选煤机操作规程
一、开车前准备
1、检查各连接部件及床面螺栓是否松动。
2、检查选煤机及连接机械（除尘器、风管、溜槽是否被堵塞），检查各调节风门是否灵活可靠，并在关闭位置。
3、检查电源电压是否正常，各起动设备有无异常。
二、正常操作
1、开车前必须向其它各地发出10S的开车警示信号（电铃）。
2、启动程序：
1）鼓风机（风门关闭状态）――引风机（风门关闭状态）启动完毕后，依次打开引风机风门、鼓风机风门。
2）启动顺序：回煤皮带机――出渣皮带机――精煤皮带机――给煤皮带机――振动筛
3、各设备运转正常后，要经常检查选煤机减震装置，吊挂位置的连接与磨损情况，振动筛的振动情况等，并要经常检查电动滚筒的运行情况、驱动装置轴承的温度情况、响声有无异常、主鼓风机引风机的电流变化情况，各皮带机是否跑偏等。
4、煤质质量差时应尽量减少给煤量，入选煤粒度增大时，应加大风压风量，入选煤水分大或来煤量大时，则应降低给煤量。
5、入选煤矸石量大水份大时，应加大振动电机频率，矸石量小带煤量大时，应适当降低振动频率。
6、如发现精煤落料口有矸石掺杂落下，可将精煤和中煤之间的拨板向精煤段调节一挡，以增大中煤量，也可加大精煤段和中煤段的配风量。
7、停机顺序
振动筛――来煤皮带机――选煤机――回煤皮带机――出碴皮带机――精煤皮带机――鼓风机（关闭风门）――引风机（关闭风门）
8、停机后，检查所属设备及各部件是否正常，各处溜槽有无损坏，是否畅通。发现问题要及时处理。
9、定期检查筛板、筛孔是否堵塞，筛板是否松动，筛板破损后要及时更换。
10、利用停车时间及时进行设备的维护与保养，处理运行中出现的和停车后检查出的问题。
篇2：采煤机组维修工安全技术操作规程
1、机组维修工每天对机组及电气设备每天必须进行不少于2小时的检查检修。
2、检修时应按下列内容进行检查:
1)、检查和紧固各部螺丝与地脚螺丝,缺者补齐。
2)、检查机组各部润滑情况,检查是否漏油,发现问题及时处理。
3)、检查各操作手把是否灵活,发现问题及时处理。
4)、检查手链轮转动是否灵活,发现问题及时处理。
5)、检查滑鞋磨损情况,发现问题及时处理。
6)、检查截齿是否齐全锐利,有问题及时处理、更换。
3、检修时应注意好顶板及支护情况,必须牢固可靠。
4、机组加油不得在顶板淋水,粉尘较大的环境中进行。
5、需跨越溜子进行紧固螺栓或检修时,必须在机组上将溜子闭锁上。
6、紧固滚筒螺丝,更换截齿,检查检修滚筒时,必须将机组开关手把打到0位,并上锁挂牌后方可进行。
篇3：给煤机司机操作规程
第1条开机前的准备:1、检查各部螺丝紧固情况。2、检查给煤机传动部分是否完好。3、电机是否完好,曲柄与减速机联接销子是否齐全。4、检查电控开关有无故障,信号指示是否正常。5、检查胶带完好情况及有无跑偏现象。第2条开机前,合上电源开关手把,当接到开车信号后,按下起动按钮,给煤机开始运行。第3条运行中注意事项:1、观察给煤机运转情况,发现异常,立即停机处理。2、检查给煤机对轮销子、连接曲柄及各部紧固螺丝有无松动。3、注意给煤机工作时声音有无异常,精神集中,严格按信号操作。4、注意观察运转中物料变化情况,要调整好煤量。第3条检修时,要断开电源开关,并打上闭锁。第4条司机必须经过培训,持证上岗。
篇4：LG560采煤机操作规程
1运行前的检查:
第一条:在机器开动前应认真检查各部位是否正常,各部螺栓是否紧固,各减速器及各润滑点的润滑油是否足够,液压油箱的油面是否达到要求标高,
第二条:检查电气系统接线是否正确。
第三条:按润滑图表、卡片的要求,检查、调整各腔室油量,对有关润滑点补充润滑脂。检查处理各渗漏部位。
第四条:检查液压系统压力、流量情况,观察有无泄漏,动作是否灵敏、准确、可靠。
第五条:检查供水系统零、部件是否齐全,有无泄漏、堵塞,要确保水路畅通情况良好。
第六条:检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏情况,发现有较严重问题时应考虑更换。
第七条:检查紧急制动装置的可靠性。
第八条:检查电动机与各传动部位温度变化情况。
第九条:送电后检查电压是否正常,有无缺相等问题
2运行中:
第十条:开机前必须查看机器上或附近有无人员在工作,并鸣喇叭示警。
第十一条:按下液压泵站启动按钮,启动液压系统。
第十二条:升起工作机构大臂,使截割滚筒离开煤壁,然后按下截割电动机启动按钮,使截割滚筒运转。
第十三条:检查顺序动作转换开关,应在顺序动作位置,然后依次按下皮带转载机、刮板输送机、装载部星轮的启动按钮,使皮带机、刮板机、星轮依次启动。
第十四条:各部分都运转正常后,开始正常的截割煤作业。
第十五条:冬季作业时,应预热液压油箱的油后再启动液压泵,应在空载情况下动作各液压执行机构,待各部都正常后再投入正常作业。
3停止作业:
第十六条:停止生产作业时,应先将工作机构大臂抬起,使截割滚筒离开煤壁。
第十七条:按下截割电动机停止按钮,然后依次按下星轮、刮板、皮带的停止按钮。
第十八条:停机过程中须注意让刮板输送机和皮带转载机上的煤卸载干净,然后再停机。
4操作注意事项
第十九条:液压油温不得超过80℃,液压泵壳体温度不得超过80℃,当油温超过油温超50℃高,应开冷却泵进行冷却。
第二十条:液压系统压力调整不得超过20MPa。
第二十一条:由于主泵为轴向柱塞泵,自吸能力差,因此在启动主泵时必须防主泵吸空。
第二十二条:整个油箱为全密封结构,工作时不要随意打开液压油箱上的空气滤清器盖,以防污物进入油箱。
第二十三条:操纵台上设有急停按钮,当遇紧急或意外情况时,按下该按钮,所有电动机即刻全部停机。但在正常情况下停机时不允许使用急停按扭来停机。
篇5：翻煤机操作规程
1.设专人操作,司机须持证上岗。
2.开车前应检查托闸、阻车器是否完好,转动部分是否灵活。
3.开车前应清除轴承周围的积煤、加油、空车试运转。
4.开车前要先亮红灯,并注意观察翻煤机前后有无行人,并用信号与主井信号工联系或用电话联系。
5.在进、出车方向靠墙一侧的警戒区内,翻车时禁止行人跨越矿车,并有明显的警示牌。
6.启动电机时,托闸应在松开位置。托闸闸把往回搬到位时,固定销应嵌入槽内。
7.翻煤机停稳,里外轨基本对齐时,才能推进矿车。对于车箱严重变形的矿车、不得进入翻车机。
8.司机应随时注意观察内、外两辆矿车的挂链情况,若链子绞在一起,应停车,用铁钩子处理。
9.非处理事故,翻煤机不得打反转。
10.含水量大的矿车,应等煤仓提空后,采用翻一车提一箕斗的方法处理,并提前通知地面调度室。
11.当矿车撞过阻车器时,应立即停车,通知维修工将阻车器拉杆销子取掉,打开阻车器,将推车爪垫平,用信号指挥电车司机向后拉过阻车器停住,然后将推车器和阻车爪复位。
12.密切注意进、出车方向的情况,电车顶车时要加强与跟车工、电车司机的联系,车速不得超过1米/秒。
13.矿车在翻煤机处掉道,不能用电车硬顶、拉,应先通知队长当场,根据情况采取妥善办法处理。
14.进入翻煤机内检查或检修托闸、小滚轮、大圈时,必须先将电源切断,并设专人监护,大圈用木楔楔紧,不得转动翻煤机,中间空档用木板篷住。
15.发现异常情况,要停车检查,并通知维修工。
16.严禁在大圈与矿车之间摘挂钩,处理绞链子除外,还须有安全的措施。
17.翻煤机周围每班清扫、洒水降尘。
18.翻煤机司机兼绳式推车机司机。
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