电作业,且要由电工进行;

七、停电引起风机停运应急处理预案

1、由机电队负责在各风机群处安装一部电话,看风机人员每班试一次电话是否畅通,如不通,由机电队立即派人处理。

2、专用风机停电处理预案

①主机或备机有一路电源出现断电,开风机人员立即用电话通知本区队和调度室,区队和调度室必须立即组织抢修。

②主机和备机同时没电时,看风机人员应立即电话通知调度室,然后紧盯电源开关面板显示和电话,随时准备启动风机,严禁离开工作岗位。

③调度室接到风机停电通知后,立即通知相关单位查明原因,通知通风队值班队长、通风科长、总工程师到调度室,通知窝头人员撤至安全地带,并盯紧模拟盘。如送电后瓦斯不超过3%,调度室应立即通知恢复风机运转。如送电后瓦斯浓度已超过3%,则必须制定专项措施排瓦斯,看风机人员不得私自启动风机,以免造成一风吹。

篇2:罗茨鼓风机安全操作规程

罗茨鼓风机安全操作规程

1、巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品,认真细心。

2、严禁带负荷启动设备,开机前一定要先开冷却水,无水时严禁开机。当气温低于0℃以下时,停车后必须排掉冷却水,以防冻裂。

3、定期检查安全阀、逆止阀、管道出气阀,确保安全阀、逆止阀工作正常。

4、定期检查传动皮带或联轴器的防护罩有无松动,各部位联接和地脚螺丝是否松动,否则要及时紧固。

5、定期检查设备壳体的温升、轴承的温度、机体的振动和声音,出现异常及时通知有关人员进行检查。

6、定期检查进风口的过滤网通风情况,及时进行清洗。

篇3:污水处理站罗茨鼓风机操作规程

根据曝气池氧的需要,应调节鼓风机的风量。风机及水、油冷却系统发生突然断电等不正常现象时,应立即采取措施,确保风机不发生故障。风机在运行中,操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等,并及时记录。遇到异常情况不能排除时,应立即停机。应经常检查冷却、润滑系统是否通畅,温度、压力、流量是否满足要求。

一、开车前的准备与检查

电压的波动值在380V±10%的范围,三相电源不能缺相;仪表和电器设备应处于良好状态,需接地的电器设备接地应可靠;风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固;齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线;启动前用手转动皮带轮2~3圈,看是否有异常现象;风机的出口阀停机状态应关闭,放空阀处于全开状态。

二、开机运行

打开放空阀和空气出口阀;启动电源,30秒后如无异常现象(如金属摩擦声、电流过大等),渐渐关闭放空阀,使其正常运行;正常运行时,决不能关闭出口阀,以免造成爆裂事故;如果同时开启数台风机,则应先开一台,待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后(30秒)再关闭放空阀。

三、停机操作

在停机前做好记录,记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据;逐步打开放空阀;按停机钮;关闭空气出口阀。

四、对风机的巡视

风机正常运行后一小时巡视一次,每隔2~3小时进行一次抄表记录(电压、电流、风压、温度等)。在巡视过程中,注意风机的声音是否正常,运行时不应有摩擦撞击声,如有异常,应立即停机检查。

五、风机的保养

做好例行保养工作,风机房应保持清洁,通风良好,机组表面无积尘和油垢;定期(每月)检查风机各连接螺栓的紧固程度;初次运行或大修后,风机在运行48小时后应将油箱内的润滑油全部换掉,一般连续工作500小时以上时换油;备用风机每周至少开机一小时,通常风机运转10小时后应与备用风机切换一次,以延长风机的使用寿命;正常情况下,风机运行500小时检查一次,2000小时小修一次,3000小时中修一次,15000小时大修一次。

篇4:鼓风机岗位技术操作规程及职责

工艺简介

利用鼓风机将焦炉荒煤气从炉中吸出,用循环氨水在集气管内将煤气冷却至80-90度,使其中大部分焦油和水冷凝下来,而后荒煤气经初冷器、电捕焦油器、鼓风机送到后序岗位。

工艺流程

炭化室----上升管-----桥管-----集气管-----n型管----负压总管-----气液分离器-----初冷器-----捕雾器-----鼓风机----电捕焦油器-----回收工段----回炉煤气

岗位操作规程

1.职责

负责本岗位所属设备的生产操作,调节鼓风机吸力、压力,是各项工艺指标合乎技术规定,完成煤气初步冷却和输送任务。

(1)、负责领导和指挥鼓风机、冷凝、横管电捕等岗位的生产操作。

(2)、负责鼓风机的操作,经常听测鼓风机电机运转情况,发现异常及时排除,并向领导汇报。

(3)、与焦炉集气管工联系,进行鼓风机吸力、压力的调整,使集气管压力、初冷前吸力、机后压力符合技术规定。

(4)、负责油泵,油冷器的使用和维护,检查冷油系统是否正常,调整油温达到技术规定,定期给油箱补充适量合格的气轮机油

(5)、负责本岗位水封和水封排油管道及机体放液管的使用,清扫和维护,使各水封液位正常,各放液管畅通,排液管每班清扫一至二次,确保管路畅通,同时检查液下槽液位。

(6)、及时了解煤气含氧量的变化(2小时化验一次),保证电捕运行安全。

(7)、负责备用鼓风机的盘车,检查备用鼓风机的情况做到随时可以启动。

(8)、检查润滑油系统运转情况,油位是否正常,油压是否合乎技术规定,油路是否畅通,有无漏油现象,及时排放油箱内积水。

(9)、负责电机加油和其他所属设备的维修保养,检修工具的保管和所属区域的卫生。

(10)、认真执行岗位责任制和其他各项规章制度。

(11)、每小时准确记录所规定的生产数据,其中机后压力,初冷前.后吸力,机前吸力,机前煤气温度每小时记录,详细记录本班生产情况。

2.主要工艺参数及规定

A、工艺参数

(1)集气管压力保持80-120Pa

(2)初冷前吸力保持300-800Pa

(3)横管初冷器阻力不大于1500Pa

(4)电捕阻力不大于1000Pa

(5)机前吸力保持3000-4500Pa

(6)机后压力不大于18000Pa

(7)初冷前煤气温度不高于85度。

(8)初冷后煤气温度25-35度

(9)各轴瓦温度不高于65度

(10)风机电机轴承温度包括室温在内不高于75度

(11)鼓风机油温温升不超45度

(12)所有机前负压区设备严禁漏入空气,室内CO含量大不于30mg/m3

(13)备用风机盘车启动油泵、每班按风机运行方向盘一圈半(500度)。

(14)鼓风机仪表必须完好、准确,否则严禁启动风机。

(15)风机用油68#汽轮机油

B.岗位操作

(1)、启动风机前通知电工检查配电柜,

(2)、启动油泵,盘车。

(3)、检查油箱,油路,油温与油箱内的实际油位,

(4)、打开油冷器水路,检查水路是否畅通,无泄露。

(5)、清扫排液管,保其全部畅通。排放风机进出口积水。

(6)、开展交通阀门,

(7)、通知调度,焦炉上升管,地下室,及各用气单位

(8)、确认一切正常后,按电机启动规则启动风机。

(9)开车后要详细检查风机运行状况。发现发生非停机不能排除的故障时,立即停车,处理后开机。

(10)风机运转正常后打开风机进出口阀门,然后缓慢关闭交通阀门至集气管压力正常

(11)风机运行正常后通知调度,上升管,地下室及各用气单位。

C、停机操作

(1)、通知调度、电工和各用气单位。

(2)、通知上升管,调节风机交通门。使集气道压力逐渐升高。

(3)、停风机,关闭风机进出口阀门,

(4)、关闭油冷却器进水阀门,通蒸汽清扫机体和排液管道。

(5)、做好停机记录。

D、风机倒机操作

(1)、按照启动程序将备用风机启动,正常后,将要停的风机交通阀逐渐开展,同时逐渐关闭备用风机交通阀,及时调节集气道压力。

关闭要停风机进出口阀门。

(2)、倒机后要注意检查油压,油温,电机温度,风机吸力,机后压力等各个参数,按照停机程序将要停的风机停止转动。

E、特殊操作

1、鼓风机的紧急停机条件

(1)可能危及人身,设备安全的问题。

(2)风机内部有明显的金属撞击声或强烈震动。

(3)轴瓦密封处冒烟。

(4)油系统管道设备破裂,无法处理,油箱液位快速下降。

(5)轴瓦达65度,并以每分钟1-2度速度增高,无法处理。

(6)吸力突然增大,无法调节。

(7)电机着火,机前着火

(8)风机泄露煤气严重

(9)冷却塔因供水问题造成煤气温度过高无法处理

(10)开车后风机转反时

F、突然停电的处理

(1)立即关闭煤气进出口阀门。

(2)汇报有关人员,做好风机的开机准备。

G、安全规程

(1)、班前穿戴好劳保用品,否则不准进入进入岗位。

(2)、班中不准喝酒、会客、拒绝违章违规现象,来客登记。

(3)、岗位严禁烟火,动火前办理动火手续。

(4)、在风机房和煤气设施上检修严禁用铁制工具,必须用铜制工具。

(5)、严禁在暖气管道上搭、烤易燃物品及衣服等。

(6)、各电器设备,备用设备应有良好的接地线。

(7)、转动设备必须有安全防护网,罩,不能用湿布擦电器。

(8)、消防器材完备,良好,不能移做它用。

(9)、所有暗沟,盖板齐全完好。

(10)、检查风机时,出入口堵盲板或用水封住方可检修。

(11)、风机房所用照明,电器应全部防爆。

(12)、煤气含氧不大于1%

(13)、设备停电检修时必须执行挂牌确认制。

H、交接班规定

1、班前穿好劳保用品,准时到接班室,听取班长介绍上班生产情况和布置本班生产任务。

2、交班者提前做好准备将本班生产情况和上级指示,做好详细记录,向班长汇报,准备交班。

3、接班者详细检查核实上班记录的生产情况,是否与实际相符合正式接班后出现的一切问题均由接班者负责。

4、交接班内容

(1)各设备的运转部位、仪表、吸力、压力,生产数据。

(2)油路系统是否正常。

(3)风机排液管是否畅通。

(4)安全消防等设施是否完备良好。

(5)水、电、气有无泄露。

(6)工具是否齐全,卫生是否清扫干净,记录是否整齐,干净,准确。

篇5:局部通风机安装技术操作指导规程

一、一般规定

局部通风机安装工负责局部通风机的搬运、安装和拆除工作。各项工作要按规定和质量标准进行。

二、安装局部通风机前的准备工作

1、对入井前的局部通风机应进行试运转,保证完好。

搬运、安装、拆除局部通风机的操作

2、用车运送时,要有专人负责并和信号工、摘钩工取得联系。装卸车时要互相配合,稳起稳落,防止损坏设备和碰伤装卸人员。

3、用平板车装运时,要固定牢固,两侧不得超过车身0.1m。

4、人工搬运时,必须系牢抬稳,并注意来往车辆;通过带式输送机、刮板输送机时要和司机取得联系,停机后方可通过。

5、在下山搬运时,人员行动要一致,在上方侧要用保险绳系牢,下方侧要处于安全位置。严禁用滚动方法搬运。

6、局部通风机安装地点的确定原则如下:

(1)采用压入式通风方式时,局部通风机及启动装置应安装在掘进巷道口10m以外的进风侧。

(2)采用抽出式通风方式时,局部通风及启动装置应安装在离掘进巷道口10m以外的回风侧。

7、局部通风机应安装在设计规定的地点,安装地点的顶板支护应完好,无滴水。

8、局部通风机应安装消音装置(低噪音通风机除外)。

9、掘进工作面的局部通风机应实行三专(专用变压器、专用开关、专用线路)供电,并装设两闭锁(风电闭锁、瓦斯电闭锁)设施,或遵守《煤矿安全规程》其他规定,保证局部通风机可靠运行。

10、只有在接到通风区的通知后,才准拆移局部通风机,不准带电移动局部通风机。

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