清理滚筒操作规程的说明

篇2：清理滚筒的操作步骤

本规程适用机型及机型的生产率机型生产率清理时间K3632.7吨/时K364缸盖48件/时，大平衡臂80件/时60分钟

1、遵守铸造设备通用操作规程。

2、工作前还必须遵守：a、检查快慢速手柄是否灵活，然后用慢速点车晃动，晃动角度不要大于90°С；b、启动通风机，检查风机是否抽风，风管有无堵塞，如有堵塞，应通知维修人员修理；c、用快速点动试车，然后空运转2-3分钟，检查传动系统（电动机、联轴节、减速器）和滚筒体的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。

3、工作中还必须遵守：a、铸件和铁星的装入量，应按工艺上的规定，不能过多过少；b、设备开动前，盖好盖子，拧紧螺栓；c、滚筒开动时，操作人员应离开滚筒体一米以外，以保安全；d、清理好铸件，必须用慢速卸出，不许用快速卸料。

4、工作后，要关闭通风机。

篇3：铸造设备安全检查表清理滚筒安全检查表

清理滚筒安全检查表

说明

清理滚筒系铸造车间噪声较大的粉尘浓度较高的作业点之一,因此应尽力降低清理滚筒的噪声,并使作业区的噪声不超过《工业企业噪声卫生标准》规定的90dB(A)(新、改、扩不超过85dB(A)),以减少噪声对操作人员的影响。同时,清理滚筒必须安装通风除尘装置,作业区的粉尘浓度应低于(79)卫工字第383号《工业企业设计卫生标准》的规定要求,防止职业病的发生。

1设备检查

1.1筒体和电动机均有良好接地或接零。

1.2筒体与护板之间应垫橡胶板。

1.3筒盖上的吊钩应完好,无裂纹。

1.4锁紧筒盖的三链闩销紧器应完好,并确保筒盖能牢固地锁在筒身上,运转时无松动现象。

1.5闩销紧器的零件均应无裂纹,且有足够的强度和刚度,螺纹不准有滑丝现象。

1.6筒身与筒盖对称的位置上应安装配重物,以保持平衡。

1.7联轴器,传动齿轮必须安装防护罩。

1.8制动器必须保证筒体在任何位置均能制动。

1.9轴承和连接螺栓不准有裂纹、螺栓的螺纹不允许有滑丝现象。

1.10轴承,滚筒应灵活平稳,不得有单向摩擦和卡阻现象。

1.11清理滚筒必须安装通风除尘装置。

2行为检查

2.1铸件连同星铁加入量不准超过滚筒容积的(75~80)%。

2.2装料前应将滚筒用销子固定,以免装料时发生旋转。

2.3筒盖与筒身销紧后才能开机。

2.4卸铸件必须将滚筒盖转到正面,并用插销固定后,才能打开筒盖。

3作业环境

3.1筒体底部距地面应有一定的空间,以保证运行的筒体及附件在极限位置时不触及地面或异物。

3.2滚筒周围不得堆放铸件或其它物件。

3.3作业区的游离二氧化硅的浓度不准超过(79)卫工字第383号文的规定要求。

篇4：清理滚筒操作规程

本规程适用机型及机型的生产率

机型生产率清理时间

K3632.7吨/时

K364缸盖48件/时,大平衡臂80件/时60分钟

1、遵守铸造设备通用操作规程。

2、工作前还必须遵守:

a、检查快慢速手柄是否灵活,然后用慢速点车晃动,晃动角度不要大于90°С;

b、启动通风机,检查风机是否抽风,风管有无堵塞,如有堵塞,应通知维修人员修理;

c、用快速点动试车,然后空运转2-3分钟,检查传动系统(电动机、联轴节、减速器)和滚筒体的运动是否平稳,确认一切正常后,方可进行生产。

3、工作中还必须遵守:

a、铸件和铁星的装入量,应按工艺上的规定,不能过多过少;

b、设备开动前,盖好盖子,拧紧螺栓;

c、滚筒开动时,操作人员应离开滚筒体一米以外,以保安全;

d、清理好铸件,必须用慢速卸出,不许用快速卸料。

4、工作后,要关闭通风机。

篇5：抛丸清理滚筒安全操作规程

1目的

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2适用范围

本规程适用于指导本公司抛丸清理滚筒的操作与安全操作。

3管理内容

3.1操作规程

3.1.1操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。

3.1.2端盖未关闭锁紧时,不准启动抛丸器及滚筒。

3.1.3当抛丸器叶轮未完全停止转动或滚筒停止位置不正确时,不准打开端盖。

3.1.4当运转过程中出现异响或运转异常时,应立即停机检查。

3.1.5各种铸件在清理之前应先进行清砂,否则滚筒内积砂过多影响分离效果,且加快叶片叶轮磨损。

3.1.6当叶片或叶轮由于磨损,失去平衡造成强烈震动时,应及时更换叶片叶轮,换下的叶片或叶轮经重新平衡后,方可继续使用。

3.1.7按设备润滑图表规定定期对设备进行润滑。

3.1.8工作完毕,关机切断电源,擦拭设备,并检查各易损件的磨损情况,发现有严重磨损应及时通知有关人员更换。

3.2安全操作规程

3.2.1端盖未关闭锁紧时,不准起动抛丸器及滚筒。

3.2.2运转中出现异常,应即停车检查。

3.2.3注意叶片轮的平衡,发现磨损振动时,应更换。

3.2.4易损件发现磨损应及时更换。