钢瓶维修安全操作规程
1、工作时应按要求着装工作服。
2、钢瓶维修前应先清楚待修钢瓶内的介质，采用不同的处理方式分别进行处理。
3、钢瓶维修前一定要将钢瓶内压力降至常压后维修（更换胶圈、瓶帽、压紧瓶阀备帽除外）。
4、乙炔瓶、丙烯瓶内气体需降压维修时，应先将乙炔瓶、丙烯瓶内气体分别打回气，回收后，余压放空，放空时，应将气瓶移至安全地点，周围应严禁进行动火作业或产生火花、静电的作业项目。
5、氧气瓶需进行维修时，应将瓶移至室外，慢慢打开氧气瓶阀，开启瓶阀时，严禁站在瓶阀出气的对面，放空时周围应严禁烟火。
6、氮气瓶、氩气瓶、二氧化碳瓶需降压进行维修时，应将瓶移至室外，慢慢开启瓶阀，开启瓶阀时严禁站在瓶阀出气的对面。
7、钢瓶颈圈、底座松动、损坏时，严禁直接在气瓶上进行电气焊修补。
8、气瓶维修时应用专用工具，严禁在气瓶维修时对气瓶进行敲击等机械伤害。
9、维修氧气瓶时，维修人员的手套、工具及衣服上严禁沾有油脂，氧气瓶及附件上的油脂一定要清洗干净。
10、装卸瓶阀一定要用专用的瓶阀装卸机，严格遵守设备操作规程。
11、待修、已修气瓶要标识清楚，防止混放混存现象。
12、维修乙炔、丙烯、氧气气瓶时应小心，现场严禁烟火，严禁进行动火或产生静电、火花作业。
篇2：液化石油气钢瓶倒残操作规程
1.将钢瓶角阀与倒残回收软管连接牢固，打开残液罐气、液相阀门，开启角阀和倒残工艺管线的气相阀门，关闭倒残工艺管线的液相阀；
2.按液化石油气压缩机操作规程启动压缩机，将气态液化石油气由残液罐抽出，经压缩机加压后进入钢瓶。当钢瓶内压力大于残液罐中的压力后（一般升高0.2-0.4MPa）关闭倒残工艺管线的气相阀，同时停止压缩机运转；
3.使用钢瓶倒残架，翻转钢瓶，使钢瓶嘴向下，开启倒残工艺管线的液相阀，钢瓶内残液经液相管流入残液罐；
4.当残液回收完毕，关闭倒残工艺管线液相阀、钢瓶角阀，拆除倒残回收软管，关闭倒残工艺管线及残液罐的所有阀门。
篇3：钢瓶充装安全操作规程
1钢瓶进罐区灌装前,必须具有生产厂的出厂合格证,并经观察无明显缺陷方可进行灌装。新瓶或检修后未使用过的钢瓶必须抽真空。
2抽真空时首先检查各部管道有无堵塞,真空表是否正常,如有不正常现象,排除后再进行抽真空工作。凡抽真空的钢瓶,一律要把瓶阀拧紧,以免空气重新吸入钢瓶。如瓶阀漏气或未拧紧的要重新进行抽真空工作。
3做好准备工作后,打开灌装间液化气进口阀门和灌装秤的液化气进口球阀及空气阀门,然后通过运行组供给压缩空气和液化气。
4将气瓶放在灌装秤上,接好灌装嘴后,启动开关进行灌装。
5当秤杆达到视准器中间位置时,气瓶灌装达到要求,应立即关闭钢瓶阀,卸落灌装嘴,取下重瓶。
6进行瓶阀检漏。
7灌装完毕,立即通知运行组关泵,停机、将灌装嘴软管内液化气放入一个空气瓶中,泄压以保安全。
8灌装后,磅秤不得长期存放钢瓶,灌装秤狗内不准有积物。灌装后的重瓶按指定位置码放整齐。
9灌装中经常检查压力表数值及排风机运转情况。
10保持室内浓度报警器完好状态,出现警报立即停止灌装,切断进口阀门。
篇4：钢瓶充装作业安全操作规程
第一条准备:?
1、穿戴好防静电工作服、防静电鞋和防静电手套。?
2、清扫作业现场,向地面洒水,打开排风机。?
3、检查充装秤、液化石油气阀门、充装枪胶圈、软管、静电导线是否良好。?
4、开启进液总阀,检查各部位压力表是否正常。
5、启动链条机前检查传动系统中有无异物掉入,系统是否完好,润滑系统是否畅通,确保无异常后再运送钢瓶。?
第二条灌装操作:?
1、由运行工启动烃泵或压缩机,待空气压力升至0.4MPa以上,液体压力在0.79MPa-0.99MPa时,可以充装。?
2、对空瓶进行外观检查,不合格钢瓶不予充装。?
3、钢瓶应放在充装秤中间位置,装上充装枪,打开钢瓶角阀,开始充装。
4、注意观察充装秤,防止跑砣超重。注意进液压力。严禁超重、超轻、超压、欠压灌装。
5、如发现压力过高或跑气应立即关闭有关阀门,通知运行工,停机处理。
6、灌装完毕,先关角阀,后卸灌装枪。?
7、雷雨天停止灌装。?
第三条停装:?
1、灌装完毕,通知运行工及时停泵,关闭进液总阀和空气阀以及液化石油气小阀门,并把小阀门后液体充入空瓶,移走充装秤上的钢瓶。
2、下班前,检查充装设备有无漏气及不安全因素,采取妥善措施,关闭照明灯。
第四条DZC型防爆充装电子秤安全技术要求
1、电子秤电源要接入防爆开关。
2、电子秤整体必须有良好的可靠导静电装置。
3、秤台底角要垫实,保持秤台台面始终处于水平状态。
4、电子秤所有连接部位的管卡要紧固,防止液化石油气泄露。
5、传感器与仪表的联结必须可靠。
6、严禁在秤台上进行电焊操作或其他强电操作。
7、严禁在秤台上进行充装工作以外的称量。
8、当钢瓶灌装完毕时,待稳定指示灯亮后再将灌装完毕的钢瓶移走。
篇5：氧气乙炔二氧化碳钢瓶使用安全操作规程
一、使用方法:
使用前检查连接部位是否漏气,可涂上肥皂液进行检查,调整至确实不漏气后才进行实验。使用时先逆时针打开钢瓶总开关,观察高压表读数,记录高压瓶内总的二氧化碳压力,然后顺时针转动低压表压力调节螺杆,使其压缩主弹簧将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室,并经出口通往工作系统。使用后,先关闭顺时针关闭钢瓶总开关,再逆时针旋松减压阀。
二、注意事项:
1.防止钢瓶的使用温度过高。钢瓶应存放在阴凉、干燥、远离热源(如阳光、暖气、炉火)处,不得超过31℃,以免液体CO2温度的升高,体积膨胀而形成高压气体,产生爆炸危险。
2.钢瓶千万不能卧放。如果钢瓶卧放,打开减压阀时,冲出的CO2液体迅速气化,容易发生导气管爆裂及大量CO2泄漏的意外。
3.减压阀、接头、及压力调节器装置正确连接且无泄漏、没有损坏、状况良好。
4.CO2不得超量填充。液化CO2的填充量,温带气候不要超过钢瓶容积的75%,热带气候不要超过66.7%。
5.旧瓶定期接受安全检验。超过钢瓶使用安全规范年限,接受压力测试合格后,才能继续使用。
氧气瓶、乙炔钢瓶安全技术操作规程
1、运输
(1)氧气瓶是运送和贮存高压氧气的容器,其容积为40L,工作压力为15Mpa。按照规定,氧气瓶外表漆成天蓝色,并用黑漆标明“氧气”字样。
(2)在运输前,要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全,瓶身、瓶嘴是否有油类等。
(3)装卸时,瓶嘴阀门朝同一方向,防止互相撞,损坏和爆炸。
(4)不准装运其它可燃气体。
(5)在强烈阳光下运输时,要用帆布遮盖。
2、氧气瓶保管与存放
(1)保管和使用时应防止沾染油污;放置时必须平稳可靠,不应与其他气瓶混在一起;不许曝晒、火烤及敲打,以防爆炸。库房周围不得放易燃物品。
(2)库内温度不得超过30℃,距离热源明火在10米以外。(3)氧气瓶减压阀,压力计、接头与导管等,要涂标记。
3、氧气瓶使用规定
(1)安装减压阀前,先将瓶阀微开一二秒钟,并检验氧气质量,合乎要求方可使用。
(2)使用氧气时,不得将瓶内氧气全部用完,最少应留0.1Mpa。以便在再装氧气时吹除灰尘和避免混进其他气体。
(3)检查瓶阀时,只准用肥皂水检验。
(4)氧气瓶不准改用充装其它气体使用。
二、乙炔气瓶安全技术操作规定
1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过40℃。
2、乙炔瓶的漆色必须保持完好,不得任意涂改。
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