建筑砂轮机操作规程
1.砂轮机应安装在显眼而又僻静的地方,其轴线的垂直方向不得有其他人员固定操作。
2.砂轮安装时,应仔细检查有无裂纹,砂轮额定允许转速是否相符,运转时不得有摇摆现象,不允许用锤子打击砂轮,安装完毕,试运转数分钟后,再次拧紧螺丝。
3.砂轮两侧要用垫圈夹紧,其直径不少于砂轮直径的1/2,垫圈与砂轮之间垫以和垫圈同样大小的胶圈。
4.砂轮必须装设不少于半圆位的防护罩。
5.操作前应检查砂轮有无破裂,螺丝有无松动,并试运转正常后方可正式操作。
6.操作时应立在砂轮的侧面,身体离开远些,不得两人同时使用一个砂轮,当一台机上装有两个砂轮时,不得在侧面磨。
7.送磨工件时,应将工件缓慢地接近砂轮,不得用力过猛或进行冲击。
8.磨小物件时不可用手拿着,应用钳子等工具夹紧,过于重大的有严重震动的工作,不要使用砂轮机磨削。
9.工作时要戴防护镜。
10.凡有下列情况,砂轮机不准使用:砂轮不圆、砂轮过薄或砂轮片露出夹板边缘、运行中发现左右摇摆或音响不正常时。
11.砂轮边缘不得有缺口,表面凹凸不平或歪曲不正常现象,如有应及时整修。
12.砂轮机应设单一开关,严禁倒转。
篇2:砂轮机安全操作规程1
1、轮机安全护罩必须坚固、完好。
2、砂轮直径比内孔直径只大20mm时,应更换砂轮。
3、安装砂轮时,孔、轴的配合,螺母的配紧必须适度,安装完成后,应对安装质量进行细致检查和空转试验,确认安全可靠后,才准使用。
4、磨刀具的专用砂轮,不得磨其它工件。
5、磨削作业时,操作者应站在砂轮机侧面进行。
6、磨削作业尽量不使用砂轮的侧面,以免发生事故。
7、利用把架时,应在断电情况下先将把架安装好,再启动砂轮机作业。
8、每次使用砂轮前,应先检查砂轮与护罩间有无异物,再空转检查,确认砂轮及砂轮机无杂音、跳动等异常情况后,才能进行磨削作业。
篇3:砂轮机安全操作规程2
9、发现砂轮不正常或缺陷时,必须停止使用,立即通知修理。
10、磨削作业前,应戴好防护眼睛。
11、在砂轮上磨短小工件时,必须注意手指,最好用钳子夹紧工件磨削。
12、凡笨重工件,不得在固定砂轮机上磨削。
13、工件磨削方向应与砂轮转向一致。
14、工件磨削位置,不应低于砂轮中心线,以保安全。
15、工件接近砂轮不可太快,磨削作业时,用力不可太大,以免砂轮破裂,发生事故。
16、磨削过程中,应根据工件材质,使用冷却液或采取冷却措施。
17、作业完毕,应停止砂轮机,切断电源。
18、严禁不熟悉砂轮机性能和操作规程者使用砂轮机。
篇4:手持砂轮机安全操作规程
1、工作前应检查电源电压是否符合铭牌规定,检查电源线有无破裂漏电现象,机壳必须良好接地或接零。
2、注意防潮,禁止在雨水中和潮湿地方使用,禁止在有易燃易爆物的地方使用。
3、操作者应穿好工作服,戴好防护眼镜。
4、工作前先空转,观察碳刷火花,听机械传动声音是否正常,看砂轮运转是否均匀。如无异常方可作业。
5、更换砂轮时,应拨出插头或切断电源,不得带电更换或检修。
6、作业时,应将砂轮机把持平稳后再按下按钮打磨,缓慢接触打磨面,适当用力。严禁突然将旋转的砂轮接触打磨面,也不得按压打磨头死劲打磨,更不得将打磨头按在打磨面上再按开关,以免崩坏砂轮,飞击伤人。
7、手持砂轮机为断续工作制,不得长时间连续运转。
8、工作完毕后,要及时断开电源。
9、每周应对砂轮机进行清理,清除粉尘脏污,并对轴承进出口行润滑。
篇5:砂轮机使用安全操作规程
1.安装前应检查砂轮片是否有裂纹,若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻敲击、静听其声。(金属声则优、哑声则劣)。
2.砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩,否则不得使用。
3.安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,在使用前应检查螺母是否松动。
4.砂轮安装好后,一定要空转试验2~3分钟,看其运转是否平衡,保护装置是否妥善可靠,在测试运转时,工作人员应站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常立即切断电源。以防发生事故。
5.使用砂轮机时,必须戴防护眼镜。在使用抛光钢丝轮时必须戴防护眼罩`口罩等防护用具。
6.使用砂轮机时严禁戴手套,如有特殊需要时只准许戴一次成型的橡胶手套。
7.开动砂轮时必须等待40~60秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具时应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。
8.严禁两人同时使用一片砂轮或两人同时使用一个砂轮机的两端。
9.刃磨时,刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛,以防滑伤手。
10.砂轮机未经许可,不许乱用。
11.使用完毕应随手关闭砂轮机电源。
12.下班时砂轮机应清扫干净。