首钢京唐能环部抓精密点检保设备稳定

京唐公司能源与环境部把精密点检作为减少非计划停机时间的一项重要工作来抓，通过有效组织取得实效。

能源与环境部大型转动设备较多，而且精度较高，设备的稳定运转直接关系到能源介质的供应及主线生产。为此，该部建立了精密点检系统，包括在线振动监测系统和离线振动监测系统。在线振动监测系统主要利用报警、长期趋势、频谱分析、轴心轨迹等系统及软件分析工具，对设备振动监测和故障进行在线诊断。离线振动监测系统是利用便携性、高性能数据采集工具，对启停机数据、频谱、轴心轨迹、bode图等分析，用于在线振动监测系统的验证和振动异常设备的故障诊断，两个系统相辅相成。精密点检系统建立以来，利用年修、定修等机会，完成了各区域重要关键设备的在线监测硬件接线、安装、调试等工作，铺设光纤3500米，电缆13000多米，安装数据采集器19台，完成近1000个点的接线及调试工作，实现了各作业区62台设备、324个测点的在线监测。目前，在线振动监测系统已经全面上线并有效监控。

在此基础上，能源与环境部还积极开展每日一提报、每月一分析工作，对日常设备隐患查找、检修等进行精细管理。铁区空压站1号空压机开机后，高速一段和高速二段的振动明显增大，通过数据和频谱分析，发现两个高速段的1倍频分量明显增大，属典型的转子不平?问题，经及时安排检修，避免了故障恶化。离线振动检测更是在振动异常设备的验证和故障诊断方面起到了积极作用，他们先后完成了离线振动监测60余次，积累了较为丰富的运行数据，为进一步深化精密点检工作创造了条件。小发电4号机出现了振动大、无法启机的情况，他们及时对其启停机过程进行了离线振动监测。通过数据采集分析，确定了存在油膜振荡、不平?问题，经过调整轴瓦间隙，重新调整对中以及现场做动平?，开机振动得到了控制，设备投入正常运行。

此外，能环部还充分利用精密点检手段，将各大型机组振动趋势相对平稳。但振动值较高的设备列为重点关注对象，力求把设备隐患处理在萌芽状态，降低非计划停机次数，确保设备的长周期稳定。