新编配电装置及低压电器的维护安全操作规程
1.本规则适用于10kV及以下的随机控制屏、控制台以及成套的配电装置。
2.一般规定：
(1)所有配电装置应有良好的接地，配电装置上的电器元件应有良好的绝缘。
(2)仪表、继电器、电磁开关、操作开关等各种电器的名称、代号(或用途)应在盘台上标注清楚；切换开关、按钮等还应标明其操作位置。
(3)配电装置上的机械联锁装置应正确、可靠，隔板、遮栏应齐全、牢固、无缺损，门锁应齐备且开闭灵活。
(4)高压配电装置的门上应挂有“高压危险”的标示牌。
3.高压配电装置
(1)工作人员不得随意进入遮栏。
(2)巡视工作不得少于2人。
(3)高压配电装置应半年进行一次清扫和检查，作业时应断开电源，装设接地线，并在电源断开处悬挂“有人工作，不许合闸!”的标示牌后，方可进行工作。
(4)在无遮栏的高压配电装置上进行工作，当人体或其所携带的工具与带电体之间的距离，小于规定的安全距离时(电压在10kV及以下时为0.7m)，该带电体必须停电。
(5)油开关经检修或停用后，在投入运行前，应作全面检查，并做合、跳闸操作各1次，以验明其动作是否可靠、正确。
(6)油开关应保证套管瓷质完好，油箱密封无渗漏现象，油位、油质应正常，分合闸指示器位置正确，传动机构灵活可靠。
(7)正常使用的油开关，应每月进行一次检查：触头接触情况；油质是否合乎要求；三相合闸的同期性。
(8)隔离开关应每季检查一次，主要内容为：瓷件有无裂纹及放电现象、接线柱和螺栓是否松动，可动刀闸有无变形和损伤，接触是否严密等。
(9)三相隔离开关的各相刀闸与刃口接触，其前后相差不应超过3mm。
(10)避雷装置每年应在雷雨季节前进行一次预防性试验，并测量接地电阻，不合要求时，需及时处理。雷电后，应检查阀型避雷器的瓷瓶、连接线和接地线是否完好。当停电检查时，应使用2500V摇表测量其绝缘电阻，对于FS-6型避雷器，绝缘电阻不得低于1000MΩ。
4.低压配电装置
(1)低压配电装置及各电器元件应采用螺栓固定。
(2)机械运转时，各电器元件应无不正常的晃动。
(3)不允许3根及3根以上的导电体接在同一接线柱上。应尽量做到电源引入线接在固定触头的端子上，负荷侧导线接在可动触头的端子上。
(4)应有良好的接地或接零。
(5)新装和大修后的设备，绝缘电阻不应低于0.5MΩ，运行中的设备和线路，绝缘电阻应不低于每伏工作电压1000Ω，在潮湿环境中，绝缘电阻不应低于每伏工作电压500Ω。
(6)各电磁开关触头应接触良好，触头表面不应涂油。
(7)不得随意减少消弧装置和降低消弧线圈的容量。
(8)刀开关合闸时应手柄向上，分闸时应手柄在下。
(9)应经常清除熔断器以及夹子上的灰尘和污垢。更换熔体时，应在不带电的情况下取下熔断管；当允许在带电的情况下取下熔断管时，应先切断负荷。对于封闭式管式熔断器的管子，不能用其他绝缘管代替(易爆裂)，也不可在管壁上钻孔。
(10)接触器
1)要随时清扫接触器上堆积的灰尘和铁芯极面上的污垢，应经常检查铁芯工作是否正常，转轴是否灵活，触头接合是否良好。更换新线圈时，应能保证其线路电压为额定值的85%～105%时均能可靠地工作。
2)转动销轴应每季度注润滑油一次。
3)对于A级绝缘的线圈，用温度计测量其表面温升不得超过65℃(环境温度为35℃)，主触头温升不超过75℃。当主触头表面有灼伤时，不得用砂布或砂纸擦磨。
4)在自动可逆电路中，当更换新接触器时，其进行可逆转换的动作时间，应大于接触器断开时的电弧燃烧时间，以免发生短路。
(11)热继电器
1)热继电器的额定电流应与被保护的设备容量相适应，不得任意加大热元件的容量。
2)检视热元件时，只许打开盖子，从旁察看，而不得将热元件卸下。如因故必须卸下，装好后需重新进行通电试验。
3)在正常使用情况下，每年需通电校验一次。
5.电缆卷筒：
(1)电缆卷筒应经常进行外观检查，要求电缆在卷筒上排列整齐，配重升降灵活，钢绳卡子紧固。
(2)电缆受力不得过大，应不超过16～18kgf1kgf=9.80665N。
(3)采用力矩电机的电缆卷筒装置，禁止在带负荷状态下对调压器进行调压。
(4)每季需进行一次全面检查。
6.集电装置
每季需进行一次停电后的全面检查：
(1)清扫灰尘，紧固螺栓。
(2)瓷件应完好，如有破损，应予更换。
(3)电刷与滑环之间接触应良好、弹簧压力适宜。
(4)滑环表面如出现凹陷、毛刺，应进行修磨。
(5)检查有无闪络现象，测量绝缘电阻。
(6)校正各环的高差，使各环的水平面达到设计要求。
7.电阻器
(1)每月检查一次：清扫灰尘，紧固夹紧螺栓。
(2)更换电阻元件时，应采用同型号。当采用代用件时，其阻值和容量应符合要求。
(3)电阻器上任一点的温度不得超过下列允许值：康铜、新康铜、铁铬铝合金电阻元件不得高于340℃，铸铁电阻元件不得高于390℃。
(4)总电阻由各段电阻组成时，各段电阻值的和与总电阻值差不得超过±5%。
8.制动电磁铁
(1)当机械处于运转状态时，严禁单独试验电磁铁的动作情况。
(2)电磁铁应每月检查一次气隙和接触面，当气隙太小或接触面出现光滑的镜面时，应及时更换或修理，以防止剩磁吸住，影响制动。
(3)制动电磁铁铁芯行程的调整应符合下列要求：交流电磁铁带电时，应紧密地与其固定部分接合，以免线圈过热及磁铁振动；直流电磁铁的铁芯上应有逆磁垫片，以免产生剩磁。断电时，铁芯的释放行程不得大于制造厂规定允许行程的90%。
9.控制器
(1)要经常进行清扫，检查触头接触是否良好，弹簧压力是否适宜，定位是否正确。若触点有烧伤时，应进行补焊、修理或更换。
(2)每季对转动销轴注润滑油一次。
(3)经维修后的控制器，应试验手柄的动作方向是否与机械的动作方向一致，动作顺序是否符合电气原理图的要求，且定位要正确，不产生越位越档现象。
篇2：配电箱与开关箱的维护安全操作规程
1配电箱和开关箱在正常情况下检查维修周期以一个月一次为宜。
2配电箱、开关箱内的开关电器应当保持清洁、干燥，电箱内不得放置任何杂物。
3配电箱、开关箱不得另行挂接其他临时用电设备。
4配电箱、开关箱中的熔断器的熔体应经常更换，规格符合安全使用要求，禁止用非标准的不合格的熔体代替。
5配电箱、开关箱的进出线应避免受外力，并应严格防止与金属利刃和强腐蚀介质接触。
篇3：变配电岗位安全操作技术规程
（一）、基本要求
1、配电屏四周的维护走道净宽应保持规定的距离，各走道均应辅上绝缘胶垫。
2、高压室禁止无关人员进入，在危险处应设防护栏，并设明显的告警牌“高压危险，不得靠近”字样。
3、高压室各门窗、地槽、线管、孔洞应做到无孔隙，严防水及小动物进入。
4、为安全供电、专用高压输电线和电力变压器不得搭接其它负荷。
5、高压防护用具（绝缘鞋、手套等）必须专用。高压验电器、高压拉杆应符合规定要求，并定期做试验。
6、高压维护人员必须持有高压操作证，无证者不准进行操作。
7、变电室停电检修时，应报主管部门同意并通知用户后再进行。
8、继电保护和告警信号应保持正常，严禁切断警铃和信号灯。
9、断路器自动跳闸或熔断器烧断时，应查明原因再恢复使用，必要时允许试送电一次。
10、熔断器应有备用，不应使用额定电流不明或不合规定的熔断器。直流熔断器的额定电流值应不大于最大负载电流的2倍。各专业机房熔断器的额定电流值应不大于最大负载电流的1.5倍。交流熔断器的额定电流值：照明回路按实际负荷配置，其他回路不大于最大负荷电流的2倍。
11、引入变配电站的交流高压电力线应采取高、低压多级避雷装置。
12、交流供电应采用三相五线制，零线禁止安装熔断器，除电力变压器的零线端接地外，用电设备和机房的零线端不许接地。
13、交流用电设备采用三相四线制引入时，零线和保护地线不准安装熔断器，除电力变压器的零线端接地外，用电设备和机房的零线端应重复接地。
14、电力变压器、调压器安装在室外时其绝缘油每年检测一次，安装在室内时绝缘油每两年检测一次。
15、每年检测一次接地线和接地电阻，其电阻值应不大于规定值。
16、停电检修时，应先停低压、后停高压；先断负荷开关，后断隔离开关。送电顺序则相反。切断电源后，三相线上均应接地线。
17、电气作业人员必须经过国家权威机构进行培训、考核合格后持证上岗，并按期进行复检。
（二）、高压变配电设备的安全维护
1、对高压变配电设备进行维修工作，必须遵守下列规定：
停送电工作应由值班人员操作，一人操作、一人监护，实行操作唱票制度。不准一人进行高压操作。
切断电源前，任何人不准进入防护栏。
在切断电源、检查有无电压、安装移动地线装置、更换熔断器等工作时，均应使用防护工具。
在距离10KV-35KV导电部位1m以内工作时，均应切断电源，并将变压器高低压两侧断开，凡有电容的器件（如电缆、电容器、变压器等,停电后应先放电再装接地线。
核实负荷开关确实断开，设备不带电后，再悬挂“有人工作，切勿合闸”警告牌方可进行维护和检修工作。警告牌只许原挂牌人或监视人撤去。
严禁用手或金属工具触动带电母线，检查通电部位时应用符合相应等级的试电笔或验电器。
雨天不准露天作业，高处作业时应系好安全带，严禁使用金属梯子。
2、定期检测干式变压器的温升。
3、与电力部门有调度协议的应接协议执行。
4、高压变配电设备的维护项目及周期
季：
清洁电缆沟，检查电缆有无外伤及发热。
堵塞漏水及小动物进入的孔洞。
检查修理信号灯、指示仪表，紧固二次线接头。
检查变压器风机和温度控制器。
年：
检查各开关柜开关开合是否灵活，接线触头接触是否良好，二次线无松动脱落。
检查各接触器、熔断器接线是否紧固，弹片接触是否紧密可靠。
检查各母线接头、分支点、螺丝是否紧固，有无氧化。绝缘子、母线夹是否可靠，有无损坏裂纹等。
无功补偿电熔器有无损坏，放电灯、电容器、接触器、开关熔断器是否良好。
清扫开关柜，检查有无异物，绝缘是否良好。
检查各电流互感器接线是否松动、脱落，接地线是否良好。
检查零母线、地母线是否良好，各接零点、接地点螺丝是否松动，有无脱落、发热、烧焦等现象。对于自维的高压线路，每一年要全线路检查一次避雷器及其接地状况，供电线路状况，发现问题及时处理。
（三）、低压配电设备的安全维护
1、人工倒换备用电源设备时，必须遵守有关技术规定，严防人为差错。
2、要定期检查开关、母线、仪表、电熔器及各接头的状态是否正常，每季度进行一次熄灯检
查，看插头、触点有无过热现象。
3、加强对配电设备的巡视、检查。主要内容如下：
各开关、手柄、接触器、继电器位置是否正常，各种仪表指示是否正常，指示灯是否正常燃光。
各开关柜有无放电、打火、气味不正常等现象，熔断器是否烧断。
接头螺丝有无松动，有无发热细化和绝缘破损、烧焦变色等。
无功补偿电容器及充放电控制装置等是否正常。
篇4：低压配电柜安装规范
低压配电箱的安装位置要避免阳光直射，避免溅水，避免潮气，并且前方有充裕的操作空间。应定期对柜内设备进行清扫，检查接线端子，检查各开关，接触器是否良好，内部有无过热现象，应定期检查配电柜密封性能，防止小动物进入或者内部结露。对于湿气大的地区还要配备驱潮器、干燥器等。应检查安装位置是否牢固，不得偏斜晃动。
（1）设备要求
1）柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。
2）安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。箱内接线应整齐，满足设计要求及验收规范（GB50303-20**）的规定。
（2）作业条件
配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好；场地具备运输条件，保持道路平整畅通。
（3）配电箱定位：根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。
（4）基础型钢安装
1）按图纸要求预制加工基础型钢架，并做好防腐处理，按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。
2）基础型钢接地：基础型钢安装完毕后，应将接地线与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后与柜接地排可靠连接。并做好防腐处理。
（5）配电柜（盘）安装
1）柜（盘）安装：应按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜（盘）进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决，但不可超过三片，并焊接牢固。成列柜（盘）各台就位后，应对柜的水平度及盘面偏差进行调整，应调整到符合施工规范的规定。
2）挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上，但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。
3）安装配电箱应预埋套箱，安装后面板应与墙面平。
4）柜（盘）调整结束后，应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。
5）柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接，可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。
6）柜（盘）顶与母线进行连接，注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固，接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近，并注意相位正确。
7）控制回路检查：应检查线路是否因运输等因素而松脱，并逐一进行紧固，电器元件是否损坏。原则上柜（盘）控制线路在出厂时就进行了校验，不应对柜内线路私自进行调整，发现问题应与供应商联系。
8）控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。
（6）柜（盘）试验调整
1）高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。
2）试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、各类开关等。
3）调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。
4）二次控制小线调整及模拟试验，将所有的接线端子螺丝再紧一次。
5）绝缘测试：用500V绝缘电阻测试仪器在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5MΩ。
6）二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，应使用万用表测试回路是否接通。
7）接通临时的控制电源和操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。
8）模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。
9）拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。
（7）送电运行的条件
1）安装作业应全部完毕，质量检查部门检查全部合格。试验项目全部合格，并有试验报告单。
2）试验用的的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等应备齐。
3）检查母线、设备上有无遗留下的杂物。
4）做好试运行的组织工作，明确试运行指挥人，操作人和监护人。
5）清扫设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件。
6）继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。
（8）送电
1）由供电部门检查合格后，将电源送进建筑物内，经过验电、校相无误。
2）由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。
3）合变压器柜开关，检查变压器是否有电。
4）合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。
5）按以上顺序依次送电。
6）在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V，用表的网个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用同样方法，检查其他两相。
7）验收：送电空载运行24h，无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。
篇5：XGN型高压配电柜操作规程
一送电操作
1.检修完毕送电时，先将柜门关闭，再将手动开关从“检修”位推到“分断闭锁”位。
2.将接地闸刀分开。
3.闭合上隔离开关。
4.闭合下隔离开关。
5.把手动开关从“分断闭锁”位推到“工作”位。
6.储能：合断路器。
7.送电结束。
二检修或停电操作
1.断开断路器（A：通过KK转换开关跳闸；B：将手动开关从“工作”位拉到“分断闭锁”位跳闸）。
2.将手动开关拉到“分断闭锁”位。
3.断开下隔离开关。
4.断开上隔开关。
5.闭合接地闸刀。
6.将手动开关从“分断闭锁”位拉到期“检修”位。
7.开门检修。
三操作与监护
1.每次操作必须由主管领导签具操作票。
2.每次操作必须有两人同时进行，一人执行，一人监护。
3.监护人宣读操作指令，执行人实施操作指令。
制度专栏
