浸焊机安全操作规程

篇2：闪光对焊机安全操作规程

一、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程：1、连续闪光焊：连续闪光、顶锻，顶锻后在焊机上通电加热处理；2、预热闪光焊：一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。

二、操作人员必须熟知所用机械和技术性能（如变压器级数、最大焊接截面、焊接次数、最大顶锻力、最大送料行程），和主要部件的位置及应用。

三、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。

四、焊件准备：清除钢筋端头120毫米内的铁锈、油污和灰尘。如端头弯曲则应整直或切除。

五、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地（或接零）。多台对焊机安装在一起时，机间距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。

六、操作前应对焊机各部件进行检查。1、压力杠杆等机械部分是否灵活；2、各种夹具是否牢固；3、供电、供水是否正常。

七、操作场所附近的易燃物应清除干净，并备有消防设备。操作人员必须戴防护镜和手套，站立的地面应垫木板或其它绝缘材料。

八、操作人员必须正确地调整和使用焊接电流，使与所焊接的钢筋截面相适应。严禁焊接超过规定直径的钢筋。

九、断路器的接触点应经常用砂纸擦拭，电极应定期锉光。二次电路的全部螺丝应定期拧紧，以免发生过热现象。

十、冷却水温度不得超过40°C，排水量应符合规定要求。

十一、较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。搬运时，应注意焊接处烫手。

十二、焊完的半成品应堆码整齐。

十三、闪光区内应设挡板，焊接时禁止其它人员入内。

十四、冬季焊接工作完毕后，应将焊机内的冷却水放净，以免冻坏冷却系统。

篇3：旋转式直流焊机操作规程

1．新机使用前，应将换向器上的污物擦干净，换向器与电刷接触应良好。

2．启动时，应检查并确认转子的旋转方向符合焊机标志的箭头方向。

3．启动后，应检查电刷和换向器，当有大量火花时，应停机查明原因，排除故障后方可使用。

4．当数台焊机在同一场地作业时，应逐台起动。

5．运行中，当需调节焊接电流和极性开关时，不得在负荷时进行。调节不得过快、过猛。

篇4：建筑施工点焊机多头点焊机操作规程

1.操作前必须检查电器设备、操作系统和冷却系统是否良好,并检验机体外壳有无漏电现象。

2.点焊机应放在干燥场所,机身应平稳牢固,应用螺丝固定,周围不准堆放易燃物品,以防工作时火花飞溅引起火灾。

3.点焊机冷却水管应保持畅通;冬季工作后应将冷却水放完,以防冻裂。

4.工作时操作人员应佩带必要的防护用品,操作人员应站在木板上,以防漏电。

5.刚焊完的点焊处,禁止用手碰触,以免烫伤。

6.工作时,如点焊头电极发现漏电,应立即更换。

篇5：对焊机安全技术操作规程

一、经考试合格并持有设备操作证者,方能进行操作。操作者必须熟知本机结构性能,严格遵守《设备操作(使用)和保养手册》中的安全规则和注意事项。

二、对焊机应安装在地面坚实、干燥的地方,并做好防火、防雨、防风等安全设施。有可靠的接地装置。如果多台对焊机并列安装时,两台对焊机之间的距离至少要有3米,并应分别接在不同相位的电源上。

三、每台对焊机都需有各自安装闸刀开关;闸刀开关与对焊机之间的导线应用套管加以保护。导线的截面应不小表中的规定:导线截面(毫米2)对焊机的额定功率(千伏安)一次电压为220V时导线截面积10253545一次电压为380V时导线截面积四、工作前,应检查对焊机的压力机构是否灵活可靠,夹具是否牢固。用气压或液压传动的夹具,应检查其系统是否正常。经过试验确认良好后,方可进行焊接。

五、焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压。禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

六、断路器的接触点,应每隔2-3天用砂纸擦净污物;电极(铜头)应定期用(锉刀)修整,保持接触良好;二次电路全部连接螺栓应定期检查拧紧。在工作中,冷却水的温度不得超过40℃;排水量应根据温度调节。

七、对焊较长的钢筋时,应设托架;搬运钢筋的作业人员,在焊接时应防止火花的烫伤。

八、冬季施工时,室内温度不得低于80C。作业后,应放尽机内的冷却水。

九、工作后,必须清扫、检查设备,做好日常保养工作,和交接班运转记录;拉开电源开关,锁闭开关箱,达到整齐、清洁、润滑、安全。