建筑圆盘锯操作规程

篇2：金属锯床(弓型圆盘)安全操作规程

1使用前的检查与试验

11锯床按放应平稳，所接电源电压与铭牌相符。

12锯床的主轴有晃动时，不得使用。

13锯齿尖锐锋利，不得使用有连续两个缺齿的锯片或有裂纹的锯片。

2使用时安全注意事项

2.1按工件尺寸、规格、硬度选择合适的进给量。

2.2长度超过300mm或原料长度超过500mm时，应加托架。

2.3被锯材料夹紧后，先空车运转，待运转正常后再开始锯料。2.4严禁用手持料进锯。

2.5人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向。

2.6工作中发现工件松动，应立即停机使刀具离开工件，重新夹紧工件。

2.7切断小料时，不得用手接。

篇3：圆盘锯具体操作规程

1．工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。

2．工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。

3．机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。

4．锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10~15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。

5．锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝未端应冲止裂孔。

6．被锯木料厚度，以锯片能露出木料10～20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。

7．启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。

8．如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。

9．操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。

10．锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片，在操作中应喷水冷却。

11．作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑,清除木屑及刨花。

篇4：圆盘下料机操作规程

1.圆盘下料机下料的直径、厚度等不得超过机械出厂铭牌规定,下料前应先将整板切割成方块料,在机旁堆放整齐。

2.下料机应安装在稳固的基础上。

3.作业前,应检查并确认各传动部件连接牢固可靠,先空运转,确认正常后,方可开始作业。

4.当作业开始需对上、下刀刃时,应先手动盘车,将上下刀刃的间隙调整到板厚的1.2倍,再开机试切。应经多次调整到被切的圆形板无毛刺时,方可批量下料。

5.作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

6.作业后,应对下料机进行清洁保养工作,并应清除边角料,保持现场整洁。

7.作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。

篇5：木工机械圆盘锯安全操作规程

1.检查设备防护装置是否完好,设备连接螺栓是否松动,压缩空气是否正常,自动润滑系统是否良好,上下刀片间有无异物。刀片间隙必须调整合适。

2.冬季应将刀片预热到100~150℃,棒料加热到工艺规定的温度。

3.严禁剪切超过机床允许范围的棒料。在切断行程中不得停车。

4.剪切棒料最小长度不得小于刀片上压紧头中心的距离(上压紧头中心必须在棒料上,才能进行剪切),小于规定尺寸的棒料,可在上压紧头下底面附加一压板。

5.设备发生连冲,溜车或电器失灵时,应立即停车排除。

6.工作完毕后应切断电源,关闭空气阀门,将滑块停在上死点,使设备处于停歇状态。