手提式轮切割机(砂轮片)安全操作规程
1手提式切割机的试验和检查
11切割机的电机每六个月必须由电气试验单位进行定期检查,如有异常,立即停止使用。
12检查砂轮片型号与切割机相匹配。严禁使用有裂纹或其他不良的砂轮片。
13切割机必须装有用钢板制成的防护罩,应能保证当砂轮片碎裂时挡住碎片。
2手提式切割机使用时注意事项
2.1使用切割机时,应戴防护眼镜。
2.2使用时,应使火星向下,作水平切割时应做好防止伤害其他工作人员的措施。
2.3严禁在特级和一级动火区未办理动火工作票就使用砂轮切割机。
2.4不准用砂轮片的侧面打磨工件。
2.5使用切割机时,必须把切割机的物件夹紧后,方可开始工作。
2.6工作中发现工件或砂轮片松动,应立即停机,使砂轮片离开工件,重新进行紧固。
2.7严禁切割非金属材料。
篇2:砂轮机台钻电焊机切割机安全操作注意事项
一、使用前准备
1、非机修人员不得使用砂轮机。
2、穿着合适的工作服,扎好袖口,戴防护镜,严禁戴手套,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。
4、使用前应检查砂轮是否完好,砂轮轴是否安装牢固。砂轮机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再开动砂轮机。
二、更换新砂轮注意事项
1、更换新砂轮时应切断电源,同时应检查砂轮片是否有裂纹,安装时,螺母上的不得过松、过紧,在使用前应检查螺母是否松动。
2、砂轮安装好后,一定要空转试验2~3分钟,看其运转是否平衡,保护装置是否妥善可靠,在测试运转时,应安排两名工作人员,其中一人站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常,由另一人立即切断电源。
三、使用中注意事项
1、开动砂轮时必须40~60秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具时应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。
2、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故,同时不允许戴手套操作,严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。
3、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角,且接触压力要均匀,严禁撞击砂轮,以免碎裂,砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。
4、磨刃时,操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置,不要站在砂轮的正面,同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛,以防滑脱伤手。
5、砂轮不准沾水,要保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。
6、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体,防止震碎砂轮飞出伤人。
7、不得单手持工件进行磨削,防止脱落在防护罩内卡破砂轮。
四、使用后注意事项
1、必须经常修整砂轮磨削面,当发现刀具严重跳动时,应及时修整。
2、砂轮磨薄,磨小,使用磨损严重时,不准使用,应及时更换,保证安全。
3、磨削完毕,应关闭电源,不要让砂轮机空转,同时要应经常清除防护罩内积尘,并定期检修更换主轴润滑油脂。
篇3:砂轮切割机安全操作要点
砂轮切割机切割物件前,先戴好手套、防尘口罩、护目眼镜,避免飞溅物伤人。
使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。对电源开关、切割片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固。
夜间作业时应有足够的照明亮度。
操作前必须查看电源是否与设备额定电压相符,以免错接电源,不得使用低于切割机额定转速的锯片。
使用之前,先打开总开关,空载试转,待确认安全后,方可使用。
使用时必须稳握切割机手把,均匀用力垂直下切,工件固定端要牢固可靠。
不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。
为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。
不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速方可进行切割作业。始终保持切割机处于高速运转,严禁强力低速。
切割时不允许任何人站在切割机的前面及侧面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。
切割机停转前,不得将手从操作手柄上松离。
防护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。
出现有不正常声音,应立刻停止操作,进行检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。
严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。
中途更换新切割片或砂轮片时,必须切断电源,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
使用完毕,切断电源,并做好设备及周围场地卫生。
篇4:砂轮切割机无齿锯工安全操作规程
1、开车前应检查机床的防护罩是否齐全、牢固,吸尘装置是否完好。
2、清查工作场所,如易燃、易爆物离机床较近,有危险的,必须立即搬开后方能操作。
3、开车前应检查砂轮的安装是否稳固,砂轮是否有缺口,发现问题及时纠正。
4、操作时砂轮与工件接触要慢,让砂轮与工件接触正常后再均匀用力切割工件。
5、在砂轮下料机上严禁割镁合金。
6、更换新砂轮应遵守磨工一般安全规程,砂轮的夹板要适当,一般不能小于砂轮直径的1/3。
篇5:ACM200砂轮切割机操作规程
一.适用范围:
1-1电源:380VAc。
1-2适用砂轮:ф205(230)*1.2t*ф25.4(内孔)•ф31.75(内孔)。
1-3切割能力:圆棒ma*.ф32,管ф50,方体20t*60lmm。
二.操作说明:
2-1安装砂轮片和工作物体于固定台上。
2-2扳动照明灯开关,打开照明灯。
2-3将喷水管推向砂轮片前方;切割时冷却水可直接喷淋砂轮片及工作物件。
2-4拉下机体上盖。
2-5左转推送手轮把工作物件推进砂轮片边缘微微接触。
2-6扭动切割开关也同时扭动水泵开关启动马达水泵,待马达转动安定后,握住推送手轮向左转动,将夹具组缓缓推送进行切割。
2-7切割完毕将推送手轮向右转动退回夹具组。
2-8打开机体上盖,稍稍放松夹具杆再推高半屏牙螺牙,向左旋动夹具螺杆拉出活动块,即可取出工作物件。
三.保养及注意事项:
3-1推送研削速度不可行进太快,否则研削面会粗糙,速度快慢可视工作物件的软硬、大小而定,行进中若发生震动表示推送太快,应减缓推送速度以免砂轮破裂。
3-2注意切削时冷却水流动情形,细小或无水时应察看是否水管堵塞或冷却水箱内无水,冷却水箱内残渣应经常清理并加水以保持冷却水清洁并可预防水管堵塞。
3-3每日作业完应清理内部并擦干净主轴为使冷却良好未上漆,请注意保养。
3-4主轴若发生振动声音可能是轴承故障,轴承采用605522*6个。
3-5工作物件切勿撞及砂轮固定法兰。