商场员工管理规范

篇2：中铁十七局混凝土搅拌机安全技术操作规范

第一条固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。

第二条检查转动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。大齿圈、皮带轮等部位，应装设防护罩。

第三条骨料规格应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。

第四条向大齿圈、跑道等转动磨损部位加注润滑油（脂）。

第五条进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料、出料。

第六条料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。

第七条向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满负荷起动搅拌机，反转出料除外。

第八条作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。

第九条作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。

第十条作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。

第十一条冬季作业后应将水泵、放水开关、量水器中的存水放尽。

篇3：中铁十七局载重汽车安全技术操作规范

第一条汽车载人时，车辆和驾驶员均应符合《道条》和公安机关的规定。开车前，驾驶员应向乘车人提示安全注意事项，并应检查扶梯、棚杆、车厢板、后车门挂钩等。有危及乘车人安全的隐患时，必须排除。禁止状态不正常时载人上路

第二条不得人货混装。因工作必须搭人时，人所在位置不得在货物之间或货物与前车厢板间隙内，严禁攀爬或座卧在货物上面。

第三条装载物品要捆绑稳固牢靠，圆筒形物件卧倒装运时，必须采取防止滚动的措施。

第四条拖挂车时，必须检查与挂车相连的制动管、电气线路、牵引装置、灯光信号等确认安全后，方可开车。起步要缓慢并减速行驶，尽量避免紧急制动。

第五条运载易燃、易爆、有毒、强腐蚀等危险品时，其装载、包装、遮盖必须符合有关的规定。必须备有性能良好、有效期内的灭火器。途中停放应避离火源、火种、居民区、建筑群等。炎热季节要选择阴凉处停放。装卸时要严禁火种。除必要的行车人员外，不得搭乘其他人员。

第六条装运易爆物资或器材时，车厢底面应垫有软垫层。以减轻货物震动。装载重量不得超过额定空载重量的三分之二。装运炸药，层出不得超过两层。

第七条装运易燃、易爆品时，禁止装载汽车备用燃油。

第八条装卸氧气瓶时，车厢板若有油污应清除干净。必要时，应用物品加以隔垫，不准混装油料或盛油容器。

篇4：胶带输送机安全技术操作规范

一、一般要求

第1条必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。

第2条熟悉本岗位胶带输送机的工作原理、构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用，电动机、控制设备的性能和有关的电气基础知识，了解一些常见事故的发生原因及预防措施。

第3条熟悉本岗位设备的开、停车程序和操作方法，与有关岗位的联系信号，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。

第4条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

第5条、上岗时，按规定穿戴好有关劳动保护用品。

二、安全规定

第6条带式输送机的机头、机尾必须设置安全防护罩或栏杆。在机下过人的地方，必须设置安全保护板。如果输送机长度超过30m，必须设置人行过桥。

第7条带式输送机长度超过50m时，各重点工作地点，必须设置中间“紧急停机”按钮或拉线开关。“紧急停机”按钮或拉线开关的设置位置，一般应在走廊人行道一侧。

第8条倾斜带式输送机必须设置防偏、止逆和过载、防滑停机保护装置。

第9条带式输送机必须设置清扫器。输送机运转过程中，禁止清理或更换托辊，禁止清理机架和滚筒上的存煤，禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。机架较高的带式输送机，必须设置防护遮板。清理托辊、机头、机尾滚筒时，必须执行停电挂牌制度。

第10条禁止任何人在带式输送机输送带上站、行、坐、卧、横跨。禁止使用带式输送机搬运工具或其他物件。

第11条禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。

三、工作前的准备

第12条按“选煤厂机电设备检查通则”要求对设备进行一般性检查外，还需作以下检查：

①了解煤仓装载情况，并检查各翻板、闸门应灵活、好用。

②入料、排料溜槽应通畅，无损坏变形。

③各处挡煤皮子(挡板)、卸料器、清扫器应齐全、牢固良好，无过度磨损现象。

④各托辊、挡辊、压辊等应齐全、完好。

⑤各滚筒周围不应堆煤，或其它物品妨碍运行。

⑥胶带上不应有负荷，胶带输送机应保持空载启动。

⑦轴承、减速箱及各磨擦部位的润滑应良好。

四、正常操作的规定

第13条当听到集控开车信号时，将转换开关到至集控位置，在启动开关附近监视皮带启动情况，当发现异常情况时按急停按钮，当恢复正常后，需及时将转换开关打至集控位置。

第14条如就地开车时，需接到开车信号，确认检查无误，待下一工序设备运行以后，方可开车；开车后应在胶带输送机运行几周，无异常现象时才能给料。

第15条检查胶带有无跑偏或磨边现象，发现后要注意观察分析原因，及时汇报进行处理。。

第16条注意观察胶带上的物料分布情况，有无偏斜等给料不均现象，要及时进行调整。

第17条胶带输送机运转时，禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的积煤。

第18条运转过程中禁止清理胶带输送机各传动部件及胶带下机道地面上的浮煤、积尘及油垢，必要时停机处理。

五、特殊情况下的处理

第19条发现卸煤溜槽堵塞，铁器、杂物等卡住胶带时要及时停车处理。

第20条运行中出现下列情况，应立即停车处理：胶带接头开胶拉断或撕裂；胶带跑偏严重，有刮坏、撕裂的危险。

第21条运行过程中如遇紧急情况应拉紧急拉线开关。

第22条运行过程中，当发现下道工序停机时，必须立即停机，待查明原因处理完毕启动正常后，再开机。

第23条入仓皮带司机应经常测量仓存情况，并及时汇报，以便协调指挥生产。

六、操作后的工作

第24条就地开车时，接到停车信号后，待设备上无物料时，方可按下停车按钮进行停车。

第25条集控开车时，由调度集中控制停车。

第26条交接班前应将工作区域卫生清理干净，各类物品码放整齐。

第27条应在现场进行交接班，向接班人员详细交待清本班皮带机的运转状况、出现的故障及存在的问题，履行完交接班手续后，方可交接。

篇5：充电工安全操作规范

1.充电室内禁止明火、火花，设立“禁止明火”标识,配备灭火器.

2.充电室内应保持良好的通风。充电时应打开门窗或通风设备。充电室禁止非工作人员随意进出。

3.工作前必须穿戴保护用具，耐酸手套，安全鞋，防护镜等。

4.充电前须检查蓄电池、连接线是否完好无损，并打开气盖。

5.不许打开或拔出电池上的注液塞。

6.须开启蓄电池上的盖板进行充电，充电前或充电时不许加液体。

7.充电室严禁吸烟，杜绝任何可能产生火花或明火行为，蓄电池要远离火源和热源。

8.充电时电池上不要搁置金属物品、不要修理电池、电解液温度须低于55摄氏度。

9.蓄电池充电环境必须通风良好，尤其随车充电四周须强行排风。室温不要高于40摄氏度，避免电池充电时积聚氢气氧气混合气体引起爆炸。

10.充电完毕须盖上气盖，擦净外溅电解液，保持接头清洁干燥，并涂抹黄油。

11.蓄电池冲洗必须吊离车外进行，备用蓄电池应存放在通风、阴凉的场所。

12.使用吸入式比重计检查比重作业时，不要让电解液溅洒出来。

13.每次充电前必须检查电解液的额定液面高度，按规定的液面添加蒸馏水。

14.如果因电解液太少而导致蓄电池发热损坏，责任由当事人自负。蓄电池接近使用寿命终期时单格电池内的电解液消减得非常快，应每天补充蒸馏水。

15.严禁为了延长加水间隔时间而添加过多的蒸馏水，以免因加水过多而导致电解液溢出。

16.电解液泄漏应立即进行以下紧急处理：

电解液溅到皮肤、眼睛上

立即用大量清水冲洗，然后接受专业医生治疗。

电解液溅洒到衣服

立即脱下衣服，用清水冲洗后再用弱碱性皂液冲洗。

电解液泄露到外部时

立即用石灰、碳酸苏打等进行中和，并用大量的清水冲洗。