气焊设备的安全操作规程

篇2：船舶电气焊作业安全操作规程

1、开工前穿好各种劳保用品。

2、船方应提前向有关部门提出书面申请后开工。

3、施焊前掌握焊接部件的技术要求，准备好所需材料。

4、检查好电机电源是否处于良好状态，乙炔瓶、氧气瓶、压力表是否正常，不能带故障工作。乙炔瓶周围不能抽烟，施焊点离乙炔瓶10米以上。

5、上船焊接时必须有船方配合才能工作。

6、检查好施焊处所需的消防器材是否齐全。

7、高空作业时，必须戴好安全带，船方要有专人守护。

8、水上作业前，检查好跳板是否安全，如有问题船方应及时解决。船方应按海上作业规定进行工作。

9、在机舱作业必须经安检消防部门检查同意，动火报告批准后，方可施焊。

10、工作完毕后，切断电源，所用工具放回原处。

11、雨天不能作业。

篇3：电气焊工安全技术操作规程

一、一般规定

1、焊接工作进行前，应首先检查周围环境有无易燃物，工作完毕后，将余火熄灭。

2、焊接场所10米范围内严禁存放易燃物品。

3、在密封器内或通风不良处进行工作时，须先设置通风换气装置。

4、禁止焊接压力件，封闭的管子及未清洗的燃料桶等。

5、焊接时，不得将焊件压在电线或胶管上，在容器内进行工作，应将所能开启口都必须开启，并按具体情况，规定一定时间在容器外换新鲜空气一次。外边至少设一名观察人员以便联络，预防不测。

6、焊接场所工作人员如感目部或痛痒时，应赴医院检查。

7、在井下从事电气焊作业时，必须遵守《煤矿安全规程》及烧焊报告的规定。

二、电焊

1、电焊所用的导线，其整个回路必须为良好的导线，此导线需具备以下条件：

(1)、绝缘良好。

（2）、耐高温。

（3）、外皮柔软不易受外力损伤。

2、电焊设备及工具的绝缘和外壳的接地必须良好。

3、电焊线应经常检查其绝缘，一般每三个月即应进行一次彻底检查。

4、胶管不许靠近火源，不要用修补过的胶管。

5、胶管两端的接头，须用卡子或软金属丝固定牢固。

6、氧气管和乙炔管不可互换。

7、搬运氧气瓶、乙炔瓶时，应轻放，禁止把瓶头瓶口损坏。

8、氧气瓶、乙炔瓶压力调节器在冻结时，应用温度或蒸汽加热，禁止用明火烘烤。

9、乙炔或氧气胶管如发生燃烧时，应急速关闭气门，扑灭火源，压力调节器压力表不正常或无铅封时，禁止使用。

10、氧气瓶、乙炔瓶距5米以上。

11、氧气瓶与乙炔瓶周围温度应保持350C以下，在炎热的太阳下要遮盖阳光，禁止直射在瓶上。

12、熔枪点火时，应先开氧气阀门后开乙炔阀，熄火时与此相反。

13、开氧气瓶的气阀要慢，如急剧的开动气阀，能使减压器起火。

14、开启及关闭氧气瓶的气阀时，要站在减压器的侧面，防备气阀螺丝栓损坏时，减压器冲出而引起伤害。

15、不准将正在燃烧中的熔枪放下离开，必须离开时，必先熄火。

16、在工作完毕后，切记关闭氧气瓶、乙炔瓶气阀。

17、在熔接时应注意防止火星及垫金属物熔在胶皮管子上。

18、氧气瓶、乙炔瓶须放在干燥、空气流通、不接近燃料、不会碰撞的地点。

19、本规程适用于二运车间电气焊工。

篇4：气焊设备具体操作规程

1．一次加电石10kg或每小时产生5m3乙炔气的乙炔发生器，应采用固定式并应建立乙炔站（房）并由专人操作。

2．乙炔发生器（站）、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。软管接头不得采用铜质材料制作。

3．乙炔发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m。当不满足上述要求时，应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时，其相互间距不得小于10m。

4．电石的贮存地点应干燥，通风良好，室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封，桶上应标明“电石桶”和“严禁用水消火”等字样。电石有轻微的受潮时，应轻轻取出电石，不得倾倒。

5．搬运电石桶时，应打开桶上小盖。严禁用金属工具敲击桶盖。取装电石和砸碎电石时，操作人员应戴手套、口罩和眼镜。

6．电石起火时必须用干砂或二氧化碳灭火器，严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。电石粒末应在露天销毁。

7．使用新品种电石前，应作温水浸试，在确认无爆炸危险时，方可使用。

8．乙炔发生器的压力应保持正常，压力超过147kPa时应停用。乙炔发生器的用水应为饮用水。发气室内壁不得用含铜或含银材料制作，温度不得超过80℃。对水入式发生器,其冷却水温不得超过50℃；对浮桶式发生器，其冷却水温不得超过60℃。当温度超过规定时应停止作业，并采用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。

9．使用浮筒式乙炔发生器时，应装设回火防止器。在内筒顶部中间，应设有防爆球或胶皮薄膜，球壁或膜壁厚度不得大于1mm，其面积应为内筒底面积的6O%以上。

10．乙炔发生器应放在操作地点的上风处，并应有良好的散热条件，不得放在供电电线的下方，亦不得放在强烈日光下曝晒。四周应设围栏，并应悬挂“严禁烟火”标志。

11．碎电石应在掺入小块电石后装入乙炔发生器中使用，不得完全使用碎电石。夜间添加电石时不得采用明火照明。

12．氧气橡胶软管应为红色，工作压力应为1500kPa；乙炔橡胶软管应为黑色，工作压力应为300kPa。新橡胶软管应经压力试验。未经压力试验或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上油脂的胶管均不得使用。

13．不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物及热的物件压在软管上，且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时，应加护套或盖板。

14．氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，且不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在强烈日光下曝晒。不得用行车或吊车吊运氧气瓶。

15．开启氧气瓶阀门时，应采用专用工具，动作应缓慢，不得面对减压器，压力表指针应灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，应留49kPa以上的剩余压力。

16．严禁使用未安装减压器的氧气瓶。

17．安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头，不得有油脂，并略开氧气瓶阀门吹除污垢，然后安装减压器，操作者不得正对氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，应先松开减压器的活门螺丝。

18．点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，再开氧气阀调整火焰。关闭时，应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。

19．在作业中，发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动放尽后，再进行拆卸修理。

20．当乙炔发生器因漏气着火燃烧时，应立即将乙炔发生器朝安全方向推倒，并用黄砂扑灭火种，不得堵塞或拔出浮筒。

21．乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中，当氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭阀门，停止供氧。当乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可采用弯折前面一段软管将火熄灭。

22．冬季在露天施工，当软管和回火防止器冻结时，可用热水或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。

23．不得将橡胶软管背在背上操作。当焊枪内带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。

24．氢氧并用时，应先开乙炔气，再开氢气，最后开氧气，再点燃。熄灭时，应先关氧气，再关氢气，最后关乙炔气。

25．作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管卷起捆好，挂在室内干燥处，并将乙炔发生器卸压，放水后取出电石篮。剩余电石和电石滓，应分别放在指定的地方。

篇5：电焊气焊(气割)安全操作规程

1、焊工及其助手在进行焊接工作时，应戴有眼镜、手套及帆布工作服，电焊工需戴帆布手套、穿绝缘鞋及防护面具。

2、禁止在易燃、易爆物体或液体房间内进行焊接工作，在易爆物附近，焊接时其最小距离不小于5公尺。

3、禁止在带有压力的容器表面上进行焊接。

4、对于有残余油脂或可然液体的容器，应先用热碱水冲洗干净，吹净蒸发气体，并将其盖口打开，方可进行焊接。

5、在风力超过5级时禁止露天进行焊接或气割。如进行工作须搭设防风屏以防火星飞溅引起火灾。

6、焊工进行登高作业时，应采取防摔措施。

7、电焊工作时应注意：

1)、电焊机要经常保持完好，绝缘良好，接地可靠，电源的接线图不能外露。

2)、焊接工作准备完后，放好电焊线，接实地端，检查无误后，在合闸使用。

3)、移动、修理、调整分头、中间休息，工作结束时应切断电源。

4)、电焊线的接地端应直接与被焊件接实，不可用铁轨或承力的金属线缆做电地体，电焊线不准浮放在铁轨和金属线缆上。

5)、更换电焊条时，必须戴电焊手套，以防触电。

6)、引弧时应通知在场人员保护眼睛。

7)、在金属容器内或潮湿地方电焊时，应站在绝缘垫上采取防电措施。

8)、清理焊渣应戴眼镜，不要对着在场人员敲砸焊渣。

8、气焊与气割时应：

1)、移动、安装氧气瓶要轻搬轻放，不许强行拖拉滚动撞击金属件，不应放在爆晒的地方。

2)、氧气瓶、氧气袋、焊(割)枪不能接触油脂类、沥青，也不许用油棉丝擦拭气门、节门等。

3)、使用氧气前应装好压力表，拆卸时应关好节门。拆装压力表时正面不能有人，检查表计应站在侧面。

4)、乙炔发生器应有防爆膜和水封等防爆防回火的安全装置，使用中应经常检查是否完好。

5)、乙炔发生器、氧气瓶；焊(割)枪都应远离易吸和敞开的电源开关、电线，三者之间距离各自都应保持10公尺以外。

6)、开启电石桶和打碎电石都应该带防护眼镜，开电石桶时，不应该使用可能引起火灾的工具，开启电石桶和装卸乙炔发生器时，头部应在一侧，不能在桶盖上方。

7)、引气管应分色表示，敷设管线跨路口、门栏及热力管路时，应加保护，防止损伤漏气发生火灾，软管连接必须吹净，检查试漏不能用明火，应用肥皂水，发现漏气及时修复。

8)、焊(割)枪点火时，先少量开氧气调节门，后开乙炔门，熄火时与此相反。

9)、焊(割)枪点火鸣爆及呛嘴时，应灭火冷却，通畅焊(割)嘴。乙炔管在使用中着火时应弯折软管，然后停止供气，氧气着火时及时放松顶风针，关闭氧气总截门。

10)、结束工作时，熄火关气门，取出电石检查现场有无遗留的引火源。

11)、其他技术性焊接除遵守上述要求外，还应遵守各自焊接特点的特殊要求，如氩弧焊、二氧化碳焊接、带绝油沓接等，应遵守各自的安全技术要求。