液化石油气站验瓶作业安全操作规程

篇2：液化石油气站钢瓶充装作业安全操作规程

第一条　准备：

　　1、穿戴好防静电工作服、防静电鞋和防静电手套。

　　2、清扫作业现场，向地面洒水，打开排风机。

　　3、检查充装秤、液化石油气阀门、充装枪胶圈、软管、静电导线是否良好。

　　4、开启进液总阀，检查各部位压力表是否正常。

　　5、启动链条机前检查传动系统中有无异物掉入，系统是否完好，润滑系统是否畅通，确保无异常后再运送钢瓶。

第二条　灌装操作：

　　1、由运行工启动烃泵或压缩机，待空气压力升至0.4 MPa以上，液体压力在0.79MPa-0.99 MPa时，可以充装。

　　2、对空瓶进行外观检查，不合格钢瓶不予充装。

　　3、钢瓶应放在充装秤中间位置，装上充装枪，打开钢瓶角阀，开始充装。

　　4、注意观察充装秤，防止跑砣超重。注意进液压力。严禁超重、超轻、超压、欠压灌装。

　　5、如发现压力过高或跑气应立即关闭有关阀门，通知运行工，停机处理。

　　6、灌装完毕，先关角阀，后卸灌装枪。

　　7、雷雨天停止灌装。

第三条　停装：

　　1、灌装完毕，通知运行工及时停泵，关闭进液总阀和空气阀以及液化石油气小阀门，并把小阀门后液体充入空瓶，移走充装秤上的钢瓶。

　　2、下班前，检查充装设备有无漏气及不安全因素，采取妥善措施，关闭照明灯。

第四条　DZC型防爆充装电子秤安全技术要求

　　1、 电子秤电源要接入防爆开关。

　　2、 电子秤整体必须有良好的可靠导静电装置。

　　3、 秤台底角要垫实，保持秤台台面始终处于水平状态。

　　4、 电子秤所有连接部位的管卡要紧固，防止液化石油气泄露。

　　5、 传感器与仪表的联结必须可靠。

　　6、 严禁在秤台上进行电焊操作或其他强电操作。

　　7、 严禁在秤台上进行充装工作以外的称量。

　　8、 当钢瓶灌装完毕时，待稳定指示灯亮后再将灌装完毕的钢瓶移走。

篇3：氮气制造吹扫置换作业安全操作规程

第一条认真执行“一般安全守则”。

第二条要保持室内空气流通，严防制氮设备在室内大量泄漏氮气，使人窒息。

第三条制造氮气时，只需运行一台空压机。要保证另一套缓冲罐不进气升压。

第四条严禁随意更改制氮机及空压机设置。

第五条氮气吹扫时，整个吹扫管网氮气压力最高不得超过工艺规程规定数值。

第六条作业人员进行扫线作业前，要确认氮气纯度合格，当氧含量＞2%时，禁止扫线。

第七条设备的安全防护装置必须定期校验。当设备的安全装置出现故障时，严禁进行氮气制造、吹扫、置换作业。

篇4：污水处理作业安全操作规程

第一条认真听执行《一般安全守则》的有关规定。

第二条接收污水前：

1、确认所有进水阀门正常工作状态、油层厚度在20cm以下、收油槽处于正常工作状态。

2、进水量控制在一个池子500m3/h以下、储水池水位控制在3．5m以下、分离池处理量不得超过400m3/h。

第三条值班人员在进行二级处理时流量应控制在200m3/h。进、出水口压力≤0．6MPa。

第四条值班人员在检油前打开蒸汽加热阀门，使污油温度控制在35℃―55℃.随时调整收油槽进油口，以保证对准油层。进油含水过半或集油间上限油位报警时,停止收油。

第五条值班人员应定时巡视集油间污油脱水情况。严禁将加温排管浸在水中。

第六条值班人员按标准，排放达标污水。

第七条化验人员在取样时必须在公司规定取样点取样，不得池边取样，以防跌入池中。

篇5：临时接线安全操作规程

1、凡厂区内接用临时动力、照明线，需要填写“临时接线装置申请表”经安全环保技术部、生产管理部批准，方可进行架设。

2、临时线最长使用期限为七天，如果超过此期限，需要继续使用，必须在期满前一天速办延长使用手续，报安全环保技术部、生产管理部批准。

3、临时接线装置如安装不符合临时用电安全技术规范要求，发生危险应由安装人负责。

4、临时用电应装设专用的开关箱及漏电保护，禁止用一个开关直接控制2台以上电气设备。所有电气设备的金属外壳要可靠接地。

5、临时用电的导线应绝缘良好，无破皮、老化、漏电、绝缘裂纹等现象。架空线高度，户内离地不得低于2.5m，户外不得低于3.5m，严禁将导线直接挂在机械金属构件、脚手架上。

6、临时线与设备、水管、热水管、门窗等距离应在0.3m以外,与道路交叉不低于6m，电缆过马路应穿钢管保护，以防割破导线。

7、安装完毕的临时线，使用单位不得擅自变动。