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罗茨鼓风机安全操作规程

编辑:制度大全2020-01-22

罗茨鼓风机安全操作规程

1、巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品,认真细心。

2、严禁带负荷启动设备,开机前一定要先开冷却水,无水时严禁开机。当气温低于0℃以下时,停车后必须排掉冷却水,以防冻裂。

3、定期检查安全阀、逆止阀、管道出气阀,确保安全阀、逆止阀工作正常。

4、定期检查传动皮带或联轴器的防护罩有无松动,各部位联接和地脚螺丝是否松动,否则要及时紧固。

5、定期检查设备壳体的温升、轴承的温度、机体的振动和声音,出现异常及时通知有关人员进行检查。

6、定期检查进风口的过滤网通风情况,及时进行清洗。

篇2:污水处理站罗茨鼓风机操作规程

根据曝气池氧的需要,应调节鼓风机的风量。风机及水、油冷却系统发生突然断电等不正常现象时,应立即采取措施,确保风机不发生故障。风机在运行中,操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等,并及时记录。遇到异常情况不能排除时,应立即停机。应经常检查冷却、润滑系统是否通畅,温度、压力、流量是否满足要求。

一、开车前的准备与检查

电压的波动值在380V±10%的范围,三相电源不能缺相;仪表和电器设备应处于良好状态,需接地的电器设备接地应可靠;风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固;齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线;启动前用手转动皮带轮2~3圈,看是否有异常现象;风机的出口阀停机状态应关闭,放空阀处于全开状态。

二、开机运行

打开放空阀和空气出口阀;启动电源,30秒后如无异常现象(如金属摩擦声、电流过大等),渐渐关闭放空阀,使其正常运行;正常运行时,决不能关闭出口阀,以免造成爆裂事故;如果同时开启数台风机,则应先开一台,待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后(30秒)再关闭放空阀。

三、停机操作

在停机前做好记录,记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据;逐步打开放空阀;按停机钮;关闭空气出口阀。

四、对风机的巡视

风机正常运行后一小时巡视一次,每隔2~3小时进行一次抄表记录(电压、电流、风压、温度等)。在巡视过程中,注意风机的声音是否正常,运行时不应有摩擦撞击声,如有异常,应立即停机检查。

五、风机的保养

做好例行保养工作,风机房应保持清洁,通风良好,机组表面无积尘和油垢;定期(每月)检查风机各连接螺栓的紧固程度;初次运行或大修后,风机在运行48小时后应将油箱内的润滑油全部换掉,一般连续工作500小时以上时换油;备用风机每周至少开机一小时,通常风机运转10小时后应与备用风机切换一次,以延长风机的使用寿命;正常情况下,风机运行500小时检查一次,2000小时小修一次,3000小时中修一次,15000小时大修一次。

篇3:罗茨鼓风机操作要点

1.开机前准备:

(1)检查螺栓、螺母的连接松紧情况。

(2)检查减速机润滑状况,使油面处于油标中心位置。

(3)检查皮带张力和皮带轮偏正。

(4)检查电源的电压和频率;

(5)检查各仪表是否正常,如有异常及时通知维修人员更换。

(6)将管道上的主阀门、需要运行的风机出口阀门打开,其它未运行的风机出口阀门处于“关闭”状态,避免风机超负荷运转,机器受损

2.开机:

(1)如果需要罗茨风机运行“工频”时,则只需要把电控箱上相应的鼓风机开关打到“工频”档,然后按下“启动”按钮即可,其他风机的开关和变频器的开关打到“停止”,注意在按下“启动”按钮之前一定要检查一下运行的风机出口阀门是否打开,按下的“启动”按钮的风机与实际运行的风机是否一致。

(2)如果需要风机运行“变频”时,把变频器的开关打倒“启动”按钮,然后把电控箱上相应的鼓风机开关打到“变频”档即可,注意其他风机的开关处于“停止”,在把开关打到“变频”档之前一定要检查一下运行的风机出口阀门是否打开,按下的“变频”按钮的风机与实际运行的风机是否一致。

(3)待风机正常运转后(一般需要1分钟时间),然后将排气阀慢慢的关闭,以免由于关闭过快,造成风机瞬时电流过大烧坏电机。

3.运行中:

(1)调节接触氧化池的进风口阀门,使之均匀曝气;

(2)溶解氧控制在2~4mg/L(通过溶氧仪读出)。

(3)运行初期由于润滑油的粘滞而有噪音和电流过高的情况,运行10~20分钟可自行消失。

(4)流量大小不能通过开关阀门来调整。该风机是容积形压缩机,通过调整转速来改变流量和轴功率;

(5)压力表开关处于常闭状态,如需测定压力时可将压力表开关打开。

(6)同一机型噪音也有差异,因为风机在机械室内的位置及配管情况不同会造成噪音的差异。

4.关机:

(1)慢慢打开“排气阀”至全开。

(2)按下电控箱上的“停止”按钮。

篇4:罗茨鼓风机安全作业规程

1、操作者应基本了解所操作风机的规格型号,装机容量等主要技术参数,熟悉其使用、操作要求。

2、新安装或大修后重新启用的鼓风机启动前应由有关技术人员进行下列准备工作:

(1)检查各坚固件和定位销的安装质量;

(2)检查进、排气管道和阀门等附件的安装质量;

(3)检查风机与电机传动联接的安装质量;

(4)检查基础是否垫实,平稳、牢固;

(5)油箱加油是否正确定量;

(6)全部打开进、排气口阀门盘来检查风机各部有无异常杂音;

(7)检查电机转向是否正确。

发现异常情况应立即排除并重新检查确认无误后方可启动。

3、新安装或大修后的鼓风机应在进、排气口阀门全开的条件下进行空载试运转30分钟左右,润滑油飞溅正常,油温、轴承温度升高不超上限且较平缓,无异常碰撞,摩擦声和不正常气味,即为正常。

4、日常操作鼓风机时,除应检查新安设备启动前准备工作的项目外,还应注意下列事项:

(1)风机进口气体温度不高于40℃。

(2)进口气体含尘浓度不宜太高(一般小于是100mg/m3)尘粒最大尺寸不得超过0、3mm。

(3)风机正常运行中,轴承温度最高不得超过95℃。

(4)油箱润滑不得超过65℃。

(5)电控柜表上的电压变化不得超过电机铭牌规定的额定升压范围。

5、鼓风机经空负荷试运转正常后,要求必须逐步平缓调节带上负荷,直至额定负荷,不允许骤然直接调至额定负荷,特别强调:鼓风机必须空载起动,严禁带负荷起动。

6、鼓风机正常运行过程中,严禁完全关闭进、排气口阀门,同时应经常检视进气管路的进气状态,严防堵塞。

7、不允许鼓风机排气口的气体长时间直接回流入进风口,以免影响设备安全运行。

8、鼓风机停机前必须逐步卸荷;而不允许在满载时直接突然停车,以免损坏机器。

9、如遇紧急情况或因停电导致突然停时,必须迅速打开放风阀卸荷。

10、罗茨风机正常工作时,应保持环境的清洁卫生和良好的通风条件,尤其是主轴承部位不得有积尘,进风口不得有粉尘或异物进入。

11、检修鼓风机时必须在控制柜上挂“检修标志牌”,并切断电源,长时间作业时,还应派专人看守。

篇5:某罗茨鼓风机安全培训教案

一、罗茨鼓风机的工作原理

罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机,其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。

罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机?,利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时,因有较高压力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,然后将气体输送到排气通道。两转子依次交替工作。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。

二、罗茨鼓风机的构造

这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动,因而会产生较大的气体动力噪声。此外,转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏,从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15~150米(/分,转速为150~3000转/分。单级压比通常小于1.7,最高可达2.1,可以多级串联使用。

三、罗茨鼓风机的特点

其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。

介质:罗茨鼓风机输送介质为清洁空气,清洁煤油,二氧化硫及其他隋性气体,鉴于具有上述特点,因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。

四、风机的运行调节与节能

根据流体力学理论,气体的流动过程将伴随着损失。例如,气体流过节流装置后,气流的压力会相应减少,也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的,也就是浪费了风机的能量。

风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时,并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化,也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值,就需要对风机或管网进行为人为地控制,亦称调节。通过有效地调节,实现在保证风机能够稳定工作的条件下,既要满足生产对流量或压力的要求,又能最大限度地节能。简言之,调节的目的就是满足性能要求,扩大(稳定)工况,实现节能,防止喘振。

风机采用不同的调节方式都可达到同一目的,但节能效果各不相同。

根据理论分析及实践证明,可得出如下4个方面的结论。

(1)对于鼓风机和压缩机,出口节流调节方式耗功最多。尽管相对流量Qr(实际流量Q与设计流量Q0之比)减少时,功率亦相应减少。如当Q=0.65Q0时,所对应的功率减少到原来的80%左右,但与其它调节方式相比,耗能仍居首位。

(2)如果相对流量变化不大时(或称调节深度小时),几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大,甚至不仅不节能,反而因调节装置的存在多耗功(如液力耦合器)。

(3)一般来说,调节深度越大,节能效果越显著。因此,要慎重选择调节方式,以期获得最大效益。

(4)变速调节曲线接近理想曲线。所以,变速调节方式优越,特别是采用变频电动机调速的节能方案为最佳,但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用;由于大容量高电压变频调速装置价格较高,应结合具体情况,综合比较,决定取舍。总之,既要考虑调节性能,也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等,全面评价调节方式的优劣。

五、重点、难点

1、重点

罗茨鼓风机的结构、特点、工作原理

2、难点

风机的调节运行与节能

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